【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與支吊架接觸面必須設(shè)經(jīng)防腐處理的軟木墊塊。 風(fēng)管部件制作◆ 柔性短管應(yīng)選用內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)塵的材料，短管長(zhǎng)度一般為 150～250㎜，其連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固可靠，安裝要平直無(wú)扭曲?！? 制作風(fēng)閥的軸和零件表面宜鍍鋅或噴塑處理，軸套宜為銅質(zhì)，葉片表面應(yīng)平整光滑，軸端伸出閥體部分應(yīng)有密封措施?！? 消聲器只能采用不宜積塵的微孔板消聲器。 風(fēng)管及部件安裝◆ 風(fēng)管、靜壓箱及其他部件必須擦拭干凈，做到無(wú)油污及浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)端口應(yīng)封好?！? 法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵不宜老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5～8㎜；不的采用乳膠海棉；法蘭墊片應(yīng)盡量減少接頭，不允許直縫對(duì)接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料?！? 所有風(fēng)管支、吊、托架不得直接固定在龍骨上，間距必須符合以下規(guī)定： ※ 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊小于 400㎜，間距不應(yīng)大于 3000㎜，大于或等于 400㎜間距不應(yīng)大于 2500㎜； ※風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4000㎜，單根立管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)； ※ 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)等處，距離不應(yīng)小于 200㎜； ※ 當(dāng)水平懸吊的主干管長(zhǎng)度超過(guò) 20 米時(shí)，應(yīng)設(shè)防止擺動(dòng)的固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)； ※ 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管?！? 防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架?！? 風(fēng)管系統(tǒng)必須全數(shù)做漏光檢查?！? 風(fēng)口在安裝前應(yīng)清掃干凈，周邊應(yīng)作密封處理，不應(yīng)漏風(fēng)。◆ 各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)能保證其正常的使用功能及操作?！? 止回、防火閥安裝方向應(yīng)正確。◆ 防火閥安裝距墻表面不應(yīng)小于 200㎜。 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備◆ 設(shè)備就為前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能安裝?！?高效過(guò)濾器應(yīng)在空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē) 12 小時(shí)以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆包安裝。◆ 空調(diào)設(shè)備試運(yùn)行前，必須將箱體內(nèi)清掃，并裝好箱內(nèi)過(guò)濾器?！?組合式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：※ 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密整，體應(yīng)平直；※ 機(jī)組內(nèi)應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵；※ 機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器和空氣熱交換器應(yīng)清潔完好?！? 消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：※ 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污、浮塵； ※ 消聲器安裝位置及方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密；※ 消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架。 空調(diào)水管安裝 ◆ 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于 DN100 時(shí)，可采用卡箍、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。 ◆ 焊工應(yīng)持有相應(yīng)類(lèi)別焊接的焊工合格證書(shū)。 ◆ 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 ◆ 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。 ◆ 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，對(duì)系統(tǒng)洗排污之后根據(jù)規(guī)范及甲方和監(jiān)理要求進(jìn)行冷熱水管的水壓試驗(yàn)；凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不漏為合格。 ◆ 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 23 扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)作防腐處理。 ◆ 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 ，且不得大于 2㎜；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)，均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 ◆ 冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊， ，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)，并作防腐處理。 ◆ 金屬管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。 ◆ 空調(diào)水系統(tǒng)所有閥門(mén)安裝應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，操作手柄應(yīng)易于操 作；所有儀表安裝位置應(yīng)保持統(tǒng)一，讀數(shù)面應(yīng)朝外或易于觀察的方向。 ◆ 冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架。 防腐絕熱部分 ◆ 風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 ◆ 空調(diào)水管絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 ◆ 支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。 ◆ 油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴漆。 ◆ 風(fēng)管系統(tǒng)部件，不得影響其操作功能。 ◆ 微孔板消聲器必須絕熱。 ◆ 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。 ◆ 絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ◆ 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的 倍；與末端送風(fēng)裝置連接處法蘭必須保溫。 ◆ 管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)拆卸。 ◆ 絕熱層施工完畢應(yīng)在其上噴上標(biāo)志。 ◆ 安裝在室外的水管保溫層外必須做保護(hù)層。 ◆ 軟連的材料必須使用鋁薄布。 墻面龍骨及飾面施工、電解鋼板（手術(shù)室內(nèi)墻面）飾面鍍鋅方管龍骨簡(jiǎn)明安裝工藝? 龍骨：手術(shù)室采用 5030 的方管龍骨? 襯板: 全部襯板采用 12mm 玻鎂板制作；? 技術(shù)準(zhǔn)備及要求1) 手術(shù)室龍骨安裝前首先要將對(duì)施工樓層的地面進(jìn)行檢查，不能有脫殼、開(kāi)裂現(xiàn)象，并清除施工作業(yè)面上可能有的積水和大量的灰塵和建筑垃圾，然后用墨斗和蠟線將確認(rèn)的施工平面圖的墻線畫(huà)在施工地面上。2) 準(zhǔn)備一臺(tái)金屬切割機(jī)、多臺(tái)大理石切割機(jī)、水平儀、經(jīng)緯儀、鉛垂線、電焊機(jī)、電錘、臺(tái)鉆等設(shè)備。3) 龍骨材料、石膏板材、4 號(hào)角鋼、M8100mm 和 M865mm 的膨脹螺栓、電焊條、踢腳線支撐板、沉頭自攻螺釘?shù)炔牧蠝?zhǔn)備到位4) 放線的一般要求：? 放線時(shí)應(yīng)首先確定以潔凈走廊內(nèi)中心線為 X 軸線；? 然后用勾三股四弦五的原理來(lái)確定與 X 軸線垂直的 Y 軸線；? 絕對(duì)保證手術(shù)室、潔凈走廊、潔凈輔房的尺寸，將積累誤差集中到污物走廊上；? 根據(jù)各種墻面工藝尺寸要求,依據(jù)墻線來(lái)彈出龍骨安裝線和手術(shù)室踢腳線背襯板插槽安裝線。? 放線過(guò)程中要根據(jù)門(mén)安裝節(jié)點(diǎn)圖將手術(shù)室兩側(cè)門(mén)安裝的三方框位置線、龍骨安裝線和門(mén)中心線放出；? 放線過(guò)程中要根據(jù)手術(shù)室中心圖定位手術(shù)室中心（即無(wú)影燈安裝中心）和吊塔的安裝中心；? 根據(jù)手術(shù)室中心來(lái)確定各手術(shù)室靜壓箱安裝定位點(diǎn)的位置；? 手術(shù)室及輔房放線后對(duì)角線誤差必須小于 3mm；? 根據(jù)實(shí)際放線的情況及時(shí)調(diào)整施工圖，并通告技術(shù)部設(shè)計(jì)人員備案。5）手術(shù)室墻面龍骨安裝的一般要求：? 將所有進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)墻面龍骨安裝所用的材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)工作，做好相關(guān)報(bào)驗(yàn)資料。? 用 50mm30 方管龍骨將 50mm 朝地、并將龍骨邊緣與龍骨安裝線對(duì)齊用 M8100mm 的膨脹螺栓沿手術(shù)室直面墻板部位固定一圈地龍骨，螺栓距離在500mm 一 800mm 之間；直面墻板與八角墻面板連接處地龍骨定位必須準(zhǔn)確（肉眼看無(wú)誤差） ，其余位置的龍骨和龍骨之間允許拼接并有接縫。 ? 按手術(shù)室立面圖定位手術(shù)室豎龍骨，用 30mm 一邊朝向墻板，使豎龍骨底部邊緣與地龍骨保持齊平，豎龍骨頂部直到樓板和樓板上 4角鋼、M865 膨脹螺栓固定支撐點(diǎn)焊接，并用重錘線保證豎龍骨的垂直度。? 射釘按中距 ～ 的間距布置，水平方向不大于 。垂直方向不大于 。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為 22～23mm，磚墻為 30～50mm。? 豎龍骨全部安裝好后用水平儀定位豎龍骨垂直方向上的“1 米”基準(zhǔn)線，并用水平儀保證一個(gè)施工樓面上的“1 米”基準(zhǔn)線統(tǒng)一；? 根據(jù)“1 米”基準(zhǔn)線下降 900mm 定位踢腳線上部定位龍骨的安裝中心位置，并據(jù)此在每?jī)筛Q龍骨之間焊接安裝踢腳線定位龍骨；? 根據(jù)“1 米”基準(zhǔn)線和手術(shù)室立面圖在每?jī)筛Q龍骨之間定位安裝各種器械柜支撐龍骨；? 安裝踢腳線背襯板，并將該加強(qiáng)板的下部插入腳線背襯板插槽中，上部與“1米”基準(zhǔn)線下降 900mm 的位置線對(duì)齊，肉眼觀察無(wú)誤差； ? 對(duì)于靠近土建隔墻的豎龍骨可以不到樓板頂部，而借助支撐龍骨和膨脹螺栓固定在土建隔墻。? 每二根豎龍骨“1 米”基準(zhǔn)線上 1500mm 處安裝一根方管龍骨，并按手術(shù)室龍骨節(jié)點(diǎn)圖焊接頂部三角支撐龍骨，以便定位頂部八角斜面板；? 各相臨手術(shù)室隔墻豎龍骨之間用方管龍骨進(jìn)行焊接連接，起到支撐作用；? 所有龍骨和定位角鋼均刷途防銹漆三遍； ? 在直面墻板下部踢腳線背襯板上用沉頭自攻螺釘固定 12mm 厚的石膏板背襯板，保證石膏板的上端面與踢腳線背襯板的上端面齊平，沉頭自攻螺釘頭部不能突出表面；石膏板襯板之間允許拼接，接縫處用接縫帶處理。? 邀請(qǐng)施工監(jiān)理進(jìn)行龍骨隔墻施工的隱蔽驗(yàn)收工作，并做好相關(guān)驗(yàn)收資料。 飾面工程安裝的一般要求 A．電解鋼板飾面? 工藝流程：按圖紙要求加工電解鋼板→焊接開(kāi)孔加強(qiáng)筋→粘貼石膏板背板→安裝固定→整修表面及表面處理→成品保護(hù)? 操作要求：? 電解鋼板的尺寸、規(guī)格、形狀等須符合設(shè)計(jì)圖的要求；? 電解板加工時(shí)每塊板的外形尺寸都以負(fù)差要求進(jìn)行加工；? 墻板等較大板件，在橫向間隔加焊加強(qiáng)筋，防止板面過(guò)大變形；? 粘貼石膏板前要清潔表面，并嚴(yán)格按強(qiáng)力膠使用方法進(jìn)行粘貼操作；? 電解板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)立裝并捆扎牢固，不得平放于車(chē)廂內(nèi)，以防板面變形；? 固定配件，螺栓螺絲等采用不銹鋼制品；? 電解板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列組合，安裝時(shí)，按施工墨線，拉水平通線及掛垂直線進(jìn)行安裝，應(yīng)從左到右，從下到上的順序進(jìn)行。? 電解鋼板的安裝? 電解板與龍骨架通過(guò)焊接工藝進(jìn)行連接；? 墻板底邊預(yù)留 7mm 間隙，便于墻板安裝水平的調(diào)整；? 焊接時(shí)，保證板與板間間隙均勻，保證板面的平整；? 電解板安裝完成后，對(duì)室內(nèi)板面進(jìn)行整體除污除油處理；? 金屬原子灰涂抹厚度應(yīng)均勻，墻角處修出 R50mm 的圓弧，并打磨光滑；? 清污處理后板面刷紅丹防銹漆二遍做防腐；? 防銹漆完全干后，噴涂二遍白色中油；? 表面噴涂二遍水性環(huán)保面油，噴涂厚度均勻，不流淌；? 噴涂?jī)?nèi)墻涂料時(shí)，應(yīng)注意周邊環(huán)境的清潔，不得對(duì)涂料造成污染。注意防火。B．彩鋼板飾面? 工藝流程：部配件檢查→基層處理→彈線→安裝固定→鑲嵌密封膠→整修拋光及表面處理→成品保護(hù)? 彩鋼板的安裝a． 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。b．板材應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。c． 盡量按板材寬度進(jìn)行敷設(shè)，高度不夠可以拼接拼接縫必須在龍骨中心線上，拼接縫兩邊都必須固定螺釘d．罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不行有脫層，膠合劑不得有刨透之處。e． 板材敷設(shè)完畢后進(jìn)行局部的批灰f． 在接縫處粘貼接縫帶g．隔斷飾面板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合接縫平整度≤3mm，接縫高低≤1mm，壓條平直≤3mm，壓條間距≤2mm。邀請(qǐng)施工監(jiān)理進(jìn)行該板材敷設(shè)施工的隱蔽驗(yàn)收工作，并做好相關(guān)驗(yàn)收資料。、室內(nèi)墻面涂料工程? 工藝流程清掃→用乳膠水溶液濕潤(rùn)→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健谝槐樗⑼苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙樗⑼苛稀宰魃澳ァ谌樗⑼苛? 操作要求抹涂底層涂料使用排筆或毛棍將拌好的底層涂料刷涂或輥涂在經(jīng)過(guò)處理的基面上，一般要涂飾兩遍左右，要求涂均勻不得漏涂。間隔兩小時(shí)后可進(jìn)行抹涂飾面涂料，使用不銹鋼抹灰抹子抹飾，抹涂 23 遍。內(nèi)墻抹涂厚度為 要求無(wú)掉粉、起皮、漏刷現(xiàn)象，要無(wú)色差、泛堿、返色、不顯刷紋，更不能有砂眼、流墜、起疙和濺抹。? 材料質(zhì)量要求a．涂料工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期，使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 吊頂龍骨及飾面施工 鍍鋅方管龍骨電解鋼板吊頂a． 工藝流程：按圖紙要求加工電解鋼板→安裝吊筋、吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨及配件→安裝固定→整修表面及表面處理→成品保護(hù)? 操作要求：? 電解鋼板的尺寸、規(guī)格、形狀等須符合設(shè)計(jì)圖的要求；? 電解板加工時(shí)每塊板的外形尺寸都以負(fù)差要求進(jìn)行加工；? 墻板等較大板件，在橫向間隔加焊加強(qiáng)筋，防止板面過(guò)大變形；? 粘貼石膏板前要清潔表面，并嚴(yán)格按強(qiáng)力膠使用方法進(jìn)行粘貼操作；? 電解板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)立裝并捆扎牢固，不得平放于車(chē)廂內(nèi)，以防板面變形；? 固定配件，螺栓螺絲等采用不銹鋼制品；? 電解板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列組合，安裝時(shí)，按施工墨線，拉水平通線及掛垂直線進(jìn)行安裝，應(yīng)從左到右，從下到上的順序進(jìn)行。? 電解鋼板的安裝? 用沖擊鉆在屋面樓板上打孔，做好吊桿的位置，再用手拉葫蘆將屋面龍骨吊起，用螺絲將龍骨固定使龍骨中心與手術(shù)室中心垂直，同時(shí)，保證手術(shù)室高度要求，以手術(shù)室的標(biāo)高為準(zhǔn)找出一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（以柱式墻為準(zhǔn)）用