【文章內容簡介】 目 焊條的規(guī)格、性能應符合《低合金結構鋼焊條》GB/T5118的要求。檢查數量： 全數檢查。檢查方法： 檢查質量合格證明文件、檢驗報告及復試報告。Ⅱ 一般項目 焊條應保持干燥,外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。檢查數量：按量抽查1%，且不得少于10包。檢查方法：觀察檢查。 涂裝材料Ⅰ 主控項目 防腐涂料、稀釋劑、固化劑、減震成品涂料等材料的品種、性能等應符合設計和國家產品標準的要求。檢查數量： 全數檢查。檢查方法： 檢查質量合格證明文件、性能檢驗報告。Ⅱ 一般項目 防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。檢查數量：按量抽查5%，且不得少于3包。檢查方法：觀察檢查。 密封膠條和密封膠Ⅰ 主控項目 密封膠條、密封膠的材質、性能應符合設計要求及國家現行標準《建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的相關要求。檢查數量： 全數檢查。檢查方法： 檢查產品合格證、性能檢驗報告。Ⅱ 一般項目 密封膠條外觀質量符合要求。檢查數量： 按照每批進場數量抽取10%檢查。檢查方法： 觀察。 避雷引下線Ⅰ 主控項目 避雷引下線采用的鋁帶，其材質、品種、規(guī)格、性能符合設計要求。檢查數量： 按照進場批數檢查。檢查方法： 檢查產品合格證、性能檢測報告。Ⅱ 一般項目 鋁帶應順直，表面平整、光滑、潔凈，無明顯劃痕。檢查數量： 按照每批進場數量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量及觀察。 防跌落桿Ⅰ 主控項目 防跌落桿的材質、品種、規(guī)格符合設計要求。檢查數量： 按照進場批數檢查。檢查方法： 檢查產品合格證。Ⅱ 一般項目 防跌落桿應順直，表面光滑、潔凈，無污染和劃痕。檢查數量： 按照每批進場數量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量及觀察。6 板材加工用于金屬板屋面的鋁錳鎂合金板以定尺鋁錳鎂合金卷材為原料，采用面板壓型設備在現場加工，包括切割、壓制板型、質量驗收三個環(huán)節(jié)。Ⅰ 主控項目 板壓制成型后，其基板不得有裂紋。檢查數量： 按計件數抽查5%，且不應少于10件檢查方法： 觀察和用10倍放大鏡檢查 板表面的涂層不得有裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查數量： 按計件數抽查5%，且不應少于10件檢查方法： 觀察Ⅱ 一般項目 壓制后的板型符合設計要求,。 鋁錳鎂合金板的加工允許偏差（mm）項 目偏差值波 距 177。波 高截面高度≤70177。177。波 高截面高度70側向彎曲 任選10m長度 板 長177。50扇形板彎曲角度2186。檢查數量: 按計件數抽查5%，且不少于10件。檢查方法： 尺量檢查。7 金屬板屋面安裝工程 鋼支托及檁條安裝Ⅰ 主控項目 焊工必須經考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量： 全數檢查。檢查方法： 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。 鋼支托和檁條焊接要牢固，焊縫尺寸應符合設計要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。檢查數量： 每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于3條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢查方法： 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。Ⅱ 一般項目 支托安裝位置正確,橫縱方向偏離中心線不得大于5mm。檢查數量： 全數檢查。檢查方法： 縱、橫向拉通線尺量檢查。 鋼支托安裝后的表面標高和主、。檢查數量： 按照主、次檁條的總數量各抽查50%。 主、次檁條曲線度允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法鋼支托表面標高5水準儀測量主檁條曲線度10拉5m通線，尺量次檁條曲線度10拉5m通線，尺量 焊縫應達到《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》中三級焊縫的質量標準。 檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應少于10處。 檢查方法： 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理。防腐采用補漆方法，材料為無機富鋅防銹漆，厚度符合設計要求。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應少于10處 檢查方法：用干漆膜厚度測試儀測量。 高強鋁合金支架安裝Ⅰ 主控項目 高強鋁合金支架與鋼檁條之間用自攻螺絲固定,每個支架不少于兩顆,安裝牢固，無松動。檢查數量: 每一檢驗批抽查10%。檢查方法： 逐一手扳檢查。 高強鋁合金支架底部要安裝保溫墊塊。檢查數量： 每一檢驗披抽查10%檢查方法： 觀察檢查。 Ⅱ 一般項目 高強鋁合金支架安裝位置應準確、朝向正確，縱、橫向間距偏差≤177。6mm。檢查數量: 每一檢驗批抽查10%。檢查方法： 觀察及尺量。 高強鋁合金支架頂標高應準確，符合屋面設計坡度要求。頂標高偏差不應大于177。3mm。檢查數量： 每一檢驗批抽查50%。檢查方法： 利用水準儀及縱橫向拉通線尺量檢查。 底層板安裝 底層板安裝前要進行排板設計,并繪制安裝位置排列圖。 安裝底層板時，為防止板上施工荷載過大，需在作業(yè)面上鋪放廢底板、腳手板類材料，以防底層板產生較大變形。Ⅰ 主控項目 底層板反吊鋪設，采用自攻螺絲固定在主檁條上。固定必須牢固、穩(wěn)定。檢查數量: 每個檢驗批抽查10%。檢查方法： 觀察檢查。 底層板之間的縱向搭接長度不得小于60mm，如板與板相互接觸發(fā)生較大縫隙時需用Φ4鉚釘適當緊固。檢查數量: 每個檢驗批抽查10%。檢查方法: 尺量及觀察。Ⅱ 一般項目 固定底層板的自攻螺絲間距符合設計要求,其位置偏差不得超過8mm。檢查數量: 每個檢驗批抽查10%。檢查方法: 拉線尺量檢查。 底層板安裝符合排板設計。板面干凈，無施工殘留物存在；無明顯的凹凸和皺折。與檁支托（連接板）相交處開口準確，外形完好。檢查數量: 每個檢驗批抽查10%，且不得少于5處。檢查方法： 觀察檢查。 底層板間接縫嚴密、平整，接搓順直，縱橫搭接縫應呈直線或平滑的圓弧線。檢查數量: 每個檢驗批抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。 。 底層板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差檢查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,鋼直尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查檢查數量: 每一檢驗批抽查10%。 吸音層鋪設 吸音層采用50mm厚玻璃棉雙層錯縫鋪放。 吸音層鋪設前，應先清理底層板上的雜物。 吸音玻璃棉材料應放置于干燥通風處，運輸過程中避免雨淋，浸水泡濕的吸音玻璃棉不得使用，以確保施工質量。Ⅰ 主控項目 吸音層的厚度要符合設計要求。檢查數量： 按照屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法： 尺量檢查。 無紡布及玻璃棉應滿鋪，無紡布之間的搭接長度符合設計要求。檢查數量： 按照屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法： 觀察、尺量。 玻璃棉之間的縫隙要填滿擠嚴, 邊角部位填充飽滿，縱向需要搭接時搭接頭應設置在檁條處。檢查