組合鋼框木膠合板模板的安裝與拆除工藝(編輯修改稿)
2024-08-16 04:05 本頁面
【文章內容簡介】 及下口是否嚴密。 梁模板安裝工藝： 梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 梁模板單塊就位安裝施工要點： 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），共復核。 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。 在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。 在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 梁模板單片預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→預組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝起拱→側模安裝→安裝側向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固 梁模板單片預組合模板安裝施工要點：檢查預組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點的位置及梁的軸線及標高，符合設計要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側模板，與底模連接。安裝側支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位。卡上梁上口卡，與相鄰模板連固。其操作細節(jié)要點同單塊就位安裝工藝。 梁模整體預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連固→復核梁模位置尺寸→側模斜撐固定→上梁目口 梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復核預組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側模用斜撐固定。 樓板模板安裝工藝： 樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設支架→安裝橫縱鋼 (木) 楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點： 。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 40～60cm。 支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應反正相間，并用一定數量的鉤頭螺栓（或按設計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。 平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。4 模板拆除施工工藝 模板拆除的一般要點： 側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》
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