【文章內(nèi)容簡介】 凝土結構中的填充墻，宜與柱采用柔性連接，并應符合下列要求：1 填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱。2 砌體的砂漿強度等級不應低于M5，墻頂應與框架梁密切結合。3 填充墻應沿框架柱全高每隔500～600mm設2φ6拉結筋，當抗震設防烈度為7度及以下時，拉結筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5，且不應小于700mm；抗震設防烈度為8度時，沿墻全長貫通。4 墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 、。 頂部為自由端的墻體頂面應設置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。 墻體轉角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔500～600mm設拉結筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1φ6，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不得小于1000mm。 墻體洞口下部應放置2φ6拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。 墻內(nèi)管線應沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預埋，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，管線兩側應布設拉結鋼筋（），以確保砌體結構的穩(wěn)定性。在暗管線的轉彎處應增設接線盒或檢修盒。 墻外管線預埋件應埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。對口徑大于φ100mm或有特殊要求的管線，其預埋件應留不少于2φ6拉結鋼筋，并砌入墻內(nèi)500mm。 外墻門窗洞口宜設混凝土預埋塊。重型門（如廠房門、車庫門等）安裝時，應設混凝土構造柱。 。 。6 砌筑工程 一般規(guī)定 進入施工現(xiàn)場的所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質量、尺寸偏差、強度等級進行進場復檢，應防止干燥收縮值大、導熱系數(shù)大、有放射性污染、出釜齡期短、強度低、破損大的砌塊進入施工現(xiàn)場。其它原材料也應附有出廠合格證。施工現(xiàn)場應按規(guī)定的質量標準以及產(chǎn)品質量說明書進行驗收，并妥善保管，防止損壞。 砌塊堆放應符合下列要求：1 砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水；2 砌塊應按規(guī)格、密度等級分批分別堆放，并作標識；3 砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；4 ；5 施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊應分散堆放，不得集中。 不得使用出釜齡期不足、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切鋸時應使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌筑時應控制砌塊的含水率。施工時的砌塊含水率宜小于15％。 施工時，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。 預拌砂漿備用時，應儲存在不失水的容器中，并應采取遮陽和防雨措施。在儲存過程中嚴禁隨意加水。儲存容器應標識清晰。應確保先存先用，后存后用。砂漿應在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，不得超保塑時間使用。嚴禁不同品種砂漿混存混用。 墻體砌筑前，應根據(jù)建筑物平面、立面圖繪制砌塊排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規(guī)定，并應設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應牢固地豎立在轉角、內(nèi)外墻交接處，間距以4～8m為宜。桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。 構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板適當潤濕，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土原漿水泥砂漿。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。 檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數(shù)量、長度和位置，不符合要求者應及時調(diào)整、補充。 不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1 厚度小于120mm的墻及外墻；2 過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；3 寬度小于1m的窗間墻；4 砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內(nèi)；5 梁下及其左右各500mm范圍內(nèi)。 墻體砌筑 填充墻施工宜按下列工藝流程進行：清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結鋼筋→墻體坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝門窗過梁→澆注混凝土構造柱、連系梁→砌筑頂部配套砌塊。 砌筑首皮砌塊前，應清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸并試排砌塊。 砌塊應一律咬砌。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。除砌體底部第一皮砌塊外，同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮600 加氣混凝土砌塊咬砌示意圖十字接頭轉角處墻垛處T型接頭 砌筑前應先將砌塊砌筑面適度灑水潤濕并以清除浮灰，表面濕水深度宜為5mm～10mm。 砌體應分次砌筑，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；。砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補砌，補砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60176。左右，砌筑砂漿應飽滿。應至少間隔7天后補砌。 鋪漿應均勻、平整，隨鋪隨擺；砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)平；否則，應鏟去砂漿重新砌筑。豎縫應填滿、搗實、刮平。嚴禁用水沖漿灌縫。 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度；接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后用相同材料接砌。如留槎確有困難時，必須沿高度500mm內(nèi)設置2φ6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應小于700mm。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。 埋入砌體內(nèi)部的拉結筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。后置于混凝土墻柱的拉結鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預埋鋼板法進行施工。 灰縫要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用φ10鋼筋將灰縫勾成深度1mm～3mm的凹縫。砂漿飽滿度：水平縫不應低于80%，豎直縫不應低于80%。嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。 灰縫厚度應均勻，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。 施工時若有集中荷載直接作用在砌體上，應臨時設置墊板或采取其它加固措施。 砂漿應在規(guī)定的保塑時間內(nèi)使用完畢。 在高溫條件下砌筑時，可適當增大砂漿的稠度。當日最高氣溫高于+38℃時，不宜進行施工。 冬季施工可參照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203中有關冬季施工規(guī)定進行。 門窗洞及邊框的處理 門窗洞兩側應保證洞周平直。按設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門窗框必須牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙，應用密封嵌縫材料或砂漿填實抹平。 門窗洞旁邊的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，豎筋除與梁固定外還應與墻體中預留的拉結筋相連接，然后兩面抹水泥砂漿或采用C15細石混凝土灌填。 砌筑門窗洞時，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。現(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。 門窗框連接件應采用Q235鋼材，寬度不應小于20mm。固定點數(shù)量與位置根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。連接件距門窗框四角的距離不應大于200mm，其余固定點的間距不應超過400mm。 墻體孔洞的處理 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。應沿墻高每隔500～600mm在水平縫內(nèi)預埋不少于2Φ6的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于700mm。洞口頂部設計無規(guī)定時，宜設置過梁。臨時施工洞口應做好補砌。 墻上埋設電線管時，不得用錘斧剔鑿，應使用合適的摟槽工具。電線管徑不宜大于25mm，埋好后應清理干凈，再用加氣混凝土專用砂漿或加氣混凝土修補砂漿填實（加氣混凝土修補砂漿可按配合比為水泥：石灰膏：加氣混凝土碎末=1:1:3配制），管線埋設應在抹灰前完成。 墻上留孔（如埋設重物掛勾等），均不得用錘鑿等沖擊墻體，應在砌筑完畢砂漿達到設計強度后，用電鉆鉆取所需孔洞。孔應采用聚合物水泥砂漿灌填。 堵塞孔洞時，應用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和原砂漿補砌，或用加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其它材料填塞。7 抹灰工程 內(nèi)外墻飾面應嚴格按設計要求的工序進行。 砂漿應按規(guī)定配合比計量配制，充分拌勻，稠度控制在60~110mm。 抹灰前應檢查欄桿、預埋件位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應將砌體的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、平整，清除砌體表面灰屑、油污及塵灰等。 抹灰應在砌體砌筑完畢后至少七天，且驗收合