【文章內(nèi)容簡介】 所示計(jì)算負(fù)荷為：總負(fù)荷P1=（K1ΣP1+K2ΣP2）其中利用系數(shù)K1= K2=ΣP1=644KW ΣP2=15KW則P1=（644KW+15KW）≌331KW注：（以上用電計(jì)算不包括現(xiàn)場塔吊的用電計(jì)劃）11第三章 施工總體部署一、鋼結(jié)構(gòu)施工總體思路鋼結(jié)構(gòu)的施工總體要有以下幾個(gè)基本原則：○超高層鋼結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)安裝為龍頭，鋼結(jié)構(gòu)制作根據(jù)現(xiàn)場安裝方案來進(jìn)行分節(jié)制作和安排生產(chǎn)，安裝和制作組成緊密?！鹪诳偘鼏挝坏念I(lǐng)導(dǎo)下，力求通過總承包與土建、幕墻、水電、安裝設(shè)備智能化等相關(guān)承建單位進(jìn)行協(xié)調(diào)配合和有效的施工交叉?！鸶鶕?jù)確定的施工方案，順次完成構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝、校正、焊接、塔吊爬升、倒運(yùn)等施工工序。二、施工平面布置本工程處于北京市繁華地帶，四周建筑物密集，場地狹窄，需要的構(gòu)件堆場、材料堆場、進(jìn)場道路、臨時(shí)設(shè)施等也較少，故要在總包單位的統(tǒng)一安排下，在有限的范圍內(nèi)，合理布置鋼結(jié)構(gòu)方面的臨時(shí)堆場、拼裝場、工具房等，充分利用現(xiàn)有的場地，并最大可能的滿足鋼結(jié)構(gòu)的安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號(hào)復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)許多構(gòu)件外形相似，但存在細(xì)小差別尺寸有不同，每一個(gè)構(gòu)件都需對(duì)號(hào)進(jìn)行安裝，不能任意互換，進(jìn)場構(gòu)件只能分批堆放，底層構(gòu)件要先進(jìn)場，如果構(gòu)件不能有效的區(qū)分并標(biāo)識(shí)，一旦構(gòu)件的堆放或轉(zhuǎn)運(yùn)混淆，勢必會(huì)嚴(yán)重障礙整體吊裝的進(jìn)度，所以在場地規(guī)劃時(shí)要充分考慮如何區(qū)分不同標(biāo)高的梁、柱、支撐、等構(gòu)件，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的垂向進(jìn)度調(diào)整平面的規(guī)劃。12鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置主要按以下幾個(gè)方面考慮：177。平面布置鋼柱的堆放位置必須盡可能的靠近塔吊回轉(zhuǎn)中心，且堆放處的樓板要采取相應(yīng)的加固措施,堆放場地的具體布置。樓層內(nèi)平面布置高空樓層作業(yè)面為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的第一現(xiàn)場,為各工序所配置的設(shè)備、機(jī)具和機(jī)具房等均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一布設(shè)和安排。為吊裝、高強(qiáng)螺栓、電焊、壓型鋼板施工所配置的機(jī)具房均應(yīng)布置在同一層樓面上；熔焊栓釘施工的機(jī)具房滯后跟進(jìn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)施工作為所有施工的前道工序，合理的安排鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度計(jì)劃，有利于其他專業(yè)的及早插入，并且要與總包的總體計(jì)劃相一致，具體鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃見附表。進(jìn)度保證措施通過下列措施來保證鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度：○實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)合作隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)?！鸩捎檬┕みM(jìn)度總計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定機(jī)械設(shè)備配備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力分布13安排計(jì)劃、構(gòu)件進(jìn)場吊裝計(jì)劃等，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整每天的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，使每天進(jìn)場的構(gòu)件既保證了構(gòu)件的安裝又不占用場地?！鹪谑┕ぶ凶ブ鲗?dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂颇繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。○建立生產(chǎn)例會(huì)制度，參加總承包管理部和建設(shè)管理委員會(huì)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成?！鹱骱檬┕づ浜霞扒捌谑┕?zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務(wù)。采用成熟的科技新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣和新設(shè)備的應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的總工期。○聯(lián)系設(shè)計(jì)院、總包以及現(xiàn)場各家單位，及時(shí)溝通，遇到問題及時(shí)處理，以最快的速度解決。14第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序?yàn)椋菏煜D紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置審 批15基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測放復(fù)測土建地下結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為依據(jù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測量，并作好交接手續(xù)。構(gòu)件的分段根據(jù)現(xiàn)場塔吊的布置、安裝工藝以及制作廠的運(yùn)輸條件等綜合因素對(duì)超長、超重構(gòu)件進(jìn)行分段。在構(gòu)件分段過程中應(yīng)保持以下原則：○所有構(gòu)件的重量在塔吊的吊重范圍之內(nèi)；○構(gòu)件長度盡量不超過15米，以方便構(gòu)件采用汽車或火車運(yùn)輸。○分段點(diǎn)定在便于施工的位置，如鋼柱的分段點(diǎn)在該樓層上米處位置○鋼梁應(yīng)設(shè)置吊裝孔，方便施工，使施工速度加快。各種設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行進(jìn)場，滿足施工要求。制作爬梯、吊籠等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。二、鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場與驗(yàn)收鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場要求鋼構(gòu)件與材料的運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場計(jì)劃和安裝施工進(jìn)度計(jì)劃來安排，鋼構(gòu)件每日進(jìn)場計(jì)劃應(yīng)精確到每件的編號(hào)，需用的鋼構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場，同時(shí)也要考慮堆場的限制，盡量協(xié)調(diào)好制16作加工與安裝施工之間的關(guān)系，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工作按計(jì)劃順利進(jìn)行。鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收驗(yàn)收的目的就是將可能存在缺陷的的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。構(gòu)件驗(yàn)收分堆場驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收兩部分，其中堆場驗(yàn)收主要是按圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行尺寸驗(yàn)收，現(xiàn)場驗(yàn)收主要是對(duì)構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件到場時(shí)，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資料要齊全，驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)是否相符，經(jīng)核對(duì)無誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)有問題，及時(shí)在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。對(duì)于制作超過規(guī)范要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對(duì)于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收所用的計(jì)量檢測工具必須統(tǒng)一，并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場后，驗(yàn)收人員應(yīng)按照堆場的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。材料保管（1）螺栓和剪力釘螺栓和剪力釘應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸，17只有在使用時(shí)才打開包裝。螺栓和剪力釘都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分組存放。（2）焊接材料焊條和焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi)，并存放在與地面隔離的托板上，頂上蓋帆布；襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水；氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房內(nèi)，工作時(shí)間之外要上鎖。構(gòu)件驗(yàn)收補(bǔ)充說明經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時(shí)下面墊枕木。構(gòu)件應(yīng)按其編號(hào)和吊裝的順序來分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外（不要被其它構(gòu)件遮蓋），以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全、防止事故發(fā)生。臨時(shí)堆場要保證平整、道路暢通，并要有充足的排水措施。三、吊裝總體部署水平施工順序鋼柱按照分段吊裝，安裝完鋼柱后安裝鋼梁和斜撐，最后安裝隅撐，吊裝原則為：先中間再往四周擴(kuò)展，每天吊裝的構(gòu)件及時(shí)形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)剛性框架，然后再按節(jié)間依次往外擴(kuò)展。18豎向吊裝施工流程豎向吊裝施工流程如下：構(gòu)鋼 豎結(jié)構(gòu)塔樓鋼結(jié)主樓安裝垂向施工流程程鋼柱的分節(jié)鋼柱安裝盡量減少分段數(shù)量，按照以下原則進(jìn)行分段：所有分段后鋼柱的重量必須在塔吊的起重量之內(nèi)。分段點(diǎn)高于所在樓層米處。19所有鋼柱分段點(diǎn)應(yīng)盡量在同一標(biāo)高。吊裝準(zhǔn)備根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板（連接板至少4塊）。鋼梁擬在上翼板開設(shè)吊裝孔。四、鋼柱吊裝鋼柱安裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木，綁好爬梯以及纜風(fēng)繩，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有足夠的高度，并保持鋼柱平穩(wěn)。上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部,利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范20以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。鋼柱吊裝示意圖如下：鋼柱吊裝示意圖 鋼柱拼接示意圖鋼柱吊裝拼接示意圖21鋼柱安裝注意事項(xiàng)鋼柱吊裝應(yīng)按照各分區(qū)的安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成穩(wěn)定的框架體系。每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。五、鋼梁吊裝為提高鋼梁吊裝速度，鋼梁在廠內(nèi)制作時(shí)要求預(yù)留吊裝孔。鋼梁吊裝就位時(shí)必須用普通螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接。并在塔吊的起重性能內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行串吊。鋼梁的連接形式有栓栓連接和栓焊連接。鋼梁安裝時(shí)可先將腹板的連接板用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。本工程鋼結(jié)構(gòu)為超高層結(jié)構(gòu)，地上高度達(dá)到約140米，每層安裝鋼梁的數(shù)量是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來越長，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響吊裝效率。22鋼梁水平安裝順序同平面同一區(qū)域鋼構(gòu)件的吊裝，隨著鋼柱吊裝順序采用由里向外、對(duì)稱吊裝的方法進(jìn)行。同一平面的構(gòu)件吊裝順序依次為：主梁、斜撐、次梁、隅撐。鋼梁垂直安裝順序單根鋼梁的重量較輕，在塔吊的起重范圍，盡量做到每段鋼柱的上下層鋼梁進(jìn)行串吊，由下及上分層安裝。若鋼柱分段為兩個(gè)樓層，則鋼梁為兩個(gè)進(jìn)行串吊，若鋼柱分段為三個(gè)樓層，則鋼梁為三個(gè)進(jìn)行串吊。三根鋼梁串吊　　　　　　　　　　　二根鋼梁串吊鋼梁的起吊、綁扎和卸鉤為了加快施工進(jìn)度，提高工效，對(duì)于重量較輕的鋼梁可采用一機(jī)多吊的方法。每根鋼梁采用兩根鋼絲繩起吊。鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度，根據(jù)以往超高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，其開孔23尺寸如下圖：LL/3吊裝孔位置L/3鋼梁吊裝孔位置示意圖鋼梁若沒有預(yù)留吊裝孔，可以使用鋼絲繩直接綁扎進(jìn)行吊裝但吊索角度不得小于45176。為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)。鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對(duì)于多樓層的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。鋼梁安裝注意事項(xiàng)24在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度；鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。六、斜撐的安裝