【文章內(nèi)容簡介】 。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。五、質(zhì)量保證措施1）必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。模板的拼縫嚴(yán)密，為了使砼澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對于拼縫大于1 mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，混凝土澆搗前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水潤濕，但不得有積水。對于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有變形和損傷部位需進(jìn)行修復(fù)，不能使用的則更換。模板安裝的質(zhì)量要求:單層砼表面的平整度、垂直度的控制依據(jù)中級抹灰表面平整度(4毫米)、垂直度（4毫米）的要求進(jìn)行控制。預(yù)埋件和預(yù)埋空洞質(zhì)量要求見下表預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差項 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置177。3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置177。3預(yù)埋螺栓中心線位置177。2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置177。10截面內(nèi)部尺寸+10注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。質(zhì)量檢驗要求：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。1）模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時，不得隨意拆除底部支撐，拆除必須簽定拆模令，經(jīng)項目質(zhì)保部、監(jiān)理批準(zhǔn)同意后方可拆除。同時在模板拆除過程中，應(yīng)按照拆除順序拆除。2）非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)滿足下表的要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(％)梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)≤2m1002m100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3）頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。4）拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，安排監(jiān)護(hù)人對架體作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。5）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。6）在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。7）拆除區(qū)域應(yīng)圍起警戒，禁止其他人員出入；8）拆下的模板和扣件等禁止高空拋落，必須有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。9）拆下的模板、木枋應(yīng)及時除掉上面的鐵釘，防止扎傷。1）模板加工必須按方案進(jìn)行，現(xiàn)場不得隨意切割層板或木枋。2）在焊接鋼板時底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時施工過程中的焊渣須及時清理干凈。3）水電管線須更改穿過模板時應(yīng)通知現(xiàn)場木工工長，木工工長核實無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時清理干凈，作到工完場清。4）模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動或損壞。5）模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時進(jìn)行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。6）模板拆除時，拆下的模板及桿件不得拋投擲，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板應(yīng)分散堆放并及時清運。裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時隨拆運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋仍或放在外架上。7）模板拆除后，應(yīng)將其表面清理干凈，對變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。本工程采用普通鋼管腳手架支撐體系，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后，模板支撐體系的位移必須隨時監(jiān)測。本工程采取如下監(jiān)測措施：班組、安全員日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是牢固，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）水平桿件扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度是否超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。要澆搗梁混凝土前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。監(jiān)測方案（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形、地基穩(wěn)定性沉降觀測點。（2）監(jiān)測點布設(shè)：高支模體系應(yīng)布置4個支架水平位移觀測點和4個支架沉降觀測點以及4個地基穩(wěn)定性沉降觀測點（所有點平均分部于高支模體系范圍內(nèi)）。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。（3）監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項 目允許偏差mm預(yù)警值mm檢查工具立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m≤128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4m＜L≤≤2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤≤3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對偏差≤3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降≤10mm5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀混凝土澆筑期間安排2人在高支模區(qū)域下部負(fù)責(zé)監(jiān)控檢查混凝土澆筑時支撐體系的安全狀態(tài)，監(jiān)控人員配備對講機(jī)，發(fā)現(xiàn)漏漿、模板及滿堂架體系發(fā)生變形等異常時及時與上部施工人員聯(lián)系，立刻停止混凝土澆筑施工，待查明原因并整改完善后方可繼續(xù)施工。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀1水準(zhǔn)儀1177。2”全站儀一臺RXT—2321177。2” ，最大允許誤差177。20”對講機(jī)4六、安全保證措施⑴、以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。 ⑵、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。 ⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。 ⑷、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。⑸、安全組織管理機(jī)構(gòu)圖安全組織管理機(jī)構(gòu)圖 安全教育制度⑴、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。 ⑵、三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。 ⑶、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。 ⑷、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 安全檢查制度⑴、工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 ⑵、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，督促實施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗收，對不改進(jìn)的，提出處理意見，報項目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護(hù)用品。 ⑶、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進(jìn)行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。 ⑷、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運行日記”。 支模工程的安全管理措施⑴、搭拆支架必須由專業(yè)搭架木工擔(dān)任，上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 ⑵、施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 ⑶、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 ⑷、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 ⑸、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。 ⑹、模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀爬模板支架上下。 ⑺、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝完成后將洞蓋沒。 ⑻、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 ⑼、設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。 ⑽、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。 ⑾、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。 ⑿、進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。 ⒀、拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 ⒁、拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 ⒂、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。 ⒃、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。 ⒄、拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施⑴、設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的允許值。 ⑵、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。 ⑶、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。 ⑷、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。 ⑸、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。 ⑹、支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 ⑺、模板支架，所有周邊和支架區(qū)域內(nèi)所有的柱子必須先澆筑好混凝土，并強(qiáng)度達(dá)到85%以上，以便于設(shè)置抱柱裝置，增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。抱柱裝置在封頂位置和緊貼梁底各設(shè)一道，往下一個步高位置上各設(shè)一道。抱柱裝置具體的做法詳見附圖02。⑻、可調(diào)頂托的伸出長度：支撐梁的不得超過200mm；支撐板的不得超過300mm。 ⑼、安裝完畢經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。 ⑽、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。 ⑾、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。⑿、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。⒀、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。⒁、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，應(yīng)報技術(shù)負(fù)責(zé)人，取得同意后方可拆除，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。⒂、模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除