新鄉(xiāng)學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告心連心doc(編輯修改稿)
2025-08-14 06:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 煤(無(wú)煙煤)裝入爐內(nèi)，升溫后由爐底送入空氣，燒掉一部分煤，使?fàn)t溫升高，生成含氮的吹風(fēng)氣放空，然后切斷空氣，送人蒸汽，進(jìn)行制氣反應(yīng)(C+H2O=CO+H2吸熱)，制得水煤氣，組成大致為：CO40％，H250％，CO25％，N25％，由于制氣為吸熱反應(yīng)，爐溫會(huì)逐漸下降，降至一定程度后，停止通入蒸汽，改通空氣，再將爐溫提高，如此交替通入空氣和水蒸氣，塊煤由爐頂間斷加入，灰渣經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐箅排出。為均衡爐溫，防止空氣與煤氣相遇發(fā)生爆炸，工業(yè)上制氣分以下五個(gè)階段：(1)吹風(fēng)(送入空氣)；(2)蒸汽上吹；(3)蒸汽下吹；(4)蒸汽二次上吹；(5)空氣吹凈。以上5個(gè)階段為一個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)約3min。合成氨原料氣除要求含有大量氫外，還需有適量氮，為此，可回收適量吹風(fēng)氣，與水煤氣配成符合合成氨原料氣要求的半水煤氣，其組成大致為：％，％，％，％，％。也可以在入氣化爐蒸汽中配入適量空氣，制得半水煤氣。該公司采用采用低溫甲醇洗技術(shù)，煤氣預(yù)處理后，大部分進(jìn)入氨合成工藝，小部分作為燃?xì)馔钙降娜剂?，帶?dòng)煤氣壓縮機(jī)，外來(lái)脫鹽水經(jīng)煤氣變換工序末端冷卻器預(yù)熱后進(jìn)入脫氧槽脫氧，脫氧水大部分泵往煤氣化工序和氨合成工序的鍋爐給水預(yù)熱器和廢熱鍋爐，產(chǎn)生壓力為2．5MPa－6．5MPa的飽和蒸汽，經(jīng)過(guò)熱，導(dǎo)入蒸汽透平，膨脹作功，背壓蒸汽小部分導(dǎo)入脫氧槽，大部分經(jīng)燃?xì)馔钙降呐艧煹兰訜岷髮?dǎo)往煤氣化工序，余熱回收工序和煤氣變換工序的裝置間設(shè)有循環(huán)熱水管道。利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個(gè)塔內(nèi)分段、選擇性地進(jìn)行。心連心化肥有限公司變換工序采用變換爐，合成氨原料氣中均有一氧化碳，一氧化碳不是合成氨的直接原料，而且能使催化劑中毒，因此在送往合成工序之前必須脫除，一般分兩步：首先進(jìn)行一氧化碳的變換，即用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和一氧化碳。經(jīng)變換大部分一氧化碳轉(zhuǎn)化為以除去的二氧化碳，并獲得氮?dú)?。少量一氧化碳將在后繼工序中除掉。變換反應(yīng)設(shè)備采用變換爐，反映在催化劑存在下進(jìn)行：CO+H2O
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1