工程建筑施工工程質(zhì)量安全標準化觀摩工地優(yōu)秀做法(編輯修改稿)
2025-08-10 20:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與懸挑工字鋼定型化搭接。攻克了外架懸挑工字鋼與鋁合金模板定型化搭接難題，根據(jù)前期策劃工字鋼排底位置，深化設計搭接處鋁合金模板，使得搭接位置定型化設計，搭接位置的混凝土成型質(zhì)量得以保證，杜絕了傳統(tǒng)搭接工藝在該處的漏漿與錯臺。鋁合金模板深化設計。一是通過深化設計，使構造柱、凸窗板、門垛、滴水線等與主體結構一次性整體澆筑成型，同時在凸窗板位置設置防滲漏壓槽；二是鋁模深化設計時，同步考慮豎向壓槽節(jié)點做法，在鋁模板上固定豎向壓條，混凝土澆筑完成后擋水壓槽隨主體一次成型；擋水壓槽增加了二次結構與主體結構的接觸面，解決了二次欄板及磚墻與剪力墻接縫處容易滲漏的問題。樓地面一次找平。衛(wèi)生間降板位置，采用方鋼吊模，增設角部斜撐，抗變形能力強，同時焊接定位鋼筋，保證尺寸準確、棱角分明。樓地面一次找平達到分戶驗收標準。樓地面預留洞口封堵工藝。一是用小電鎬將洞口進行鑿毛，鑿出前期預埋鋼筋；二是將洞口周邊鑿出的鋼筋調(diào)直，綁扎并焊接；三是沖洗、濕潤洞口；四是洞口分兩次封堵，第一次用比板混凝土高一強度等級的微膨脹混凝土封堵，澆筑至比板面標高低23cm，試水不滲透后刷一道水泥基防水材料，再進行第二次混凝土修補。砌體電腦排磚。一是在砌體工程中，根據(jù)建筑圖、砌筑節(jié)點圖和其他材料規(guī)格畫出每面墻的排磚圖、門窗洞口及其水泥磚、腰梁、過梁等，砌筑人員依據(jù)此圖紙施工，達到墻面整齊、提高工效的目的；二是結合水電線盒位置，統(tǒng)一預制水電線盒周邊帶縱槽的異形輔助砌塊，減少砌體割槽，控制墻體裂縫。廚衛(wèi)墻面防水施工。衛(wèi)生間墻面聚合物水泥基防水層沿墻體反起至板底或梁底，廚房聚合物水泥基防水層沿墻體反起≥，防水層在門洞處應水平延展，向外不小于500mm，兩側不小于200mm。剪力墻穿墻螺桿洞口封堵施工工藝流程。一是清除螺桿洞口的塑料堵頭；二是清孔：用鋼絲刷繞洞口周圍刷毛，用鼓風機將孔內(nèi)灰塵吹干凈；三是灑水濕潤：在施工前對螺桿孔四周噴水濕潤；四是分兩次灌砂漿：第一次用注漿筒將微膨脹砂漿打進螺桿孔至擴大頭位置，用鋼筋頭搗實，待砂漿硬化后，噴淋試水不滲漏后，再用微膨脹砂漿進行第二次擴大頭封堵，最后用鐵抹子封堵嚴實并抹平；五是砂漿抹平后在外側涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料，面積為150mm150mm。工字鋼洞口封堵施工工藝。一是先將木盒子取出后，在洞口上口打一斜口，確?；炷翝仓r不留死角，也防止外墻往內(nèi)滲水；二是將洞口內(nèi)側毛化處理，清理干凈，并澆水濕潤；三是洞內(nèi)刷砼界面劑一道；四是將洞口兩側模板用止水螺桿封堵嚴實，內(nèi)側模板加一斜口模板；五是往模板內(nèi)澆筑比剪力墻高一標號的微膨脹混凝土，敲擊模板搗實；拆模后將突出墻面的混凝土鑿平，用水泥砂漿抹平，定期澆水養(yǎng)護；六是在剪力墻外側涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料，面積為300mm400mm。水電線盒一次成型。水電線盒采用穿筋盒預埋，預埋時采用激光水準儀、線垂，保證線盒開口平面與結構尺寸線在同一豎直平面上，采用長短水準尺保證線盒安裝水平、精確。線盒采用“井”字形鋼筋綁扎、電焊固定。1管道穿樓板洞口封堵。主管道穿越樓板處設置鋼套管，先將洞口清洗、鑿毛，涂刷加膠水泥漿做粘接層，洞口分兩次采用比板高一等級微膨脹混凝土封堵，第一次補至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24h蓄水試驗，無滲漏后再進行第二次混凝土澆筑，吊模采用成品專用模具，配套止水圈，套管和管道之間采用密實材料和防水油膏填實。1止水節(jié)運用。衛(wèi)生間及陽臺所有穿樓
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