【文章內(nèi)容簡介】 求及水資源實(shí)際狀況如不能進(jìn)行外墻綜合淋水試驗(yàn)，則須采取切實(shí)可行的外墻防滲漏措施并對(duì)外墻進(jìn)行防滲漏檢查。，淋水試驗(yàn)要求如下；門窗淋水試驗(yàn)主要檢驗(yàn)門窗本體及門窗周邊塞縫的防滲漏效果，具體參見《外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法》的相關(guān)要求。：在外墻面相應(yīng)樓層處，設(shè)置一道Ф20 PVC淋水管（管周開直徑Ф3@50的小孔）進(jìn)行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于4L/；；連續(xù)淋水時(shí)間為24小時(shí)。淋水開始后應(yīng)隨時(shí)觀察墻面滲漏情況，并做好滲漏情況記錄；至少在開始淋水后4小時(shí)、淋水結(jié)束時(shí)和淋水結(jié)束后12至24小時(shí)內(nèi)觀察滲漏情況并做好記錄，并要求各相關(guān)單位在滲漏檢查記錄表上簽字確認(rèn)。，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對(duì)滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏為止。，提高抗?jié)B漏能力，每次下雨后各責(zé)任主體應(yīng)及時(shí)檢查外墻和門窗滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄并及時(shí)處理。2．外墻防滲漏構(gòu)造做法工藝流程：鑿補(bǔ)螺栓洞→基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→甩水泥漿拉毛→吊垂直、套方、找規(guī)矩、作灰餅→門窗周邊塞縫處理→抹灰打底→外墻防水層→彈線分格→飾面層構(gòu)造做法圖： 外墻防水構(gòu)造做法做法說明：鋼筋混凝土或砌體墻（按本章一般要求2條）基層清理首先將凸出墻面的混凝土剔平，坑、洼、孔洞（包括槽鋼洞、連墻件孔洞、螺栓洞等）應(yīng)用C30細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)、平整，局部砌體孔洞采用灰砂磚砌筑封堵，灰縫一定要密實(shí)飽滿。外墻砌體砂漿不飽滿的需用1：2的水泥砂漿勾縫。加氣砼墻面基層，先用水濕潤加氣砼表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，然后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，隔天養(yǎng)護(hù)。外墻上松散的混凝土、砂漿、水泥浮漿、模板皮清理干凈，表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污洗刷掉，砌體墻基層應(yīng)提前1～2天澆水充分濕潤，以保證打底前基層濕潤無浮水（即表面陰干）。砼基層在抹灰打底前1～2小時(shí)噴水濕潤。滿掛鋼絲網(wǎng)外墻面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪平、繃緊、釘牢固，在釘鋼絲網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行基層清理驗(yàn)收，每釘完12層要進(jìn)行鋼絲網(wǎng)的驗(yàn)收，不能漏鋪或少鋪。對(duì)于不同基層交接處不平的，應(yīng)先用1：3的水泥砂漿分層補(bǔ)平，然后鋪掛鋼絲網(wǎng)。甩水泥漿拉毛如果基層混凝土表面應(yīng) “毛化處理”，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)疙瘩顆粒大小要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)一周，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。15厚抗裂水泥砂漿打底采用參聚丙烯抗拉纖維的水泥砂漿進(jìn)行打底。具體做法是先刷一層水泥素漿，緊跟抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm，用力擠抹密實(shí)，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干時(shí)即可抹第二遍，厚度約為8—10mm，隨即用栝尺刮平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。10厚聚合物水泥砂漿分兩道施工，每次各厚度宜為5mm，用力擠抹密實(shí)，隨即用栝尺刮平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。外墻飾面層按照設(shè)計(jì)施工，注意外墻分格縫設(shè)置。質(zhì)量控制點(diǎn)：基層處理掛網(wǎng)驗(yàn)收砂漿施工質(zhì)量控制淋水試驗(yàn)外墻分格縫3．外墻其他節(jié)點(diǎn)做法外墻孔洞封堵節(jié)點(diǎn)圖：普通穿墻螺桿封堵節(jié)點(diǎn)做法混凝土外墻孔洞支模 砌體外墻孔洞支模外墻散水做法節(jié)點(diǎn)圖：做法說明： 散水坡度一般為5%，寬度比檐口多出200mm，混凝土散水每隔6m設(shè)伸縮縫，同時(shí)在外墻陰陽角處設(shè)對(duì)角伸縮逢?？p寬20mm，用瀝青油膏嵌縫灌實(shí)。散水與外墻勒腳交接處應(yīng)留有縫隙，寬10mm，采用瀝青油膏嵌縫。外墻雨棚/空調(diào)板節(jié)點(diǎn)圖： 做法說明： 此做法適用于凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨蓬板及凸窗上部等節(jié)點(diǎn)防滲漏處理?；炷两Y(jié)構(gòu)板的根部應(yīng)做200mm高混凝土反坎，盡量與主體混凝土一次性澆注完成。板上部陰角處防水層下須作成圓弧形，其半徑不得小于50mm，以保證防水層圓滑通過。陰角兩側(cè)300mm范圍涂刷1厚Js防水涂膜或聚合物水泥防水涂膜。排水坡度為5%。穿墻管道做法節(jié)點(diǎn)圖：混凝土墻穿墻管道防滲漏做法做法說明： 本做法適用于177。管道垂直穿墻、梁、柱時(shí)，應(yīng)盡量在結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)通過預(yù)埋套管預(yù)留孔洞，避免后期鉆孔開洞。套管可采用UPVC或鋼管，UPVC套管表面應(yīng)用砂紙打毛，以保證與混凝土粘結(jié)牢固。對(duì)于小管徑管道，其套管管徑應(yīng)比管道管徑大兩號(hào)；對(duì)于大管徑管道，其套管管徑應(yīng)大于管道外徑50mm。穿墻套管其兩端須與墻面平齊，套管預(yù)留時(shí)須按內(nèi)高外低的原則設(shè)置坡度。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留套管兩端要用膠布等密封好，避免澆筑混凝土?xí)r堵塞套管。套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性阻燃材料密實(shí)填充，且端面光滑，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。柔性填料可選用聚氨酯發(fā)泡、油麻或石棉繩填充。外墻變形縫節(jié)點(diǎn)圖: 外墻變形縫節(jié)點(diǎn)做法做法說明：本做法適用于177。外墻變形縫有伸縮縫、沉降縫和抗震縫三種，其功能、設(shè)置要求各不相同，實(shí)際工程抗震設(shè)計(jì)時(shí)，所有的伸縮縫、沉降縫寬度均應(yīng)符合防震縫最小寬度的要求，盡量做到三縫合一。變形縫必須按照設(shè)計(jì)要求處理，不得隨意更改，以滿足變形縫在功能上的需要。根據(jù)變形縫的類型，選擇圖示伸縮縫或沉降縫做法。第四章、外墻門窗防滲漏1．一般要求 門窗框與洞口間的縫隙要求表門窗框與洞口邊之間的縫隙要求 單位：mm墻體飾面材料門窗框與洞口邊之間縫隙清水墻15砂漿+涂料20～25面磚25～30石材40～50（采用混凝土企口或增加副框）外保溫墻體外保溫厚度+飾面材料作法縫隙10注：因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會(huì)使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時(shí)，須在門窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無副框時(shí)完成后的飾面表面須壓門窗框5mm，有副框時(shí)飾面表面與副框頂平齊。門框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門框下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實(shí)且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。 門窗洞口允許偏差表門窗洞口允許偏差 單位：mm項(xiàng)目允許偏差洞口高度、寬度177。5洞口對(duì)角線長度差≤5洞口側(cè)邊垂直度洞口中心線與基線偏差≤5洞口下平面標(biāo)高177。5 門窗安裝彈線定位在門窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)。 門窗洞口偏差處理門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1所規(guī)定的要求時(shí)，須對(duì)洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法見下表：表門窗洞口縫隙偏差處理方法門窗框（或副框）與洞口間縫隙偏差值δ（mm）處理方式δ≥50配筋并澆筑C20細(xì)石混凝土50＞δ＞25掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰25≥δ＞5掛單層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰5≥δ≥5不做處理，但須保證塞縫密實(shí)5＞δ≥10確保表1要求的最小值，不能保證其最小值的應(yīng)剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整10＞δ剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整注：當(dāng)δ≥50mm時(shí)，洞口須澆筑C20細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配2φ10通長鋼筋和φ6＠250U型箍筋，與原有墻體連接。 混凝土窗臺(tái)壓頂對(duì)于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時(shí)通長設(shè)置）的混凝土窗臺(tái)板（針對(duì)窗臺(tái)下砌體八字縫措施）。窗臺(tái)板為C20混凝土，內(nèi)配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋，斷面詳見下圖。節(jié)點(diǎn)圖： 窗臺(tái)板（下帶）做法 砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊，以便固定門窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。無論采用何種外飾面做法，門窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線。涂料門窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應(yīng)不小于5%；窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%。外窗臺(tái)完成面最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上。 門窗淋水試驗(yàn)門窗淋水試驗(yàn)在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,，每樘門窗淋水時(shí)間不少于15min。淋水試驗(yàn)結(jié)束后，由參建各方人員共同對(duì)外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。對(duì)淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對(duì)滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。外墻及門窗綜合淋水試驗(yàn)見外墻防滲漏淋水試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定。2．外墻門窗防滲漏做法（無副框） 工藝流程：彈線定位——門窗洞口處理——在門窗框上安裝固定片——門窗框就位安裝——門窗框與墻體間縫隙塞縫——涂刷防水涂料——外飾面施工——打窗外密封膠——門窗扇及玻璃、五金配件安裝——內(nèi)飾面施工——打窗內(nèi)密封膠——清理與驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)圖： 側(cè)口節(jié)點(diǎn)做法 上口節(jié)點(diǎn)做法 下口節(jié)點(diǎn)做法做法說明：安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。門窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進(jìn)行。門窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開始前進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。門窗框與墻體間縫隙處理：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫必須保證密實(shí)；干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。涂刷防水：塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷聚合物水泥防水涂料或JS防水，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點(diǎn)圖。外飾面施工：防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mm6mm的密封膠槽。打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。打