自行車腳踏內(nèi)板沖模設(shè)計課程設(shè)計明書(編輯修改稿)
2025-08-16 04:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因此，計算出底孔所需的直徑為：d==考慮到翻邊后還要沖裁直徑為19mm孔，故留有余量，將d孔定位162。15mm。校核變形程度：材料翻邊過程是底孔沿圓周方向被拉伸長的過程，其變形量不應(yīng)該超過材料的伸長率，否則會出現(xiàn)裂紋。變形前，后圓周長之比表示變形程度。翻邊計算中稱其為翻邊系數(shù)K查表可知，因計算出的K值比K值大，即設(shè)計合理，翻邊時不會出現(xiàn)裂紋。 一些材料的翻邊系數(shù)退火材料翻邊系數(shù)KKmin白鐵皮黃銅t＝鋁t＝硬鋁軟鋼t＝翻邊力的計算：翻邊力的計算公式： F=（Dd）to式中 F——翻邊力，N t——板料厚度，mm，取1～5mm o——材料屈服應(yīng)力，MPa，o=240MPa； d——翻邊前孔徑，mm； D——反孔后孔徑，mm。在計算翻邊力時，翻邊前孔徑實際孔徑是15mm，。將d=15mm、D=，得： F=240（）=2587N2）、沖裁力的計算 F=Lto 其中 o=340MPa t= L——沖裁周長沖裁共有4個部位，分別是第1工位 o15mm孔，第3工位 162。19mm孔、第4工位兩個 162。、第5工位落料。前三個部位都是圓孔，沖裁圓周容易計算。落料沖裁周長通過幾何計算可算出。計算出各部位的沖裁力，分別是：162。15mm孔的沖裁力為24034N,兩個162。,162。19mm孔沖裁力為30430N,落料時沖裁力為82944N. 整形壓力的計算與校正壓力相同，采用下式計算： F=pA式中，F(xiàn)——整形力，N p——單位整形力（Mpa） A——工件整形面積（mm）關(guān)于單位整形力的選取與彎曲校正及較平力的不同，整形力是使整形局部壓強超過材料的抗壓強度，而產(chǎn)生 變形，但是最后作用在校正面上的壓強 必須低于材料的抗壓強度。綜合以上因素，p值取為150MPa。事實上較平力的大小取決于模具在壓力機上安裝時對壓力機的調(diào)整，而調(diào)整壓力機的依據(jù)是試沖時工件是否符合要求。3）、壓力中心的計算：通過以上的計算，得出各工步的壓力中心分別如下： 第1工位：162。15mm孔沖裁，沖壓力為24034N；第2工位：翻邊，沖壓力為2587N；第3工位：162。19mm孔沖裁和整形，沖壓力總和為75864N。第4工位：兩處162。，沖壓力為17612N。第5工位：外形落料，沖壓力為82944N。有上述計算。 沖壓設(shè)備的選擇為了安全起見防止設(shè)備超載可按公稱壓力F﹥（.6—）F的原則選取壓力機。查文獻《模具設(shè)計與制造模具手冊》表168，選擇壓力機。則選擇開式可傾壓力機JC2335：該壓力機的相關(guān)參數(shù)為： 公稱壓力：350KN 滑塊行程：80mm 最大開模高度:280mm 封閉高度調(diào)節(jié)量：60mm 工作臺尺寸：380610mm 模柄孔尺寸：162。50610mm 床身最大可傾角：20176。 5 主要工作尺寸的計算 1)、沖孔凸模和凹模的加工采用分別加工的方法制作，由《沖壓工藝與模具設(shè)計》有公式： 凸模刃口尺寸 d=(d+x△) 凹模刃口尺寸 d=（d+z）1) 沖直徑為15的孔時d=15mm 其中△=查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表37得 x=查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表36得 $= $=查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表35得Z= Z=校核間隙：因為ZZ== $+$=+=﹤ 所以驗算合格 d=（d+x△）=(15+) = d=(d+Z)=（+） =2）沖直徑為19的孔時 d=19mm 其中△= 查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表37得 x= 查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表36得 $= $=查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表35得Z= Z=校核間隙：因為ZZ== $+$=+=﹤所以驗算合格d=(d+x△)=（19+） =d=(d+Z)=(+) =3) d= 其中△= 查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表37得 x= 查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表36得 $= $= 查文獻《沖壓工藝與模具設(shè)計》表35得 Z= Z=校核間隙：因為ZZ== $+$=+=﹤所以驗算合格d=(d+x△)=（+） =d=(d+Z)=（5,65+
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