機械立體停車設備安裝工程施工質量驗收標準(編輯修改稿)
2024-08-10 23:45 本頁面
【文章內容簡介】 2提升裝置鏈輪應設置防止鏈條脫出裝置應利于潤滑鏈條尾端的固定裝置應有防松或自緊性能應利于潤滑3平衡裝置鏈輪應設置防止鏈條脫出裝置應利于潤滑鏈條尾端的固定裝置應有防松或自緊裝置應利于潤滑4傳動裝置的外觀質量外觀質量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。四、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗標準序號檢驗項目及檢驗要求檢測結果單項評價1信號設置指示總電源分合狀況的信號裝置2控制電路所有儀表﹑按鈕﹑操作開關的用途應標明在盤（屏﹑柜﹑臺）的正面裝設在盤（屏﹑柜﹑臺）內部的元件應標明代號3導線和電纜排列整齊﹑接線可靠，端部應有編號在有機械損傷的地方應有防護措施4絕緣電阻動力電路和電氣安全裝置電路≥控制電路和信號電路≥5接地金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼﹑管槽﹑電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠接地。零線和接地線應分別設置，嚴禁用零線代替接地線。接地電阻≤4Ω6安全裝置應設置阻車裝置，位置恰當。應設置防止超限運行裝置，靈敏可靠。設置防止載車板墜落裝置，靈敏可靠應在明顯位置設置緊急停止開關，動作可靠。在明顯位置設置警示裝置，車位通電運行時發(fā)出警示信號（光或聲光信號）。五、系統(tǒng)運行檢驗標準序號檢驗項目檢驗要求檢測結果單項評價1空載運行傳動裝置運轉正常，無變形及異響；提升動作中定位準確。安全裝置動作應正確、準確、可靠2額定載荷運行傳動裝置運轉正常，無變形及異響；提升動作中定位準確。安全裝置動作應正確、準確、可靠3噪聲檢測≤80dB（A）安裝在地下室時≤85dB（A）六、安裝質量最終檢驗標準序號檢驗項目檢驗要求檢測結果單項評價1外觀質量產品外觀質量好，無磕碰劃傷及擠壓變形等，無明顯污濁物2安全標志在停車設備的出入口、操作室等明顯可見處，設置相應的安全標志3載車板停車表面與出入口地表面接合處的水平距離應不大于40㎜垂直高度差應不大于50㎜4車位凈高尺寸≥1600㎜5操作位置操作盤（箱）應設置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6單車最大進 / 出時間不超過設計值的177。10%7其余檢測項目見相應檢驗記錄立體停車設備(平面移動類)工程驗收標準一、安裝基礎檢驗標準序號檢驗項目檢驗要求檢測結果單項評價1支撐立柱的各基礎面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各基礎面的垂直高差≤177。5mm3支撐導軌的各基礎面的安裝尺寸符合圖樣要求4支撐導軌的各基礎面的垂直高差≤177。5mm5地坑側壁上的梁連接基礎面的安裝尺寸符合圖樣要求二、框架安裝質量檢驗標準序號檢驗項目檢驗要求檢測結果單項評價1連接螺栓連接各螺栓連接處的連接正確﹑牢固，無松動現(xiàn)象。焊接連接焊高焊縫外觀應符合GB/T12469的Ⅲ級要求2立柱柱基標高允差為177。垂直度≤柱長度的1/1000，且不大于8 mm。立柱間距偏差≤177。3mm3梁間平行度≤梁間距的1/1000，且不大于6 mm。4框架對角線長度允差≤對角線長度的1/1000，且不大于10 mm。5同層載車板托梁或橫梁等高設計時，靠搬運臺車側不得低于另一側，其高差≤5mm。非等高設計時，應符合圖樣要求，保持一定的傾斜度，偏差≤5mm。6同層載車板滾道的標高差同層載車板滾道以導軌工作面為基準的標高允差≤177。3mm第1層：第2層：第3層：第4層：第5層：7滾道安裝符合圖樣要求第1層：第2層：第3層：第4層：第5層：8框架的外觀質量外觀質量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。 三、導軌安裝質量檢驗標準序號檢驗項目檢驗要求檢測結果單項評價1連接各螺栓連接處的連接正確、牢固，無松動現(xiàn)象
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