【文章內(nèi)容簡介】 所示計算負荷為：總負荷P1=（K1ΣP1+K2ΣP2）其中利用系數(shù)K1= K2=ΣP1=644KW ΣP2=15KW則P1=（644KW+15KW）≌331KW注：（以上用電計算不包括現(xiàn)場塔吊的用電計劃）11第三章 施工總體部署一、鋼結(jié)構(gòu)施工總體思路鋼結(jié)構(gòu)的施工總體要有以下幾個基本原則：○超高層鋼結(jié)構(gòu)的施工應以鋼結(jié)構(gòu)安裝為龍頭，鋼結(jié)構(gòu)制作根據(jù)現(xiàn)場安裝方案來進行分節(jié)制作和安排生產(chǎn)，安裝和制作組成緊密?！鹪诳偘鼏挝坏念I(lǐng)導下，力求通過總承包與土建、幕墻、水電、安裝設(shè)備智能化等相關(guān)承建單位進行協(xié)調(diào)配合和有效的施工交叉?！鸶鶕?jù)確定的施工方案，順次完成構(gòu)件運輸、吊裝、校正、焊接、塔吊爬升、倒運等施工工序。二、施工平面布置本工程處于北京市繁華地帶，四周建筑物密集，場地狹窄，需要的構(gòu)件堆場、材料堆場、進場道路、臨時設(shè)施等也較少，故要在總包單位的統(tǒng)一安排下，在有限的范圍內(nèi)，合理布置鋼結(jié)構(gòu)方面的臨時堆場、拼裝場、工具房等，充分利用現(xiàn)有的場地，并最大可能的滿足鋼結(jié)構(gòu)的安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號復雜，鋼結(jié)構(gòu)許多構(gòu)件外形相似，但存在細小差別尺寸有不同，每一個構(gòu)件都需對號進行安裝，不能任意互換，進場構(gòu)件只能分批堆放，底層構(gòu)件要先進場，如果構(gòu)件不能有效的區(qū)分并標識，一旦構(gòu)件的堆放或轉(zhuǎn)運混淆，勢必會嚴重障礙整體吊裝的進度，所以在場地規(guī)劃時要充分考慮如何區(qū)分不同標高的梁、柱、支撐、等構(gòu)件，同時根據(jù)現(xiàn)場的垂向進度調(diào)整平面的規(guī)劃。12鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置主要按以下幾個方面考慮：177。平面布置鋼柱的堆放位置必須盡可能的靠近塔吊回轉(zhuǎn)中心，且堆放處的樓板要采取相應的加固措施,堆放場地的具體布置。樓層內(nèi)平面布置高空樓層作業(yè)面為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的第一現(xiàn)場,為各工序所配置的設(shè)備、機具和機具房等均應進行統(tǒng)一布設(shè)和安排。為吊裝、高強螺栓、電焊、壓型鋼板施工所配置的機具房均應布置在同一層樓面上；熔焊栓釘施工的機具房滯后跟進。三、施工進度計劃與保證措施進度計劃鋼結(jié)構(gòu)施工作為所有施工的前道工序，合理的安排鋼結(jié)構(gòu)的安裝進度計劃，有利于其他專業(yè)的及早插入，并且要與總包的總體計劃相一致，具體鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃見附表。進度保證措施通過下列措施來保證鋼結(jié)構(gòu)施工進度：○實施項目法施工，實施項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務合作隊伍承擔本工程的施工任務。○采用施工進度總計劃與月、周、日計劃相結(jié)合的各級計劃進行進度的控制與管理，并配套制定機械設(shè)備配備使用計劃，勞動力分布13安排計劃、構(gòu)件進場吊裝計劃等，實施動態(tài)管理，及時調(diào)整每天的構(gòu)件進場計劃，使每天進場的構(gòu)件既保證了構(gòu)件的安裝又不占用場地。○在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂颇繕说膶崿F(xiàn)?！鸾⑸a(chǎn)例會制度，參加總承包管理部和建設(shè)管理委員會的生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。○作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務。采用成熟的科技新成果和先進的機械設(shè)備，向科學技術(shù)要速度，要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣和新設(shè)備的應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的總工期?！鹇?lián)系設(shè)計院、總包以及現(xiàn)場各家單位，及時溝通，遇到問題及時處理，以最快的速度解決。14第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、技術(shù)準備內(nèi)業(yè)準備熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會審，并做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序為：熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具設(shè)備需用計劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動力需用量計劃編制年、月、周施工進度計劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃施工總平面布置審 批15基準點交接與測放復測土建地下結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準點，并以此為依據(jù)，進行鋼結(jié)構(gòu)基準線和軸線的放線和測量，并作好交接手續(xù)。構(gòu)件的分段根據(jù)現(xiàn)場塔吊的布置、安裝工藝以及制作廠的運輸條件等綜合因素對超長、超重構(gòu)件進行分段。在構(gòu)件分段過程中應保持以下原則：○所有構(gòu)件的重量在塔吊的吊重范圍之內(nèi)；○構(gòu)件長度盡量不超過15米，以方便構(gòu)件采用汽車或火車運輸?！鸱侄吸c定在便于施工的位置，如鋼柱的分段點在該樓層上米處位置○鋼梁應設(shè)置吊裝孔，方便施工，使施工速度加快。各種設(shè)備機具的準備編制詳細的機具、設(shè)備、工具、材料進場計劃，根據(jù)施工進度進行進場，滿足施工要求。制作爬梯、吊籠等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。二、鋼構(gòu)件和材料的進場與驗收鋼構(gòu)件與材料的進場要求鋼構(gòu)件與材料的運輸進場應根據(jù)鋼構(gòu)件的進場計劃和安裝施工進度計劃來安排，鋼構(gòu)件每日進場計劃應精確到每件的編號，需用的鋼構(gòu)件至少提前一天進場，同時也要考慮堆場的限制，盡量協(xié)調(diào)好制16作加工與安裝施工之間的關(guān)系，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工作按計劃順利進行。鋼構(gòu)件與材料的驗收驗收的目的就是將可能存在缺陷的的構(gòu)件在地面進行處理，不使其進入吊裝工序。構(gòu)件驗收分堆場驗收和現(xiàn)場驗收兩部分，其中堆場驗收主要是按圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求進行尺寸驗收，現(xiàn)場驗收主要是對構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進行驗收。構(gòu)件到場時，相應的質(zhì)量保證書和運貨清單等資料要齊全，驗收人員根據(jù)運貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號是否相符，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并作好檢查記錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號有問題，及時在回單上注明，以便于制作廠更換或補齊構(gòu)件。對于制作超過規(guī)范要求和運輸中受到損傷的構(gòu)件，應送回制作廠進行返修，對于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進行修復。質(zhì)量驗收所用的計量檢測工具必須統(tǒng)一，并定期進行檢查。構(gòu)件與材料到場后，驗收人員應按照堆場的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。材料保管（1）螺栓和剪力釘螺栓和剪力釘應采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運輸，17只有在使用時才打開包裝。螺栓和剪力釘都應根據(jù)其規(guī)格、型號分組存放。（2）焊接材料焊條和焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi)，并存放在與地面隔離的托板上，頂上蓋帆布；襯板、引弧板和熄弧板應根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水；氣體瓶應當放在機具房內(nèi)，工作時間之外要上鎖。構(gòu)件驗收補充說明經(jīng)驗收后的構(gòu)件應當仔細保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時下面墊枕木。構(gòu)件應按其編號和吊裝的順序來分類堆放，構(gòu)件的標識應朝外（不要被其它構(gòu)件遮蓋），以便于識別和檢驗。構(gòu)件檢查、堆放記錄應當留檔備查。裝貨和卸貨時應注意安全、防止事故發(fā)生。臨時堆場要保證平整、道路暢通，并要有充足的排水措施。三、吊裝總體部署水平施工順序鋼柱按照分段吊裝，安裝完鋼柱后安裝鋼梁和斜撐，最后安裝隅撐，吊裝原則為：先中間再往四周擴展，每天吊裝的構(gòu)件及時形成一個標準剛性框架，然后再按節(jié)間依次往外擴展。18豎向吊裝施工流程豎向吊裝施工流程如下：構(gòu)鋼 豎結(jié)構(gòu)塔樓鋼結(jié)主樓安裝垂向施工流程程鋼柱的分節(jié)鋼柱安裝盡量減少分段數(shù)量，按照以下原則進行分段：所有分段后鋼柱的重量必須在塔吊的起重量之內(nèi)。分段點高于所在樓層米處。19所有鋼柱分段點應盡量在同一標高。吊裝準備根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點情況，準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準備好爬梯、纜風繩、工具包以及扳手等小型工具。吊點設(shè)置鋼柱吊點設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時連接板（連接板至少4塊）。鋼梁擬在上翼板開設(shè)吊裝孔。四、鋼柱吊裝鋼柱安裝采用單機回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應墊上枕木，綁好爬梯以及纜風繩，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時必須垂直，回轉(zhuǎn)時必須具有足夠的高度，并保持鋼柱平穩(wěn)。上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼柱吊點設(shè)置在鋼柱的上部,利用四個臨時連接耳板作為吊點。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范20以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時要考慮進行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進行糾偏，避免造成累積誤差過大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對應的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時連接夾板，并及時拉設(shè)纜風繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。鋼柱吊裝示意圖如下：鋼柱吊裝示意圖 鋼柱拼接示意圖鋼柱吊裝拼接示意圖21鋼柱安裝注意事項鋼柱吊裝應按照各分區(qū)的安裝順序進行，并及時形成穩(wěn)定的框架體系。每根鋼柱安裝后應及時進行初步校正，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設(shè)計及規(guī)范要求。鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。利用鋼柱的臨時連接耳板作為吊點，吊點必須對稱，確保鋼柱吊裝時為垂直狀。五、鋼梁吊裝為提高鋼梁吊裝速度，鋼梁在廠內(nèi)制作時要求預留吊裝孔。鋼梁吊裝就位時必須用普通螺栓進行臨時連接。并在塔吊的起重性能內(nèi)對鋼梁進行串吊。鋼梁的連接形式有栓栓連接和栓焊連接。鋼梁安裝時可先將腹板的連接板用臨時螺栓進行臨時固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強螺栓并按設(shè)計和規(guī)范要求進行高強螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。本工程鋼結(jié)構(gòu)為超高層結(jié)構(gòu)，地上高度達到約140米，每層安裝鋼梁的數(shù)量是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時間隨著建筑物的升高越來越長，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響吊裝效率。22鋼梁水平安裝順序同平面同一區(qū)域鋼構(gòu)件的吊裝，隨著鋼柱吊裝順序采用由里向外、對稱吊裝的方法進行。同一平面的構(gòu)件吊裝順序依次為：主梁、斜撐、次梁、隅撐。鋼梁垂直安裝順序單根鋼梁的重量較輕，在塔吊的起重范圍，盡量做到每段鋼柱的上下層鋼梁進行串吊，由下及上分層安裝。若鋼柱分段為兩個樓層，則鋼梁為兩個進行串吊，若鋼柱分段為三個樓層，則鋼梁為三個進行串吊。三根鋼梁串吊　　　　　　　　　　　二根鋼梁串吊鋼梁的起吊、綁扎和卸鉤為了加快施工進度，提高工效，對于重量較輕的鋼梁可采用一機多吊的方法。每根鋼梁采用兩根鋼絲繩起吊。鋼梁吊裝時為保證吊裝安全及提高吊裝速度，根據(jù)以往超高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗，建議由制作廠制作鋼梁時預留吊裝孔，其開孔23尺寸如下圖：LL/3吊裝孔位置L/3鋼梁吊裝孔位置示意圖鋼梁若沒有預留吊裝孔，可以使用鋼絲繩直接綁扎進行吊裝但吊索角度不得小于45176。為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護。鋼梁的就位與臨時固定鋼梁吊裝前，應清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹。待吊裝的鋼梁應裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對于多樓層的結(jié)構(gòu)層，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。鋼梁安裝注意事項24在鋼梁的標高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的標準框架的整體安裝精度；鋼梁安裝完成后應檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應嚴格按照鋼柱的吊裝順序進行，及時形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時，只能采用絞孔機擴孔，不得采用氣割擴孔的方式。安裝時應用臨時螺栓進行臨時固定，不得將高強螺栓直接穿入。安裝后應及時拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時掛設(shè)安全帶，確保施工安全。六、斜撐的安裝