【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)機動車輛、低壓電氣線路（固定線路）、低壓電氣線路（臨時線路）、動力（照明）配電箱（柜、板）、電網(wǎng)接地、電焊機、砂輪機、電梯、注塑機、炊事機械及其他機械等；⑶設備設施的不合格率在30％－35％之間，扣完該項目應得分的有13個：工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍛造機械、鑄造機械、工業(yè)爐窯、防雷接地系統(tǒng)、手持電動工具、移動電氣裝備、探傷設備（磁粉探傷）、探傷設備（射線探傷）、探傷設備（著色探傷）、探傷設備（超聲波探傷）和風動工具等；⑷設備設施的不合格率在35％－45之間，扣完該項目應得分的有7個：工業(yè)梯臺（直梯）、工業(yè)梯臺（斜梯）、工業(yè)梯臺（活動輕金屬梯）、工業(yè)梯臺（輪式移動平臺）、工業(yè)梯臺（走臺、平臺）、起重機械和沖剪壓機械等；⑸設備設施的不合格率在45％以上，扣完該項目應得分的有1個：金屬切削機床。上述數(shù)值的確定主要根據(jù)以下三個原則：一是該設備設施的危險性大??；二是該設備設施在企業(yè)中造成事故的概率多少；三是該設備設施在企業(yè)中的地位和擁有情況。第二節(jié) 探傷設備（磁粉探傷）1 設置目的 磁粉探傷是把鋼鐵等強磁性材料磁化后，利用缺陷部位所發(fā)生的磁極能吸附磁粉的探傷方法。在實際生產(chǎn)中，因使用不當，接線錯誤，防護裝置缺乏，對人體危害較大。為此，特設置本項目。2 適用范圍 本項目適用于生產(chǎn)場所或服務過程中使用的各種磁粉探傷設備。3 考評要點 行程探頭應有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置行程探頭應有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置，確保通電磁化后不造成對人體的傷害。 機體與繞線外殼的“絕緣”良好，PE線正確可靠 探傷裝置和電纜應絕緣良好，且按規(guī)定進行保護接地（接零），防止漏電傷人。 油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象 采用濕式磁粉噴撒時，盛裝溶液的油（水或其他物資）箱、連接油（水或其他物資）管道，應連接可靠，無泄漏或滲漏現(xiàn)象。采取有機溶劑清洗時，應注意通風和防止火種。4 計分方法 。均按考評檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應得分值。 依據(jù)設備設施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝－ 100第三節(jié) 探傷設備（射線探傷）1 設置目的 射線探傷是將強度均勻的射線（χ射線、γ射線等）照射所檢測的物體，使透過的射線在照相膠片上感光，將感光膠片顯影后，進行觀察來檢查缺陷的方法。在實際生產(chǎn)中，因使用不當，接線錯誤，防護裝置缺乏，對人體危害較大，為此，特設置本項目。2 適用范圍 本項目適用于生產(chǎn)場所或服務過程中使用的各種射線探傷設備。3 考評要點 探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標 工業(yè)χ射線（固定式）的防護：作業(yè)場所一般選在廠區(qū)或車間的一角，操縱室、顯影室與照相室之間應有防護墻隔開。照相室四周圍墻、上層有建筑物的天棚以及門的屏蔽厚度符合標準規(guī)定。 工業(yè)χ射線（移動式）的防護：控制器與χ射線管或高壓發(fā)生器的電纜不得短于20m，在不能利用距離防護的地方應采取適當?shù)钠帘未胧?。作業(yè)時，周圍的空氣比釋動能率在40μGyh1以上的范圍內(nèi)劃為控制區(qū)，設置明顯的警告標識。 工業(yè)γ射線（固定式）的防護：操縱室、顯影室與照相室之間應有防護墻隔開，照相室的門與墻面緊靠，且有5厘米以上的搭接，控制室內(nèi)應有劑量監(jiān)測裝置。γ射線源的防護罐應帶保險鎖、源的位置指示器等安全裝置。 工業(yè)γ射線（移動式）的防護：必須根據(jù)照射情況劃出控制區(qū)和監(jiān)測區(qū)，188c/kgh（）。警戒線邊應設置明顯的警告標識，且有人巡查。 各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準確、及時 各種射線照射室門外應安設警告裝置、工作狀態(tài)指示燈或射線危險標志；照射室必須安裝可靠的閉鎖或門機聯(lián)鎖裝置；室內(nèi)安裝警鈴、音響、廣播或閃爍燈示警。上述裝置應靈敏、可靠。 PE線正確可靠 各種電氣設備設施應有正確、可靠的PE線，按第三章第43節(jié)“金屬切削機床”的部分內(nèi)容進行考評。4 計分方法 。均按考評檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應得分值。 依據(jù)設備設施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝－ 100第四節(jié) 探傷設備（著色探傷）1 設置目的 著色探傷是用黃綠色的熒光滲透液或者紅色的著色滲透液，來顯示放大的缺陷圖像的痕跡，從而檢查試件缺陷的方法。在實際生產(chǎn)中，因著色劑一般為易燃物質(zhì)，且使用不當，防護裝置缺乏，對人體危害較大。為此，特設置本項目。2 適用范圍 本項目適用于生產(chǎn)場所或服務過程中使用的各種著色探傷設備。3 考評要點 著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定，存放場所安全可靠 著色劑存量不得超過一個作業(yè)班的使用量，存放或盛裝探傷試劑的容器應加蓋密封，存放地點要陰涼，避免陽光直射，遠離熱源和火源。 使用壓力噴灌時，要防止太陽爆曬，環(huán)境溫度不應超過50℃。 殘液要妥善存放、正確處置著色劑的殘液要妥善存放、正確處置，不得對環(huán)境造成污染。 作業(yè)場所的有毒物資濃度不得超標 工作場地要通風良好，其有毒物資的濃度不得超標，參見第四章第6節(jié)“職業(yè)危害作業(yè)點達標率”的要求。 在不影響探傷靈敏度的前提下，盡可能選用低毒配方的探傷試劑。 場所的消防器材和標志齊全 作業(yè)場所要整潔干凈，設置足夠、有效的滅火器材，定期檢查，并有齊全的消防安全標志。參見第四章第5節(jié)“危險化學品使用現(xiàn)場”。4 計分方法 。均按考評檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應得分值。 依據(jù)設備設施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝－ 100第五節(jié) 探傷設備（超聲波探傷）1 設置目的 超聲波探傷是由超聲換能器發(fā)出的超聲信號在遇到缺陷時被反射回來，從而通過反射信號推知缺陷的探傷方法。在實際生產(chǎn)中，因使用不當，接線錯誤，防護裝置缺乏，對人體危害較大，為此，特設置本項目。2 適用范圍 本項目適用于生產(chǎn)場所或服務過程中使用的各種超聲波探傷設備。3 考評要點 探頭及垂直線性、水平線性應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)探頭的垂直線性、水平線性應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，無移動或擺動現(xiàn)象。 移動式電源線應絕緣良好，插頭插座完好無缺 移動式電源線應絕緣良好，插頭插座完好無缺，其絕緣值和安裝要求參見第三章第35節(jié)“手持電動工具”和第三章第36節(jié)“移動電氣裝備”部分。 PE線正確可靠 電氣裝置的帶電外殼應保證PE線正確、可靠，詳細要求見第三章第43節(jié)“金屬切削機床”部分。4 計分方法 。均按考評檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應得分值。 依據(jù)設備設施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝－ 100第六節(jié) 起重機械1 設置目的起重機械是用于起重、運輸、裝卸、安裝作業(yè)以實現(xiàn)生產(chǎn)機械化不可缺少的設備，但其作業(yè)環(huán)境復雜，如果在設計、制造、安裝、使用、維護過程中稍有疏忽，就可能引發(fā)重大事故。起重傷害事故的特點是事故頻次較高，傷害程度嚴重，不僅直接危及人身安全和設備的完好使用，還可能造成巨大的經(jīng)濟損失。為此，特設置本項目。2 適用范圍本項目適用于起重機械中的通用橋式起重機、門式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座式起重機、冶金專用起重機以及裝卸橋、電動葫蘆、簡易起重設備和吊索具等輔具。3 考評要點 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定 鋼絲繩的選用應符合要求，連接方法應正確。⑴鋼絲繩末端固定壓板應≥2個或用楔塊固定在卷筒等構(gòu)件上。⑵當?shù)蹉^等取物裝置處于最低位置（含地坑）時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須留有≥2圈。 鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應予報廢：⑴對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達該繩總絲數(shù)的10％。⑵吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，應按⑴所規(guī)定的一半即行報廢。⑶鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40％。⑷鋼絲繩直徑減小量達7％。⑸鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。⑹鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)應在⑴和⑵的規(guī)定上乘以折減系數(shù)后判定：當磨損或腐蝕率分別在1230－40％時，折減系數(shù)對應為8770、60、50％。⑺整股斷裂或燒壞。⑻局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重。⑼鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。 鋼絲繩潤滑狀況良好。 滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活 滑輪直徑與鋼絲繩直徑應匹配，滿足D≥（e－1）d。式中：D為滑輪的名義直徑，d為鋼線繩直徑，e為系數(shù)，橋式起重機一般e取20－30。 滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺損。 防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形。 滑輪出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢：⑴裂紋。⑵輪槽不均勻磨損達3mm。⑶輪槽壁厚磨損達原壁厚的20％。⑷因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50％。⑸其它損害鋼絲繩的缺陷。 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好 起重機械不許使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作。 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊。 吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。 在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應有防脫鉤的保險裝置。、明顯變形或磨損超標等缺陷。吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢：⑴裂紋：重點檢查吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面，如有裂紋應予報廢。⑵吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10％。⑶開口度比原尺寸增加15％。⑷扭轉(zhuǎn)變形超過10176。⑸危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。⑹板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，應報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。 制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求 各類驅(qū)動裝置均應達到原設計的功能，通往制動器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應超過電磁鐵額定行程的10％。 制動器松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等，制動帶最大開度（單側(cè)）應≤1mm。 制動帶磨擦墊片（閘皮）與制動輪的實際接觸面積，應大于理論接觸面積的70％。 制動器各活動銷軸應轉(zhuǎn)動靈活，無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口銷齊全。 制動器小軸或心軸表面應淬火，不許用普通螺栓代替；制動瓦磨擦墊片和制動輪表面均不許有油污或其它缺陷。 制動器有下列情況之一時，該零件應報廢：⑴杠桿、拉桿、制動臂或套板有裂紋。⑵彈簧出現(xiàn)塑性變形或斷裂。⑶制動帶摩擦片厚度已磨損達原厚度的50％，鉚釘頭埋頭深度＜摩擦片厚度的50％。⑷銷軸或軸孔磨損達原直徑的5％。 制動輪有下列情況之一時，應報廢或處理：⑴裂紋。⑵輪面凸凹不平≥，應重新車光；當起升、變幅機構(gòu)制動輪輪緣厚度磨損達原厚度的40％，其它機構(gòu)制動輪輪緣磨損達原厚度的50％時，應報廢制動輪。 凡吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險或損失的起重機，起升機構(gòu)應裝設兩套制動器。 單或雙制動器的起升機構(gòu)。 應調(diào)節(jié)制動力矩以獲得適宜的制動距離：⑴起升機構(gòu)的制動距離S＝[1／80（重級）、1／100（中級）、1／120（輕級）]V升；V升是起升速度。⑵大車運行機構(gòu)的制動距離約為V／／main，V指運行機構(gòu)的額定速度。大車制動距離雙梁起重機為6－11m、單梁起重機為2－6m較適合。⑶小車運行機構(gòu)的制動距離約為V／20m／min，－5m較適合。 各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠 卷揚限位器：上卷揚限制器必須保護當?shù)蹙咂鹕綐O限位置（距起重機構(gòu)架）時自動切斷電源；一般電動葫蘆吊車的極限間距應＞，雙梁起重機應＞。新安裝的起重機應增設下極限限位器，應保證吊具下降到下極限位置時可自動切斷電源。 運行機構(gòu)行程限位器和互感限制器,包括大車運行機構(gòu)和小車運行機構(gòu)行程限位器。⑴。⑵大車軌道終端的限位撞尺，－3m（視噸位而定）時切斷電源。⑶有駕駛室的起重機，必須裝小車行程限位裝置，單梁電動葫蘆，且在地面操作的可以不裝。 幅度限制器。變幅類型的起重機，應安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置；當幅度達到最大或最小極限時，吊臂根部的接觸板應觸及限位開關，切斷動力源后能自動停止變幅。 門艙聯(lián)鎖保護裝置⑴安裝部位：登機門聯(lián)鎖保護，安裝在起重機門艙的外門上；登橋架艙口聯(lián)鎖保護，安裝在上主粱的艙口門邊，以推拉式為方便；端粱檢修門聯(lián)鎖保護，安裝在起重機兩側(cè)端粱門上。⑵各類門、艙聯(lián)鎖保護裝置，應保證剛一開啟即斷開其中一個開關的電源時，整臺設備均不能通電運行。 各類行程限位（限量）開關與聯(lián)鎖裝置的通用要求。⑴開關與聯(lián)鎖保護裝置應設計合理，安裝牢固，不妨礙人員進出或操作，結(jié)構(gòu)形式以方便、耐用、有效為佳。⑵接觸不良、固有缺陷或定位不準的限位聯(lián)鎖裝置不許投入使用。⑶除交接班、試驗等有特殊操作要求者外，平時不允許將限位或限量開關與聯(lián)鎖裝置作為正常操作的停車手段。⑷露天作業(yè)的起重機械，各類限位或限量開關與聯(lián)鎖的電氣部分應防雨雪。 緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效 緊急停止開關：用撥動開關、鈕子開關、停止按鈕等作為緊急情況下和離開操作位置時斷掉起重機總電源的開關，應保證接觸良好，動作可靠；地面操作的電葫蘆按鈕盒也應有緊停裝置，此盒應有細鋼絲繩作承載繩使電纜線不承受拉力；有司機室的起重機緊停開關應安裝在操作的方便之處。 緩沖器：起重機大、小車運行機構(gòu)、軌道終端立柱各四端的側(cè)面，均應安裝緩沖器。⑴大車運行速度≤50m／min或小車運行速度≤25m