【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土澆筑過(guò)程中，墻柱和梁板混凝土要分開澆筑，澆筑時(shí)要注意混凝土標(biāo)號(hào)的變化，墻、柱澆筑前底部先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土或砂漿，墻、柱、梁混凝土的振搗用插入式振搗器，每層澆筑厚度不大于50cm，自流高度≤，且振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土的深度不超過(guò)5cm，澆筑板時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后及時(shí)用木抹子抹平，使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，墻柱留置在梁底50mm左右；,清理干凈接槎表面,先澆筑一層與混凝土強(qiáng)度相同水泥砂漿,再進(jìn)行混凝土澆筑。柱與墻、梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，在墻、梁板上距柱邊一個(gè)柱寬處設(shè)密目鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與梁斷面成四十五度角,施工時(shí)采用先澆柱再澆梁板混凝土的施工方法。砼澆筑完畢后需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天，對(duì)摻外加劑的混凝土不少于14天，剪力墻要涂刷養(yǎng)護(hù)液，樓板、樓梯在澆筑混凝土2—4h后,要覆蓋一層塑料薄膜，接頭處、破損處加蓋濕草袋，冬期養(yǎng)護(hù)按冬期措施執(zhí)行?；炷翝仓椿炷凉こ藤|(zhì)量控制執(zhí)行?；A(chǔ)后澆帶用木模支成〈〉形縫,基礎(chǔ)后澆帶及樓板后澆帶兩側(cè)按《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范的要求,采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)隔斷，后澆帶內(nèi)鋼筋貫通不斷。基礎(chǔ)后澆帶注意做好防水及防水層的保護(hù)工作。本工程基礎(chǔ)至屋面板全部設(shè)后澆帶，梁板內(nèi)后澆帶鋼筋貫通不斷，待混凝土澆筑完畢一個(gè)月后，用高一級(jí)膨脹混凝土澆筑。樓板拆模時(shí)，并在拆模時(shí)進(jìn)行加固。本工程地下部分為200mm厚陶粒混凝土空心砌塊，地上部分外墻為250mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)外墻為200mm厚加氣混凝土砌塊。，做好墻體拉接筋的預(yù)埋，預(yù)埋采用貼模甩筋，鋼筋長(zhǎng)度不小于1m。，按設(shè)計(jì)要求加固圈梁及通長(zhǎng)拉接筋，門窗洞口加設(shè)預(yù)制混凝土塊，木磚按規(guī)定制作和埋設(shè)，由于墻體為加氣混凝土塊，故木磚用混凝土木磚，木磚用水浸泡后加預(yù)制混凝土塊中，木磚埋設(shè)前先做好防腐處理。，首先檢查+50mm線及門窗洞口位置線，砌筑時(shí)要求砂漿飽滿密實(shí)，上下十字縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎搭砌，搭砌長(zhǎng)度不得小于90mm。，不夠整塊的用鋸截成需要的規(guī)格，不可用錘砸。，一周后再用側(cè)磚斜砌或小木楔擠緊，砂漿飽滿，砌塊砌磚的厚度要符合規(guī)范要求。，必須在一個(gè)垂直線上，排尺和分口時(shí)必須用線墜找直。施工時(shí)，墻按軸線在頂點(diǎn)、地面上彈出隔墻位置線,在GRC板定位的位置線上用電鉆在樓面及頂棚上打孔,將固定條板的定型鐵槽用膨脹螺栓固定牢固,然后將水泥條板推入,條板縫隙用水泥膩?zhàn)犹顚?shí)塞嚴(yán),條板內(nèi)外兩側(cè)刷一層膠,貼一層玻璃絲布以便于抹灰。裝修工程施工堅(jiān)持以樣板引路，施工中嚴(yán)格以樣板為準(zhǔn)，在外裝修施工前還要詳細(xì)檢查各專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋，以免出現(xiàn)裝修后剔鑿現(xiàn)象，內(nèi)墻抹灰前做好基層的濕潤(rùn)和松動(dòng)掉角部分的處理，然后在墻面上做甩毛處理，待甩毛砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后再分層施抹，控制好細(xì)部，做到陰陽(yáng)角清晰，門窗口方正，混凝土面結(jié)合層采用公司先進(jìn)的電子機(jī)噴技術(shù)。本工程外墻裝修采用吊架子，內(nèi)墻裝修采用活動(dòng)腳手架。施工工藝:基層處理→找平彈線→素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿結(jié)合層 → 撒素水泥面 → 鋪貼地磚 → 修理 → 拔縫 → 養(yǎng)護(hù)鋪好后的地磚表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊要順直、大理石地面施工工藝:基層處理 → 試餅 → 彈線 → 試排 → 刷素水泥漿一道 →水泥砂漿結(jié)合層 → 撒水泥面（適量清水） → 鋪花崗巖或大理石→水泥砂漿填縫花崗巖鋪設(shè)前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼花，排列順序時(shí)先做試組拼，鋪砌前板材要四角同時(shí)下落，并用木錘敲擊平實(shí)注意隨時(shí)找平，做到四角平整，縱橫間隙對(duì)齊,粒石用堅(jiān)硬的礦巖石,潔凈無(wú)雜質(zhì),顏料選用耐光耐堿顏料,摻量為水泥用量的12%。要點(diǎn)：將拌合料拌合均勻，加水?dāng)嚢璩矶葹?mm，鋪設(shè)前先按要求鋪分格條嵌牢，分格條上平一致。施工工藝:基層處理 → 找中套方 → 分格彈線 → 安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動(dòng)地板 → 調(diào)整 → 清理擦洗、打蠟允許偏差：表面平整度偏差不大于2mm，板塊間隙寬度偏差≤,縫格平直≤3mm,高低差≤。施工前要做好基層清理，刷摻適量膠的水泥漿結(jié)合層一道，1:2水泥砂漿抹平壓光，做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，在門洞口接槎處，埋設(shè)玻璃條防止裂縫，在樓梯踏步抹面中增加鋼筋保護(hù)角。墊層施工前按+50mm線打點(diǎn)找平，混凝土打好后用刮杠刮平，不平處及時(shí)找補(bǔ)，面層施工時(shí)，按墻面+50mm下返，打點(diǎn)彈線，施工前，刷素水泥漿一道，按1m左右沖筋一道，整體地面一次做成，防止空鼓。注意事項(xiàng)：混凝土澆筑要掌握好振搗器的振搗方式，地面墊層及面層做好后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，使用礦渣水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天，避免上人過(guò)早。施工工藝:基層處理 → 刷界面處理劑一道(隨刷隨抹底灰) → 打底掃毛→結(jié)合層 → 貼釉面磚 → 白水泥擦縫貼磚時(shí)要在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道界面隔離劑，然后粘貼。施工工藝:基層處理→ 澆水→ 吊直套方→ 抹灰餅 → 水泥砂漿防護(hù)角 → 沖筋 →抹底灰 → 抹照面灰抹灰總厚度控制在20—25mm，踢角線抹灰時(shí)應(yīng)沖筋，上口貼木尺，保持出墻面厚度一致上口平直，面層與基層結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。線盒周邊和管根等細(xì)部應(yīng)在大面積抹灰時(shí)一起抹好，特殊情況以后補(bǔ)抹時(shí)應(yīng)先潤(rùn)濕，再分層施抹。A施工工藝:彈頂棚標(biāo)高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿→安裝次龍骨 → 安裝石膏板 → 刷防銹漆 →貼面B吊頂溝縫：膩?zhàn)淤|(zhì)量應(yīng)過(guò)關(guān)，膩?zhàn)映跄龝r(shí)再刮一層，將紙帶壓住，同時(shí)用刮板刮平，面層盡量用墻紙貼，減少板縫的出現(xiàn)。A、施工前先按+50mm確定吊頂標(biāo)高,在墻面上彈出水平線,根據(jù)PVC條板的尺寸確定木龍骨的間距B、邊框,縱橫龍骨安裝一定平整以確保吊頂?shù)馁|(zhì)量,吊頂內(nèi)的電器管線一定要在面板施工前布好.C、施工完的面板要求拼縫嚴(yán)密,表面平整,不得出現(xiàn)翹曲變形,施工完后注意成品保護(hù).、花崗巖施工a)大規(guī)格塊材工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→ 穿銅絲→ 塊材固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng) →吊垂直找規(guī)矩彈線 →安裝花崗巖 →分層灌漿擦縫b)石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，飾面板安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷，表面要平整潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致，花崗巖墻面鑲貼完后應(yīng)立即貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染，飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊及震動(dòng)。拆除架子時(shí)注意不要碰撞地面。（1）工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）施工方法：基層處理：首先將凸出墻南的混凝土剔平，然后用1：1水泥細(xì)砂內(nèi)摻水重20%的TG膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰下動(dòng)）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制豎向線則為四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。抹底層砂漿：底層砂漿要抹平且不空鼓。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)的工作，為控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行豎向排磚，為保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的墻豎排列，均不得有一行為上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等等。但要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：外墻鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)持。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。(1)工藝流程：預(yù)埋連 → 施工準(zhǔn)備（石材鉆孔、鋼筋網(wǎng)、連接件制作）→ 基層清理 → 找直套方彈線 → 鋼筋網(wǎng)焊接 → 石材安裝 → 分層灌漿，擦縫(2)墻體砌筑時(shí)按石材尺寸下好Ф10的鋼筋連接，找好方后將Ф12豎向鋼筋焊接于Ф10連接件上，然后將橫向鋼筋按彈好的線焊接在豎向鋼筋上，橫向鋼筋按板材高度設(shè)置，鋼筋網(wǎng)焊接必須牢固可靠，焊接時(shí)掛線找直，以保證鑲掛質(zhì)量。(3)石材安裝按部位取材，將Ф8連接件先固定于石材上，安放連接件的一側(cè)向下，每層石材下部石材圓孔內(nèi)先灌水泥砂漿，然后掛件與橫向鋼筋連接，將掛件焊接于橫向鋼筋上，板材間的縫隙用木楔調(diào)整。(4)灌漿：將C20細(xì)石混凝土徐徐倒入，高度為150—200mm。然后安裝上部石材，再分層澆筑，待混凝土初凝，用水泥砂漿勾縫。(5)要求板材的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，接縫平直，縫寬窄一致，陰陽(yáng)角方向正確。油漆粉刷工程應(yīng)待墻面抹灰、地面、裝修、水暖、電氣安裝后進(jìn)行。(1)材面油漆表面必須干燥，刷漆前，其表面縫隙、孔洞要用膩?zhàn)訅簩?shí)抹平，其表面要用紙打磨光滑，涂刷底油時(shí)木材表面、門口四周均須刷到刷勻，每遍施工前應(yīng)待前一遍漆干燥后進(jìn)行。涂刷時(shí)應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致應(yīng)先內(nèi)后外，先淺色后深色。(2)金屬面油漆金屬面的油污、鱗皮、銹斑，焊渣、毛刺、塵土等務(wù)必清除干凈。涂刷防銹時(shí)涂刷要均勻，不得遺漏，金屬面油漆8小時(shí)內(nèi)盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷二遍油漆，涂刷遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求。施工工藝：基層處理 → 鋼筋混凝土墻面用加10%的火堿水清洗油膩 → 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） →二遍水泥砂漿抹面（刮膩?zhàn)觾杀椋?nèi)墻涂料施工前基層表面必須干凈、平整，所有油漬砂漿流痕以及其他雜物均應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇?，并用砂紙磨光磨平，需用砂漿的表面應(yīng)當(dāng)干燥，局部濕度過(guò)大部分，應(yīng)采取烘干措施進(jìn)行烘干，刷漿時(shí)的漿液稠度，應(yīng)根據(jù)不同的刷涂方法進(jìn)行確定。以般采用刷涂時(shí)漿液稠度應(yīng)小些，采用噴涂是稠度應(yīng)大些，刷漿、噴涂都要做到顏色均勻，分色整齊，不漏刷、不漏底，每個(gè)房間要一次做完，最后一遍的刷漿或噴涂完畢后，應(yīng)加保護(hù)，不得損傷。：確定門窗口尺寸門→窗口制作→口的固定→邊縫處理→驗(yàn)收：門窗口尺寸確定時(shí)，要根據(jù)打底進(jìn)行控制，木門口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸，鋁合金及塑鋼窗要比洞口尺寸小1cm且框扇要對(duì)號(hào)入座。：鋁合金及塑鋼門窗口要在邊框打孔固定，立口時(shí)不上滑道，等四個(gè)邊框固定好后，安裝門窗扇時(shí)再一起上滑道，框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定，木門框的背后要刨平、刨凈、碼頭取消，框料四角連接用矩形板連接。：鋁合金及塑鋼門窗固定需要在邊框上找孔，正面12mm孔，墻面打8mm孔，在打孔位置用沖擊鉆打眼，上塑料脹塞，然后由大孔下鍍鋅螺絲，擰入并固定緊，邊框和墻體之間的縫隙采用在框與墻打孔處加5mm厚膠墊控制，木門口固定，兩側(cè)用4寸釘固定在木磚上，而上面用射釘槍固定在過(guò)梁上，立口時(shí)如遇不合適的地方，用刨子刨平，平行推入墻中，木門口用定型檢查工具檢查，保證方正，木釘應(yīng)深入5mm以上。然后用木塞加膠補(bǔ)平，后塞口要控制垂直、居中，防止兩傍不一樣寬。：鋁合金及塑鋼門窗縫隙用巖棉填嵌，然后用密封膠密封，上滑道后明露孔用膠皮蓋封死，木門與墻之間縫隙用膩?zhàn)犹钊⒂妹芊饽z密封。施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，其基層要均勻平整。地下室外強(qiáng)防水施工完畢后及時(shí)砌保護(hù)墻體，墻體距保護(hù)層30mm縫隙，邊砌邊填水泥砂漿。衛(wèi)生間管道根，設(shè)備基座陰陽(yáng)角等要做好防水處理，樓板孔洞灌漿應(yīng)為重點(diǎn)控制對(duì)象，防水完畢后，逐間進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，確保不滲漏。為防止上下水管道根滲漏，施工時(shí)做好阻水臺(tái)，堵洞時(shí)要分層施工，第一層用細(xì)石混凝土加防水粉堵洞深的一半，然后刷一層防水劑，再用同樣混凝土堵第二層。把管根周圍結(jié)構(gòu)層鑿毛后，用摻有12%微膨脹劑的細(xì)石混凝土抹壓200mm寬阻水臺(tái)，然后在阻水臺(tái)上直接貼卷材。做好地面后在管根周圍做一圈5mm寬的阻水臺(tái)，阻水臺(tái)比室內(nèi)地平高20mm以上。(1)施工前首先將原地面清除干凈，將浮灰掃除用水沖洗干凈，將基層晾干。(2)施工工藝：基層處理涂→刷底膠→涂膜防水施工 →做保護(hù)層(3)其施工過(guò)程見專項(xiàng)防水方案。(4)注意事項(xiàng)：穿過(guò)墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫，涂膜施工時(shí)不得碰損，已涂好的涂膜未固化前，不許上人和堆放物品，以免防水層受損壞，造成滲漏。(5)防水層邊緣涂刷至地面上250mm，所有樓地面與墻面及外墻轉(zhuǎn)角處附加300mm寬一布一涂。:基層處理找→標(biāo)高彈線抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)：將基層上的雜物清理掉，并剔除砂漿落地灰，用鋼絲刷刷掉浮漿層。找標(biāo)高彈線:根據(jù)女兒墻上的+50cm水平標(biāo)高線,:在清理好的基層上,用噴壺將基層均勻撒水一遍,，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的砂漿，然后從一側(cè)開始抹標(biāo)筋，抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2mm.：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿結(jié)合層，要隨涂刷隨鋪砂漿，然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或小抹子將已拌合的砂漿（配合比1:3～1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用抹子攤平、拍實(shí)、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂將與標(biāo)筋找平，用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。:，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚的規(guī)格尺寸，確定鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線（每隔4塊磚彈一條控制線）。，涼干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用，找平層上撒水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少，結(jié)合層的厚度應(yīng)為10～15mm，配合比應(yīng)為1:（水泥：砂子）干硬性砂漿，鋪砌磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿水平層上。、修整：鋪完23行后，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，并用橡皮錘拍實(shí)。、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行