【文章內(nèi)容簡介】 當面積超過200㎡時，每200㎡可劃分為一個檢驗批，不足200㎡也為一個檢驗批；③不同構(gòu)造做法的地面節(jié)能工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。 技術(shù)要求用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應(yīng)對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應(yīng)為見證取樣送見。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進行處理，使其達到設(shè)計和施工方案的要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按施工方案施工。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：① 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密；②保溫漿料應(yīng)分層施工；③穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10㎡；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。有防水要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。保溫層的表面防潮層、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（六）采暖節(jié)能工程監(jiān)控要點：采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。技術(shù)要求：采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復驗，復驗應(yīng)為見證取樣送檢：（1）散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；（2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；（4）溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；（2） 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；（3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便與操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志。檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保溫層應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；（4）松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；（5）防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；（6）防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；（8）閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。（9）采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對于節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（10）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目（1）采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且不得少于2件。（七）通風與空調(diào)節(jié)能工程監(jiān)控要點：通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。(1)組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；(2)風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；(3)成品風管的技術(shù)性能參數(shù)；(4)自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。技術(shù)要求：風機盤管機組和絕熱材料進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復驗。復驗應(yīng)為見證取樣送檢。(1)風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；(2)絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法；現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2％，但不得少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；(3)水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求。并便于觀察、操作和調(diào)試；(4)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計量的建筑物?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。風管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；(3)風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的有關(guān)規(guī)定；(4)需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查l0％，且不得少于1個系統(tǒng)。組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應(yīng)嚴密可靠；(3)現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴密，并應(yīng)做漏風量的檢測，其漏風量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB／T l4294的規(guī)定；(4)機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設(shè)計未注明過濾器的阻力