列管式換熱器設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-16 11:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1. 熱流量 3. 冷卻水用量 管程傳熱系數(shù) 殼程傳熱系數(shù) 假設(shè)殼程的傳熱系數(shù) 污垢熱阻 管壁的導(dǎo)熱系數(shù) 考慮15%的面積裕度，1. 管徑和管內(nèi)流速 選用φ25（碳鋼），取管內(nèi)流速2. 管程數(shù)和傳熱管數(shù) 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù) 按單程管計(jì)算，所需的傳熱管長(zhǎng)度為 按單管程設(shè)計(jì)，傳熱管過(guò)長(zhǎng)，宜采用多管程結(jié)構(gòu)。現(xiàn)取傳熱管長(zhǎng)l=6m，則該換熱器管程數(shù)為 根據(jù)初步計(jì)算結(jié)果：，總管數(shù)64根，2管程，管長(zhǎng)6m，(查《化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》表93）。該管板式殼體直徑400mm，，總管數(shù)94，2管程，每管程的管子數(shù)為47根。 平均傳熱溫差校正系數(shù) 按單殼程，雙管程結(jié)構(gòu)，溫差校正系數(shù)查表得， 平均傳熱溫差 采用正三角形排列。取管心距，則 橫過(guò)管束中心線的管數(shù) 采用多管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率η=，則殼體內(nèi)徑為 圓整可取D=400mm。厚度 水壓試驗(yàn) 所以殼體的壁厚為8mm。（《化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)》表1—8）選用甲型平焊法蘭，JB/T 47012000（《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》表122）。選用橢圓形封頭，JB/T 433795 《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》附表5，封頭為DN400*,直邊高度為25mm,材料選用Q235B、管箱支座和管箱墊片管箱的分程隔板厚度為12mm。支座采用固定型和滑動(dòng)型鞍式支座各一個(gè)，按JB116781鞍式支座的B型帶墊板，高度為200mm的尺寸選取。，且與兩端相等。耐油橡膠石棉板（GB 1511999 附錄 H）。墊片厚度，本設(shè)計(jì)確定為3mm，隔板槽部分墊片厚度取5mm，圓角尺寸取R=8mm。換熱管材料選擇碳鋼，外徑公差上偏差+12%，下偏差10%（《化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》表915）。管板與法蘭連接密封面為凸面，分程隔板槽拐角處倒角1045，隔板槽寬度為12mm，管板與換熱器連接處采用脹接,管板與殼體之間采用焊接，殼體與封頭之間采用法蘭連接。 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則卻去的圓整高度為h=4
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1