word版可編輯-壓力容器設(shè)計(jì)審核人員答辯考試——標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)、總結(jié)歸納精心整理(編輯修改稿)
2025-08-10 16:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1999 分程隔板最小厚度碳素鋼及低合金鋼：8mm(DN≤600)；10mm(DN600~≤1200)。14 mm(DN1200)。 高合金鋼：6mm(DN≤600)；8mm(DN600~≤1200)。10 mm(DN1200)。GB1511999 隔板厚度大于10mm的分程隔板，密封面應(yīng)按圖9削邊至10mm。圓筒厚度的選取（馮清曉）壁厚取下列中大者：1)壓力計(jì)算所需厚度；2）圓筒最小厚度；3）對(duì)接圓筒厚度小于設(shè)備法蘭要求的厚度時(shí)，按NB/T47023中表3進(jìn)行調(diào)整。GB1511999 圓筒最小厚度6） 碳素鋼和低合金鋼：浮頭式，U形管式：8mm(DN400~≤700)；10mm(DN700~≤1000) ；12mm(DN1000~≤1500)。 14mm(DN1500~≤2000)。16 mm(DN2000)。 固定管板：6mm(DN400~≤700)；8mm(DN700~≤1000) ；10mm(DN1000~≤1500)。 12mm(DN1500~≤2000)。14 mm(DN2000)。2）高合金鋼：(DN400~≤500)；(DN500~≤700)；6mm(DN700~≤1000) ；8mm(DN1000~≤1500)。 10mm(DN1500~≤2000)。12 mm(DN2000)。GB1511999 管板最小厚度管板最小厚度應(yīng)不小于換熱管的外徑（do）:易燃、易爆及有毒介質(zhì)等嚴(yán)格場(chǎng)合管板最小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的要求，且不小于12mm: 管板與換熱管焊接連接時(shí)GB1511999 換熱管與管板的連接：設(shè)計(jì)壓力≤4Mpa。設(shè)計(jì)溫度≤300℃；操作中無劇烈的振動(dòng)，無過大的溫度變化及無明顯的應(yīng)力腐蝕。：不適用有較大振動(dòng)及間隙腐蝕的場(chǎng)合，其他場(chǎng)合均適用：密封性能要求較高的場(chǎng)合；承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合；有間隙腐蝕的場(chǎng)合；采用復(fù)合管板的場(chǎng)合。GB1511999 折流板臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時(shí)，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體中含有少量液體時(shí)，則應(yīng)在缺口朝上的的折流板的最低處開通液口；若液體中含有少量氣體時(shí)，則在缺口朝下的折流板的最高處開通氣口。臥式換熱器、冷凝器、重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時(shí)，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板最低處開通液口。GB1511999 設(shè)置防沖板有腐蝕或有磨蝕的氣體，蒸汽及汽液混合物GB1511999 設(shè)置導(dǎo)流筒殼程進(jìn)出口接管距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過大，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒，以減小流體停滯區(qū)，增加換熱管的有效換熱長(zhǎng)度。GB1511999 防沖板最小厚度碳鋼：。 不銹鋼：3mmGB1511999 立式外導(dǎo)流換熱器應(yīng)在內(nèi)襯筒下端開淚孔GB1511999 縱向隔板厚度最小厚度：6mmGB1511999 擋管擋管應(yīng)每隔3~4排換熱管設(shè)置一根，但不得設(shè)置在折流板的缺口處。擋管伸出第一塊及最后一塊折流板或支持板的長(zhǎng)度應(yīng)不大于50mm.擋管與任意一塊折流板焊接固定。GB1511999 中間檔板中間檔板設(shè)置在U形管束的中間通道處，并與折流板點(diǎn)焊固定。也可把最里面一排的U形彎管傾斜布置使中間通道變窄，同時(shí)加擋管以防止流體短路。GB1511999 鞍式支座布置當(dāng)L≤3000mm時(shí)，取LB=(~) L。 當(dāng)L3000mm時(shí)，取LB=(~) L。 盡量使Lc和Lc’相近。GB1511999 耳式支座布置DN≤800mm時(shí)，至少2個(gè)支座，對(duì)稱布置； DN800mm時(shí)，至少4個(gè)支座，均勻布置。GB1511999 重疊式換熱器重疊式換熱器之間的支座應(yīng)設(shè)置調(diào)整高度用墊板；支座底板到設(shè)備中心線的距離應(yīng)比接管法蘭密封面到設(shè)備中心線的距離至少小5mm。重疊式換熱器支座除按JB/T4712選用外，必要時(shí)應(yīng)對(duì)支座和殼體進(jìn)行校核； 當(dāng)重疊換熱器質(zhì)量較大時(shí)，可增設(shè)一組重疊支座。GB1511999 起吊附件質(zhì)量大于30Kg的管箱及管箱蓋宜設(shè)置吊耳。GB1511999 環(huán)首螺釘浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器可在管板上設(shè)置環(huán)首螺釘孔；在正常操作時(shí)，應(yīng)安裝絲堵和墊片加以保護(hù)；維修時(shí)換裝環(huán)首螺釘以便抽裝管束。GB1511999 防松支耳、帶肩雙頭螺柱DN≤800mm時(shí)，設(shè)2個(gè)防松支耳，對(duì)稱布置； DN800mm時(shí)，設(shè)4個(gè)防松支耳，均勻布置。GB1511999 作焊接工藝評(píng)定換熱管與管板的強(qiáng)度焊焊接頭，施焊前應(yīng)按GB1511999附錄B作焊接工藝評(píng)定。GB1511999 釜式重沸器支撐導(dǎo)軌上有礙滑道通過的焊接接頭應(yīng)修磨齊平；支撐導(dǎo)軌應(yīng)與設(shè)備縱向中心線保持平行，其平行度偏差應(yīng)不超過2/1000，且不大于5mm。溢流板的上端面應(yīng)水平，其傾斜度應(yīng)不大于3mm。GB1511999 尺寸偏差GB1511999 附錄G管板與圓筒、管箱圓筒的連接圖及適用條件（分界線：4Mpa）NB/T470202012(JB/T4700)對(duì)長(zhǎng)頸法蘭，當(dāng)工作壓力≥，法蘭與圓筒的對(duì)接焊縫必須進(jìn)行100%RTII或UTI。NB/T470202012(JB/T4700) 對(duì)于甲型平焊法蘭（NB/T47021）、乙型平焊法蘭（NB/T47022），法蘭與圓筒或短節(jié)的連接焊縫表面應(yīng)進(jìn)行100%MTI或PTI。換熱器膨脹節(jié)設(shè)置原則遠(yuǎn)離高溫段； 立式支座的，設(shè)置在重心上； 耳式支座的，設(shè)置在支座下方。（長(zhǎng)沙 ——馮清曉）滑動(dòng)端鞍座長(zhǎng)圓孔位置（長(zhǎng)沙 ——馮清曉）冷縮 ；熱脹 （長(zhǎng)沙 ——馮清曉）外頭蓋焊縫內(nèi)壁一般需打磨平滑，防止熱膨脹后卡浮頭蓋。JB/T47102005鋼制塔式容器適用于設(shè)計(jì)壓力≤35Mpa,高度H10m、且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。其中H:塔基礎(chǔ)環(huán)底面至上封頭切線處的距離。 D:變徑塔取加權(quán)平均值，即JB/T47102005 裙座型式：圓筒形和圓錐形。 圓錐形裙座的半錐頂角θ不宜超過15176。，裙座名義厚度≥6mm。JB/T47102005 裙座殼開缺口尺寸缺口半徑R: 35(封頭名義厚度δn≤8mm)。 50(δn 8~18mm)。 60(δn1 8~28mm)。 70(δn2 8~38mm)。 2δn(δn38mm).JB/T47102005 排氣孔、排氣管和隔氣圈~2 排氣孔、排氣管； 設(shè)計(jì)溫度≥400℃時(shí)，應(yīng)在裙座上部靠近封頭處應(yīng)設(shè)置隔氣圈。隔氣圈分為可拆和不可拆兩種。JB/T47102005 引出管壁厚一般等于裙座殼厚度，但不大于16mm.JB/T47102005 表81 設(shè)防烈度（9）與設(shè)計(jì)基本地震加速度、地震影響系數(shù)最大值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；表82 場(chǎng)地土的特征
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1