10kv油紙絕緣電纜戶內(nèi)型終端頭制作工藝標準(編輯修改稿)
2025-08-10 15:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 150185~2402633445222294048182536354555656989110120172535383735333333333333148167190210注：每只外殼配一袋澆注劑和一袋涂料，但號數(shù)須相同。 搖測電纜絕緣和校驗潮氣： 將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進行校潮。 自電纜末端鋸下100mm左右長的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入140~150℃的電纜油內(nèi)（無電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱，加熱方式見圖213。圖213 另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。 校潮要徹底，如發(fā)現(xiàn)電纜絕緣有潮氣侵入時，應逐段切除、校潮，直至沒有潮氣為止。 剝?nèi)ル娎|的保護層：根據(jù)電纜終端頭固定支架至連接設備之間的距離決定剝切尺寸和尾線的長短（見圖214，尾線應能滿足互換相位的要求）。NTH型電纜終端頭剝切尺寸圖NTH型電纜終端頭剝切尺寸圖圖214注：H除對應于NTN334殼體為125mm外，其它均為100mm。 按圖尺寸，剝?nèi)プo套（麻層或塑料層）。 從護套斷口向端頭100mm處用卡子或用φ2mm裸銅線固定地線及鋼帶（卡子用三分之二寬的鋼帶加工），在焊接地線處的鋼帶、卡子、裸銅線，事先打光，顯光澤，以便焊接地線。然后剝?nèi)ヤ搸А冧搸r，先用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的二分之一）切不可鋸透以免損壞鉛包），而后用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，用克絲鉗子夾緊把鋼帶撕掉。 焊地線： 將鉛皮擦洗干凈，將銅膠線或銅編織線（小于120 mm2電纜用16 mm2線，大于15 mm2電纜用25 mm2線）在鉛包和鋼帶上用φ2銅線綁3~5匝。 用噴燈封鉛將地線在鉛包和鋼帶上焊牢。要求焊在兩層鋼帶上，表面光滑，不得疊焊。 剝鉛皮與脹鉛： 用棉絲蘸汽油擦凈鉛包，將清洗干凈的電纜頭外殼套入電纜內(nèi)。 剝鉛。在鋼帶斷口處理取150mm鉛包，其余的剝?nèi)ァ冦U時應注意用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的二分一（剝鉛前先鋪好橡皮布或塑料布），用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩道平行深痕，其深度為該鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，后去掉鉛包（圖215）。圖215 脹鉛：脹鉛時用脹鉛器，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30176。~4
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