【文章內(nèi)容簡介】 路控制閥門，否則對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。 礦安全管理人員發(fā)現(xiàn)未按照要求檢查或整改隱患，對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。安檢科隨機(jī)抽查隱患排查表的填寫記錄情況，發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行整改。發(fā)生事故時不及時組織搶救、不及時上報不參加事故調(diào)查、不積極采取防范措施，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。 抽放泵站司機(jī) （人）風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對象泵站司機(jī)主要責(zé)任人隊 長監(jiān)管部門防突科、安檢科、機(jī)電科、通風(fēng)科、防突抽采隊監(jiān)管人員機(jī)電副隊長、機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)監(jiān)護(hù)泵站、抽放系統(tǒng)的正常運行編 號PMGFSSK FTCCD 泵站司機(jī)10所需工具理研兩臺（10% 100%）撬棍、扳手、導(dǎo)鏈、鉗子、內(nèi)六方、螺絲刀、礦燈所需個人防護(hù)安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、膠靴、礦燈管理標(biāo)準(zhǔn)做抽放泵基礎(chǔ)的沙子、水泥按一定比例混合；預(yù)留孔與抽放泵大底相對應(yīng)；所施工的混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到規(guī)定天數(shù)；基礎(chǔ)表面光滑平整。安裝抽放泵位置必須水平，保證抽放泵旋轉(zhuǎn)同心，地腳螺絲必須堅固，保證抽放泵運轉(zhuǎn)無震動。瓦斯抽放泵正式啟動前，必須保證泵體所有螺絲上緊不松動；必須保證泵葉輪、對軸能正常轉(zhuǎn)動；必須保證瓦斯抽放泵內(nèi)各部位油量正常；必須保證閥門完好，無銹死，可靈活使用；瓦斯抽放泵司機(jī)必須按照操作規(guī)程在開泵前打開水閥門。送電時，必須將開關(guān)搬到送電位置。在瓦斯抽放泵開啟后，勻速打開進(jìn)氣閥門，并調(diào)整到合適的負(fù)壓；保證泵內(nèi)無雜物，正常運轉(zhuǎn)；保證防回火、防回氣、防爆裝置安全可靠。抽放泵司機(jī)按照操作規(guī)程要求每小時測試記錄負(fù)壓、流量、溫度、濃度參數(shù)。每天運轉(zhuǎn)24小時的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。每三個月把泵打開一次，用工具打掉或稀鹽酸沖洗葉片和分配器表面的水垢，沖洗后迅速用清水沖洗幾次。泵運轉(zhuǎn)約2000小時，更換一次軸承架的黃油，經(jīng)常清除泵進(jìn)氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物，以免進(jìn)入泵內(nèi)；泵房司機(jī)要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置，保證靈敏可靠。抽放泵司機(jī)，要及時清理泵體油污，保持泵清潔。抽放泵司機(jī)，每班要打掃泵房文明衛(wèi)生，保持泵房清潔。管理措施跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)泵基礎(chǔ)有不符合要求的，對施工人員進(jìn)行相應(yīng)處罰。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)電機(jī)有雜音時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修。.嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)，凡發(fā)現(xiàn)螺絲松動開泵，對泵房司機(jī)進(jìn)行處罰并令其停泵上緊螺絲。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)盤不動泵時應(yīng)立即組織人員進(jìn)行檢修；發(fā)現(xiàn)泵體缺油時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修注油；發(fā)現(xiàn)閥門有問題就及時處理，保證能夠正常使用。抽放泵司機(jī)加強(qiáng)泵房內(nèi)巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有雜物及時停泵處理；發(fā)現(xiàn)泵沒開閥門時應(yīng)立即將閥門打開。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫不及時、不準(zhǔn)確、缺項的，對泵房司機(jī)進(jìn)行處罰。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，泵房司機(jī)按要求做好文明衛(wèi)生工作。發(fā)現(xiàn)有班次文明衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的，要對責(zé)任人進(jìn)行處罰。必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并填寫交接班記錄。 泵站檢修工 （人）風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對象泵站檢修工 管理責(zé)任人隊 長監(jiān)管部門安檢科、防突科、機(jī)電科、通風(fēng)科、防突抽采隊監(jiān)管人員機(jī)電副隊長、機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)處理電器、電纜故障編 號PMGFSSK FTCCD 泵站檢修工12所需工具驗電筆、冷補膠、搖表、膠帶、釬子、礦燈所需個人防護(hù)安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、膠靴管理標(biāo)準(zhǔn)檢修工必須檢查頂板、巷幫情況，選擇頂板、巷幫完好的地點進(jìn)行操作。檢修前必須停電、掛牌、閉鎖、專人監(jiān)護(hù)。檢修電器前必須停電（掛牌）、驗電、檢查瓦斯不超過1%時后放電，檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。電工在用搖表測試電纜、電機(jī)、開關(guān)絕緣后，測試完畢后必須驗電、放電。電纜必須綁扎連接緊固，截面不小于原電纜的80%，包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級，冷補無氣泡、無開裂、無缺損。接班后全面排查電器設(shè)備，嚴(yán)格按照日檢、周檢、月檢計劃進(jìn)行檢修不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業(yè)。捆綁大件要捆牢。使用多吊具同時進(jìn)行起吊，操作人員必須在操作前選擇好自身的撤離路線。多人進(jìn)行起吊操作時，起吊、下放設(shè)備必須同步，用力均勻、緩慢起吊，由專人指揮。作業(yè)中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須檢查各吊鏈的受力情況，發(fā)現(xiàn)受力不均勻時，應(yīng)該指揮操作人員及時進(jìn)行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲時，操作人員應(yīng)立即停止操作，并按撤離路線撤離。檢修后，工具不得遺忘在設(shè)備內(nèi)，雜物清理干凈。管理措施機(jī)電班長負(fù)責(zé)監(jiān)督維修電工是否按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時，必須要求其立即整改，并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。機(jī)電班長發(fā)現(xiàn)未停電、掛牌、閉鎖，專人監(jiān)護(hù)檢修電器設(shè)備的，必須要求其立即整改，并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。出現(xiàn)一次將工具遺忘在設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備損壞的追究責(zé)任人責(zé)任。不清理現(xiàn)場的立即制止并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備及電纜，%，方可驗電(所用驗電筆必同電源電壓相適應(yīng))和放電。檢修完畢要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可聯(lián)系送電。 瓦斯抽放泵 （機(jī)）管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對象瓦斯抽放泵主要責(zé)任人抽放泵司機(jī)監(jiān)管部門防突抽采隊、通風(fēng)科、 防突科、安檢科監(jiān)管人員防突科、通風(fēng)科管理人員、機(jī)電副隊長、機(jī)電工、瓦檢員 編 號PMGFSSK FTCCD 瓦斯抽放泵13管理標(biāo)準(zhǔn)做抽放泵基礎(chǔ)的沙子、水泥按一定比例混合；預(yù)留孔與抽放泵大底相對應(yīng)；所施工的混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到規(guī)定天數(shù)；基礎(chǔ)表面光滑平整。安裝抽放泵位置必須水平，保證抽放泵旋轉(zhuǎn)同心，地腳螺絲必須堅固，保證抽放泵運轉(zhuǎn)無震動。瓦斯抽放泵正式啟動前，必須保證泵體所有螺絲上緊不松動；必須保證泵葉輪、對軸能正常轉(zhuǎn)動；必須保證瓦斯抽放泵內(nèi)各部位油量正常；必須保證閥門完好，無銹死，可靈活使用；瓦斯抽放泵司機(jī)必須按照操作規(guī)程在開泵前打開水閥門。送電時，必須將開關(guān)搬到送電位置。在瓦斯抽放泵開啟后，勻速打開進(jìn)氣閥門，并調(diào)整到合適的負(fù)壓；保證泵內(nèi)無雜物，正常運轉(zhuǎn)；保證防回火、防回氣、防爆裝置安全可靠。抽放泵司機(jī)按照操作規(guī)程要求每小時測試記錄負(fù)壓、流量、溫度、濃度參數(shù)。每天運轉(zhuǎn)24小時的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。每三個月把泵打開一次，用工具打掉或稀鹽酸沖洗葉片和分配器表面的水垢，沖洗后迅速用清水沖洗幾次。泵運轉(zhuǎn)約2000小時，更換一次軸承架的黃油，經(jīng)常清除泵進(jìn)氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物，以免進(jìn)入泵內(nèi)；泵房司機(jī)要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置，保證靈敏可靠。抽放泵司機(jī)，要及時清理泵體油污，保持泵清潔。抽放泵司機(jī)，每班要打掃泵房文明衛(wèi)生，保持泵房清潔。管理措施跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)泵基礎(chǔ)有不符合要求的，對施工人員進(jìn)行相應(yīng)處罰。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)電機(jī)有雜音時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修。.嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)，凡發(fā)現(xiàn)螺絲松動開泵，對泵房司機(jī)進(jìn)行處罰并令其停泵上緊螺絲。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)盤不動泵時應(yīng)立即組織人員進(jìn)行檢修；發(fā)現(xiàn)泵體缺油時應(yīng)立即停泵并組織人員進(jìn)行檢修注油；發(fā)現(xiàn)閥門有問題就及時處理，保證能夠正常使用。抽放泵司機(jī)加強(qiáng)泵房內(nèi)巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有雜物及時停泵處理；發(fā)現(xiàn)泵沒開閥門時應(yīng)立即將閥門打開。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫不及時、不準(zhǔn)確、缺項的，對泵房司機(jī)進(jìn)行處罰。跟班班長或干部加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，泵房司機(jī)按要求做好文明衛(wèi)生工作。發(fā)現(xiàn)有班次文明衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的，要對責(zé)任人進(jìn)行處罰。必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并填寫交接班記錄。 防突測試工 （人）管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對象防突測試工主要責(zé)任人隊 長監(jiān)管部門防突抽采隊、防突科、安檢科監(jiān)管人員分管副隊長、瓦檢員、防突科管理人員 編 號PMGFSSK FTCCD 防突測試工14管理標(biāo)準(zhǔn) 儀器儀表靈敏可靠。 工作面安全防護(hù)設(shè)施齊全、完好。 工作面支護(hù)完好，無超掘超采現(xiàn)象。 程序化測試 依照措施挪進(jìn)尺牌。 認(rèn)真填寫防突管理牌版，字跡工整清晰，數(shù)據(jù)真實有效。及時向調(diào)度室匯報測試參數(shù)。管理措施 入井前由測試人員檢查儀器儀表，每旬班長檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞或不靈敏，立即停用檢修，并按要求定期返廠對儀器儀表進(jìn)行校正。 由測試人員、安監(jiān)員、瓦檢員檢查工作面安全防護(hù)設(shè)施，當(dāng)安全防護(hù)設(shè)施不齊全或無法正常使用時，當(dāng)班停頭整改，符合要求后再進(jìn)行測試。 由測試人員、安監(jiān)員、瓦檢員檢查工作面支護(hù)情況，及進(jìn)尺情況，如存在安全隱患或由超掘超采現(xiàn)象，當(dāng)班停頭不測試，并匯報調(diào)度室，整改合格后再進(jìn)行測試 由安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場對測試過程進(jìn)行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)測試工未按程序化測試，立即匯報調(diào)度室，對其進(jìn)行相關(guān)處罰。 按措施要求挪動進(jìn)尺牌，必須鎖在防護(hù)網(wǎng)十字交接處，如有發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺牌位置不符合措施要求，對當(dāng)班測試人員進(jìn)行處罰。 由安監(jiān)員或業(yè)務(wù)科室人員隨時檢查防突管理牌版填寫情況，如發(fā)現(xiàn)填寫不規(guī)范，對當(dāng)班測試人員進(jìn)行處罰。測試后及時向調(diào)度室匯報測試參數(shù)，如延期匯報，對測試人員進(jìn)行相關(guān)處罰。 防突測試工具 （機(jī)）管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對象測試桿、Q值表、彈簧秤主要責(zé)任人防突測試工監(jiān)管部門防突抽采隊、防突科、檢查科監(jiān)管人員分管副隊長、瓦檢員、防突科管理人員 編 號PMGFSSK FTCCD 防突測試工具15管理標(biāo)準(zhǔn)必須對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正，保證其完好性