【文章內(nèi)容簡介】 基層。 11 / 37：根據(jù)圖紙要求和設(shè)計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。：，做成龍骨架，整體或分片安裝。、開關(guān)盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護(hù)墻根據(jù)高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標(biāo)筋，然后按設(shè)計要求裝釘橫豎龍骨。，龍骨間距為 300 mm，如基層板厚超過 10 mm 時，龍骨間距可適當(dāng)放大至 400 mm。：，必須復(fù)核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預(yù)埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現(xiàn)象。 20 mm 以上排釘固定，排釘間距不大于 50 mm，并確保基層板的平直。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準(zhǔn)確，并預(yù)留槽、線。：，應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應(yīng)近似。、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應(yīng)順通，其接頭位置應(yīng)避開視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時，應(yīng)先預(yù)置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無設(shè)計要求，一般可做成 3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置應(yīng)在龍骨骨架上。，裁板四周均應(yīng)放出 10~15 mm，然后用擼機根據(jù)設(shè)計分割在背面開設(shè) V 型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用專用膠。粘貼時并注意方向一致。，裁切尺寸要準(zhǔn)確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時要充分?jǐn)D壓出內(nèi)側(cè)空氣，使其粘敷平實不起鼓，并及時用抹布擦去板邊殘膠。：在已封好的底板上彈線，注意調(diào)整好燈具、開關(guān)位置。（1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質(zhì)石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經(jīng)確認(rèn)） 。（2）將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結(jié)，須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴(yán)、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質(zhì)量問題。 12 / 37（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。 木作工程：選用材料必須經(jīng)過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進(jìn)口或國產(chǎn)，但必須達(dá)到優(yōu)等品要求。，涂上二層當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)之防火漆。，方可開始施工。a．尺寸所有的裝飾節(jié)點均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙施工，凡原設(shè)計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經(jīng)設(shè)計師同意后實施。尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計師，及時修整。所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。（5）裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（6）接合，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。（2）鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應(yīng)對有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。 金屬板吊頂施工：見施工工藝流程圖 13 / 37a．深化圖排板時應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其它設(shè)備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。b．吊桿可用8 鍍鋅鐵絲或 φ6—φ10 圓鋼（視吊桿長度而定） 、φ8 膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。c．間距不大于 1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時應(yīng)用角鐵、槽鋼等在設(shè)備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應(yīng)起拱。d．在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。e．平頂應(yīng)要求供應(yīng)商對飾面做產(chǎn)品保護(hù)，避免運輸安裝、安裝調(diào)試過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在調(diào)試結(jié)束后再拆除。f．屬板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。 木窗簾盒制安工程 30mm50mm，厚、寬度要分別大于 10 mm。，先刨削出相鄰兩個基準(zhǔn)面，并做上符號標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準(zhǔn)面，要求光潔，無戧槎。 45 度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。，不能松脫，格角處不能露縫。 0 號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。 φ8 膨脹螺栓、L5*50 角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。 不銹鋼飾面工程，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工。、平整。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑、平整、美觀。焊接點應(yīng)細(xì)膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。，以保證不銹鋼飾面的平整度。，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。 14 / 37，不能用其它金屬器具撬擊。 地毯鋪貼工程，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標(biāo)高線澆搗 40mm 左右厚的 C20 細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 7d。，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于 1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于 1mm，寬縫鋪縫寬不大于 510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。 木地板施工工程：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗收——地板鋪設(shè)——地板打磨——踢腳板安裝。：A．硬木地板采用材質(zhì)堅實、無超限節(jié)疤、無裂縫、無腐朽?；緹o斜紋、幾何尺寸和材質(zhì)、顏色與設(shè)計要求相符。 45*30mm，并做二度防腐處理。：A．檢查地面強度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過 10mm，地面無起砂、無起殼、無開裂等現(xiàn)象。如有上述情況及時與甲方和設(shè)計方聯(lián)系，并做出相應(yīng)的有效的整改措施。B．木龍骨間距不大于 300mm，木龍骨離墻體應(yīng)不小于 30mm 的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設(shè)計及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好 15 / 37防腐處理。，如有不符合平整度要求的，要及時調(diào)整。，待細(xì)砼較干后（一般放置21～28 天）方可鋪設(shè)地板，鋪設(shè)前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。：，所有的地板條應(yīng)逐塊錯縫排列釘牢，接縫嚴(yán)密、平整。并將木地板做好防腐處理。，且距墻留有間隙，一般不小于 10mm。、疊角條安裝時應(yīng)注意留出透氣縫、孔。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動，更須防止水份侵入。注：如采用進(jìn)口產(chǎn)品，具體中標(biāo)后施工時按訂貨時確定的工藝要求進(jìn)行施工。 不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案，采用 Φ6 膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。，扶手高 1000mm，樓梯檔板采用 12mm 厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬 1500mm（根據(jù)實際尺寸調(diào)整） 。，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進(jìn)行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于 450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。 2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于 4mm。 墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案：①加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實際情況調(diào)整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計師認(rèn)定。②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝；其它部 16 / 37位則需在墻面先按設(shè)計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。如砌墻時未留設(shè)預(yù)埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于 2 個掛點，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。轉(zhuǎn)角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準(zhǔn)備，此處可以打密封膠，進(jìn)行收邊。⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分?jǐn)?，具體待圖紙深化時進(jìn)行局部設(shè)計處理，再行施工。⑥對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調(diào)整余地，并予加強。⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護(hù)措施。⑧隱蔽驗收包括安裝工程內(nèi)容。 地面石材工程，除異形角外周邊不設(shè)有找補現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計方監(jiān)理方認(rèn)可，然后交由石材廠進(jìn)行加工，同時應(yīng)到石材廠跟蹤管理。：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質(zhì)量無色差或色差過渡自然。并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。：先從里往外進(jìn)行鋪設(shè)，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的 1: 干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為 的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再進(jìn)行鋪貼。：當(dāng)各工序完工后能上人時，打蠟。 墻面面磚鑲貼工程：面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。a 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理” 。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 17 / 3710%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈） ；澆水濕潤，用 1：1 水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩） ，沖筋（打欄） 。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ，分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可 1::4 水泥石灰砂漿） 。第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至 7~8 成后即可抹第二層，厚度約為 8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。、彈線a 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口） 。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 m 為宜，水平控制線一般按 5~10 排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。a 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用） 。b 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下） ，以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可利用碎塊面磚） ，并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2~3mm 內(nèi)） ，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 18