砌筑砂漿的取樣、標準與檢測(編輯修改稿)
2024-08-11 03:25 本頁面
【文章內容簡介】 筒質量m1,精確至5g。 搗實可采用手工或機械方法。 當砂漿稠度大于50mm時， 宜采用人工插搗法，當砂漿稠度不大于50mm時，宜采用機械振動法； 采用人工插搗時， 將砂漿拌合物一次裝滿容器筒，使稍有富余，用搗棒由邊緣向中心均勻地插搗25次，當插搗過程中砂漿沉落到低于筒口時，應隨時添加砂漿，再用木錘沿容器外壁敲擊56下； 采用振動法時，將砂漿拌合物一次裝滿容器筒連同漏斗在振動臺上振10s，當振動過程中砂漿沉入到低于筒口時，應隨時添加砂漿；，應將同口多余的砂漿拌合物刮去，使砂漿表面平整，然后將容器筒外壁擦凈，稱出砂漿與容器筒總質量m2,精確至5g。： ρ= (m2m1)1000 V 式中： ρ——砂漿拌合物的表觀密度（kg/m3 ） m2——容量筒質量（kg） m1——容量筒及試樣質量（kg）V——容量筒容積（L） 取兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，精確至10kg/m3. : ，稱出玻璃板和容量筒質量。177。5℃的飲用水，灌到接近上口時，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴。玻璃板下不得存在氣泡。，稱量容器筒、水和玻璃板質量（精確至5g）。兩次質量之差（以kg計）即為容器筒的容積（L）。 （砌磚），放在預先輔有吸水較好的濕紙的普通磚上，用含水率不大于２％的磚制作塊的底磚，每塊使用一次 砂漿充分拌和，一次裝滿試模，用直徑為10mm，和長350mm的鋼筋搗棒均勻插搗25次，在四測用油漆刮刀試模插搗數(shù)次，砂漿應高出試模頂面6～8mm。（約15～30min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。（砌石）砂漿制作（每層厚度約40m），每次均勻插搗12次，然后沿模壁用抹刀插搗數(shù)次。砂漿應高出試模項面6～8mm，1～2h內用刮刀刮掉多余的砂漿，并抹平表面（20177。5）℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24177。2）h，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。（20177。3）℃，相對濕度60%～80%（20177。3）℃，相對濕度90%以上，試件彼此間隔不少于10mm，應盡快進行試驗。（或下墊板上），試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板（或下墊板上）中心對準。，當上壓板與試件（或上墊板）接近時，調整球座，使接觸面均衡受壓，～（砂漿強度5MPa及5MPa以下時，取下限為宜；砂漿強度5MPa以上時，取上限為宜），停止調整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值。砂漿立方體抗壓強度應按下列公式計算：?m,cu=Nu/A式中：?m,cu——砂漿立方體抗壓強度，MPa；Nu——立方體破壞壓力，N；A——試件承壓面積，mm2。以6個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。當
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1