軸流通風(fēng)機安裝施工設(shè)計工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 03:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常。（2）檢查電機電流是否在規(guī)定范圍。（3）正常運行1h后，檢查減速機油溫應(yīng)不超過80℃；溫升不超過40℃。（4）檢查風(fēng)機振動，振動不超過設(shè)計和規(guī)范要求。（5）試車中，檢查各部的安裝位置是否移動，檢查各緊固件是否松動，檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。 驗收（1）經(jīng)過連續(xù)負荷運行24h，各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。（2）設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)（3）安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。 常見故障與處理 常見故障主要處理辦法序號故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機組振動異常傳動軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機輸入軸與電機軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機基礎(chǔ)剛性不夠加強基礎(chǔ)剛性緊固件松動擰緊緊固件2軸 承溫 度異 常潤滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤滑油油路堵塞暢通潤滑油路3電機異常響聲電機接線錯誤，電機單相運轉(zhuǎn)檢查配線、控制器滾動軸承不良檢查軸承及其潤滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱聲音異常潤滑油中混有雜質(zhì)將油放出用煤油洗凈換油潤滑油油位不夠補油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動擰緊螺栓4．質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查（1）設(shè)備安裝前必須有：機器出廠合格證明書及技術(shù)文件。檢驗方法：檢查技術(shù)文件和資料（2）基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。（3）存儲稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實驗合格。檢驗方法：檢查試壓記錄（4）具有完整的施工記錄檢驗方法：檢查施工記錄（1）機器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設(shè)置整齊。外露底座長度10~30MM。~3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手擰拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計要求，灌漿層必須搗實。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。檢驗方法：觀察檢查（3）膠帶傳動質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動中，膠帶不應(yīng)有異常抖動和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗方法：觀察及用手拉動檢查 允許偏差項目（1） 軸流通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平面位置177。5用鋼尺測量2標(biāo)高177。53機身水平度縱向≤水平儀測量橫向≤4變速箱水平度縱向≤橫向≤（2）現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1