傳統(tǒng)活性污泥推流曝氣池的設計50000m3d污水處理廠設計說明書(編輯修改稿)
2025-08-17 18:04 本頁面
【文章內容簡介】 氣并攪拌，因為廊道的長寬比要求在5~10，所以一般采用3~5條廊道。在曝氣池內進行吸附、絮凝和有機污染物的氧化分解，最后進入二沉池進行處理后的污水和活性污泥的分離，部分污泥回流至曝氣池，部分污泥作為剩余污泥排放。 出水曝氣池平面回流活性污泥初沉污泥進水二沉池剩余污泥圖1 推流曝氣池工藝流程圖（4） 傳統(tǒng)推流試運行中存在的主要問題：一是池內流態(tài)呈推流式，首端有機污染負荷高，耗氧速率高：二是污水和回流污泥進入曝氣池后，不能立即與整個曝氣池混合液充分混合，易受沖擊負荷影響，適應水質、水量的變化能力差；三是混合液的需氧量是在長度方向逐漸下降的，而充氧設備通常是沿池長均勻布置的，這樣會出現(xiàn)前半段供氧不足，后半段供氧超過需要的現(xiàn)象。 設計計算 相關參數(shù)的選?、牌貧獬匚鬯疁囟葹?0℃⑵參考《水污染控制工程》〔下冊〕，高廷耀主編，一般生活污水處理廠曝氣池混合液MLVSS/～，故選取設計曝氣池中MLVSS/。⑶參考《水污染控制工程》〔下冊〕，高廷耀主編，回流污泥濃度應滿足下式：式中：SVI—污泥體積指數(shù)通常認為SVI值為100～150時，污泥沉降性能良好，即（XR）max為6700～10000 mg/L，故選取回流污泥懸浮固體濃度為8500mg/L⑷參考《水污染控制工程》〔下冊〕，高廷耀主編，常用活性污泥法的典型設計參數(shù)如下表：表1 常用活性污泥法的典型設計參數(shù)運行方式泥齡/d污泥負荷/[kgBOD5(kg MLSSd)1]容積負荷/[kgBOD5(m3d)1]MLSS /(mgL1)停留時間/ h回流比QR/Q傳統(tǒng)推流式3～5～～1500～25004～8～故曝氣池中的MLSS取2200mg/L，污泥負荷Ls= kg BOD5/(kg MLSSd)，污泥齡=5d。⑸參考《水污染控制工程》〔下冊〕【1】，高廷耀主編，設二沉池出水中含14mg/L，總懸浮固體（TSS），其中VSS占65%⑹、修正系數(shù)值的選定。參考《水污染控制工程》〔下冊〕，高廷耀主編，對于鼓風曝氣的擴散設備，～，～。故取=，=。⑺參考《水污染控制工程》〔下冊〕，高廷耀主編，空氣擴散裝置的氧轉移效率EA，微孔曝氣器一般取15%～25%。 推流曝氣池的設計計算，則處理污水流量Q=50000=65000m3/d⑴ 估算出水中溶解性BOD5濃度出水中BOD5有兩部分組成，一是沒有被生物降解的溶解性BOD5，二是沒有沉淀下來隨出水漂走的懸浮固體。懸浮固體所占BOD5計算：①懸浮固體中可生物降解部分為 14mg/L=②可生物降解懸浮固體最終BODL=，完全氧化1個單位的細胞（以C5H7NO2表示細胞分子式）。③可生物降解懸浮固體BOD5的轉換為BODL= ④確定經生物降解處理后要求的溶解性有機污染物，即Se＋Se≤20mg/L, Se≤⑵ 計算曝氣池容積①按污泥負荷計算：式中：Q—
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