浮閥式連續(xù)精餾塔的設計書(編輯修改稿)
2025-08-16 03:25 本頁面
【文章內容簡介】 操作壓強塔頂壓強，因為操作設備每層壓降≤ ， ， 故精餾段平均操作壓強為： 溫度根據操作壓強，由下式計算操作溫度，經試差得到塔頂，進料板溫度，則精餾段的平均溫度， .3 平均分子量塔頂：=0. 985，= 進料板：，則精餾段平均分子量： 平均密度1 液相密度根據數據查表有:，。由 （為質量分率），塔頂，故 故精餾段平均液相密度： 2 氣相密度: 液體表面張力根據主要基礎數據，查圖知：,，,。 則精餾段平均表面張力： 液體粘度 根據主要基礎數據，查圖知：：,，, 故精餾段平均液相粘度 氣液負荷計算 塔和塔板主要工藝尺寸計算 塔高，提餾段HT= 塔高 塔徑塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關。可參照下表所示經驗關系選取。表7 板間距與塔徑關系塔徑DT，m～～～～～板間距HT，mm200～300250～350300～450350～600400～600 初選板間距，取板上液層高度，故液滴沉降高度；夜氣流動參數：FLV= 由液汽流動參數FLV 及液滴沉降高度查Smith關聯(lián)圖（?化工單元過程及設備課程設計?P161），可得液相表面張力為20mN/m時的負荷因子=由現工藝條件校正得，則（—），故 塔徑設計塔徑D與設計規(guī)范值比較進行圓整，取塔徑D=氣相通過的塔截面積A=塔截面積AT 由以上設計結果得弓形降液管所占面積為 Ad=A7A==根據以上選取的lwD值,由bDD=11lwD22算降液管寬度bD=D11lwD22 = =選取平行受液盤,考慮降液管底部阻力和液封,選取底隙hb= 溢流堰尺寸由以上設計數據確定堰長lwlw=D?lwD==how=103ELhlw23,式中E取1 ，Lh=則算出how=堰高hw由選取清夜層高度hl確定：hw=hlhow==溢流強度ul=lhlw==降液管底隙液體流量ub=lslwhb=3600=選取F1型浮閥，重型，閥孔直徑為d0=初取閥孔F0=11，計算閥孔氣速u0=F0ρV==浮閥個數：n=vsπ4d02u0==13通過計算及實際排列確定塔盤的浮閥數n，在試排浮閥時，要參考塔盤的各區(qū)布置，例如塔盤邊緣寬度bc，液體進出口的安全寬度bs、bs‘以及塔盤支撐梁所占的面積。取塔板上液體進出口安全寬度bs=bs‘=，取邊緣寬度bc= 有效傳質面積 求得 開孔所占面積 A0=nπ4d02=13π4=選擇排列方式，其孔口距可由以下的方法估算，如圖P184 536 由開孔區(qū)內閥孔所占面積分數解得A0Aa=π4d02t2sin60176。=t==由塔板開孔率： ，為控制液末夾帶量過大，應使汽泛點F1≤~ ，浮閥塔板泛點率F1=式中，由塔板上氣相密度ρv及塔板間距HT，查圖P171圖526，得分數CF=,根據表P171圖511所提供的數據，本物分的k值可選取1，塔板上液體流道長ZL及液流面積Ab分別為 ZL=D2bd==Ab=2Ad==故得F1==．1平板阻力h0臨界孔速U0c==u0因閥孔氣速u0大于其臨界閥孔氣速U0c，故應在浮閥全開狀態(tài)計算平板阻力。h0==2
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