【文章內容簡介】 鋼筋籠底端垂直鋼筋應加工成微閉合形狀。 鋼筋籠分節(jié)長度應按孔深、起吊高度、重量、在孔口總連接時間、出廠鋼筋長度等綜合考慮選定。 鋼筋籠下設起吊應選擇合適起吊點。鋼筋籠較長時，應采用兩點法起吊。下設鋼筋籠，應對準槽段中軸線，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不可強行下沉。 分節(jié)制作的鋼筋籠，應保證上、下節(jié)連接后的垂直度。鋼筋籠下端距槽底一般不宜小于20cm。應防止混凝土澆筑時鋼筋籠上浮。 鋼筋籠入槽后，其定位允許最大偏差應符合下列規(guī)定；（1）定位標高為177。50mm；（2）垂直墻軸線方向為177。20mm；（3）沿墻軸線方向為177。75mm。 預埋管或管模 墻體內可采用預埋管或預留孔法（拔管法）成孔。 預埋管或預留孔所使用的拔管管模應有足夠的強度和剛度，管模的結構應有助于最大限度減少起拔阻力，并保證在已成孔段不出現(xiàn)負壓。管接頭應牢固。下設前，應先在地面上試組裝，檢查其是否順直，其彎曲度應小于1％。 預埋管或預留孔孔位應布置在兩相鄰混凝土導管間的中心位置或槽孔端頭。 預埋管底部和上端應予以固定。 預留孔應注意：（l）混凝土開澆后，適時地將管模插入混凝土內以固定其下端；（2）確定最佳拔管時間。 應保護好預埋管和預留孔，防止異物墜入。 儀器埋設 防滲墻內埋設的觀測儀器主要有應變計、無應力計、鋼筋計、土壓力盒、墻體變形測斜導管等，均應使用合適的埋設方法。 儀器埋設斷面，應在相鄰混凝土導管間的中心位置上。儀器埋設斷面處的造孔質量必須合格。 儀器埋設前，應完成儀器的力學率定、溫度率定、絕緣氣密性率定，并進行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查，電纜硫化接頭強度和絕緣情況檢查。 儀器埋設，應按設計嚴格控制其位置和方向，注意對電纜的保護，防止從槽孔口掉入異物。 承包單位在混凝土澆筑完畢至防滲墻竣工，應妥善保護儀器電纜。8 特殊處理 導墻嚴重變形或底部坍塌，宜采取以下處理方法：（1）破壞部位應重新修筑導墻或采取其它安全施工措施；（2）改善地基條件和槽內泥漿性能。 地層嚴重漏漿，應迅速填入堵漏材料，必要時可回填槽孔。 混凝土澆筑過程中導管堵塞、拔脫或漏漿需重新下設時，必須采用下列辦法：（1）將導管全部撥出、沖洗、并重新下設，抽凈導管內泥漿繼續(xù)澆筑；（2）繼續(xù)澆筑前必須核對混凝土面高程及導管長度，確認導管的安全插入深度。 混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮，需采取以下措施：（1）應及時調整導管埋入深度并適當降低混凝土面上升速度；（2）對籠體錨固或壓重。 一、二期槽孔套接接頭達不到設計要求的最小墻厚時，可選擇下列處理辦法：（1）在接縫上游側進行高壓噴射灌漿或灌漿處理；（2）在最小套接斷面處加打一鉆，鉆頭直徑根據(jù)接頭孔孔斜和設計墻厚選擇，成孔后再澆筑混凝土。 在混凝土澆筑過程中發(fā)生質量事故，可選取以下辦法進行處理：（1）鑿除已澆入孔內的混凝土，重新澆筑；（2）在需要處理墻段上游例補貼一段新墻；（3）地層可灌性較好時，宜在需要處理的墻段上游面進行灌漿或高壓噴射灌漿處理。9 質量檢查和工程驗收 承包單位在開工前必須建立質量保證體系，包括建立質量檢查機構，配備質檢人員，并制訂質量檢查制度及實施辦法等。 質檢人員應對槽孔建造、泥漿配制及使用、清孔換漿、鋼筋籠加工運輸及下設、混凝土澆筑等質量進行檢查與控制。 檢查墻身質量應在成墻一個月后進行，檢查內容為墻體的均勻性、可能存在的缺陷和墻段接縫。檢查可采用鉆孔取芯和其它無損檢測等方法。檢查孔的位置和數(shù)量，由發(fā)包單位、監(jiān)理單位會同有關單位研究確定。 混凝土防滲墻工程的驗收，分工序質量驗收和單項工程竣工驗收。工序質量驗收包括終孔驗收、清孔驗收、鋼筋籠制造及下設質量驗收，混凝土澆筑質量驗收。各工序驗收合格后，由監(jiān)理單位或發(fā)包單位簽發(fā)合格證。 槽孔的終孔驗收應包括下列內容；（1）孔位、孔深、孔斜、槽寬；（2）基巖巖樣與槽孔嵌入基巖深度；（3）一、二期槽孔間接頭的套接厚度。 槽孔的清孔驗收應包括下列電睿：（1）孔內泥漿性能；（2）孔底淤積厚度；（3）接頭孔壁刷洗質量。 鋼筋憲制造及下設驗收應包括下列內容：（1）鋼筋籠的尺寸，導向裝置及加工質量；（2）鋼筋籠的下設位置及節(jié)間連接質量。 混凝土澆筑驗收應包括下列內容：（1）導管間距；（2）澆筑混凝土面的上升速度及導管埋深；（3）混凝土的終澆高程；（4）混凝土原材料的檢驗；（5）混凝土機口取樣的物理力學指標及其數(shù)理統(tǒng)計分析結果。 固化灰漿防滲墻泥漿固化的驗收應包括下列內容：（1）固化灰漿原材料的檢驗；（2）槽孔內固化漿液的物理力學性能指標；（3）墻體的均勻性及抗?jié)B性能。 防滲墻單項工程竣工驗收，應具備下列資料：（1）設計圖紙、說明書、技術要求、變更及補充文件；（2）竣工報告、竣工總平面圖及剖面圖、每個槽孔的竣工資料；（3）施工原始記錄、質量檢查及工序驗收資料、各種原材料試驗資料、墻體材料及泥漿試驗資料、施工期地下水位和壩體觀測資料、墻身檢查孔成果資料、重大質量事故報告；（4）有關專題試驗研究報告。 經發(fā)包單位和監(jiān)理單位檢查，認為工程質量符合要求時，應簽發(fā)合格證，如不符合要求，承包單位應根據(jù)發(fā)包單位或監(jiān)理單位意見進行處理，達到合格后再進行驗收。10 施工記錄和觀測工作 承包單位必須做好防滲墻施工記錄和資料分析工作。主要圖表可采用附錄B的格式。 防滲墻施工過程中，宜對槽口沉陷和位移進行觀測。 在土石壩壩體內建造防滲墻時，發(fā)包單位應定期觀測壩體的沉陷、位移、裂縫、測壓管水位等。 工程交付使用后，運行管理部門應對防滲墻進行系統(tǒng)觀測，及時整理分析觀測資料，監(jiān)視防滲墻的運行情況。附 錄 A術 語A1 混凝土防滲墻（）——于地面上進行造孔施工，在地基中以泥漿固壁，開鑿成槽形孔或聯(lián)鎖樁柱孔，回填防滲材料，筑成具有防滲性能的地下連續(xù)墻。A2 松散透水地基（）——泛指覆蓋層或由覆蓋層和粉狀或塊狀全風化基巖組成的地基。A3 導墻（）——沿防滲墻軸線方向，在設計槽孔寬度以外一定深度內建造的平行防滲墻軸線的平整、垂直的擋土墻。A4 合攏段的槽孔（）——全墻最后施工的一個槽孔。A5 副孔長度（）——當槽孔分為主、副孔時，副孔長度為相鄰的兩主孔邊之間的最小距離。A6 定向聚能爆破（）——在造孔過程中，將具有定向聚能裝置的爆破簡下至孤石表面進行爆破。A7 梅花孔（）——沖擊鉆進時，由于各種原因致使孔形不圓整的孔。A8 小墻（）——相鄰單孔之間兩側孔壁及孔底未鉆凈的殘留部位。A9 孔