10kv油紙絕緣電纜戶內(nèi)型終端頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 15:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 150185~2402633445222294048182536354555656989110120172535383735333333333333148167190210注：每只外殼配一袋澆注劑和一袋涂料，但號(hào)數(shù)須相同。 搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣： 將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測(cè)絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。 自電纜末端鋸下100mm左右長(zhǎng)的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入140~150℃的電纜油內(nèi)（無電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱，加熱方式見圖213。圖213 另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。 校潮要徹底，如發(fā)現(xiàn)電纜絕緣有潮氣侵入時(shí)，應(yīng)逐段切除、校潮，直至沒有潮氣為止。 剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層：根據(jù)電纜終端頭固定支架至連接設(shè)備之間的距離決定剝切尺寸和尾線的長(zhǎng)短（見圖214，尾線應(yīng)能滿足互換相位的要求）。NTH型電纜終端頭剝切尺寸圖NTH型電纜終端頭剝切尺寸圖圖214注：H除對(duì)應(yīng)于NTN334殼體為125mm外，其它均為100mm。 按圖尺寸，剝?nèi)プo(hù)套（麻層或塑料層）。 從護(hù)套斷口向端頭100mm處用卡子或用φ2mm裸銅線固定地線及鋼帶（卡子用三分之二寬的鋼帶加工），在焊接地線處的鋼帶、卡子、裸銅線，事先打光，顯光澤，以便焊接地線。然后剝?nèi)ヤ搸А冧搸r(shí)，先用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的二分之一）切不可鋸?fù)敢悦鈸p壞鉛包），而后用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，用克絲鉗子夾緊把鋼帶撕掉。 焊地線： 將鉛皮擦洗干凈，將銅膠線或銅編織線（小于120 mm2電纜用16 mm2線，大于15 mm2電纜用25 mm2線）在鉛包和鋼帶上用φ2銅線綁3~5匝。 用噴燈封鉛將地線在鉛包和鋼帶上焊牢。要求焊在兩層鋼帶上，表面光滑，不得疊焊。 剝鉛皮與脹鉛： 用棉絲蘸汽油擦凈鉛包，將清洗干凈的電纜頭外殼套入電纜內(nèi)。 剝鉛。在鋼帶斷口處理取150mm鉛包，其余的剝?nèi)?。剝鉛時(shí)應(yīng)注意用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的二分一（剝鉛前先鋪好橡皮布或塑料布），用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩道平行深痕，其深度為該鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，后去掉鉛包（圖215）。圖215 脹鉛：脹鉛時(shí)用脹鉛器，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30176。~4
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