【文章內(nèi)容簡介】 5：Q/WQX104133201606汽、水、油、氣管路爆漏事故及金屬部件故障季度報表附錄A6：Q/WQX104133201607金屬部件重大事故報表附錄A7：Q/WQX104133201608五強溪電廠螺栓檢查項目表（機組檢修中檢查）附錄A8：Q/WQX104133201609五強溪電廠螺栓檢查項目表（日常檢查）附錄A9：Q/WQX1041332016010螺栓扭力等級表附錄A1：本制度規(guī)定工作一覽表編號: Q/WQX 104133201601任務(wù)名稱周期要求工作到位標準責(zé)任人備注定期工作1下年度工作計劃每年一次每年11月15日前完成編寫、上報，內(nèi)容詳實，操作性強。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)2金屬監(jiān)督季報表每季度一次每季度首月3日前之前完成報表編寫、審批和上報五凌公司及湖南省電科院，同時錄入五凌電力協(xié)同管理平臺。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)3金屬監(jiān)督年中（度）工作總結(jié)每半一次每年6月30日前和12月25日前完成報表編寫、審批和上報五凌公司及湖南省電科院，同時錄入五凌電力協(xié)同管理平臺。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)4金屬技術(shù)監(jiān)督實施細則評估每年一次每年12月結(jié)合安全健康環(huán)境管理體系管理評審和日常應(yīng)用情況，在當(dāng)月安健環(huán)委員會會議對安健環(huán)承諾進行評估，根據(jù)會議形成的共識，組織人員進行修訂、審批和發(fā)布。安全生產(chǎn)部副主任5金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況自評每年第一季度開展一次自評，制定整改計劃，改進不足。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)6全廠六件檢查每年一次對全廠設(shè)備六件進行排查，以檢查報告的形式發(fā)起審批，并定期整改對比。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)不定期工作7金屬監(jiān)督常規(guī)機組檢修時時按照附錄A2：金屬監(jiān)督常規(guī)檢驗項目表執(zhí)行金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)8機組部件焊縫檢驗機組A、B級檢修時依照附錄A3機組部件焊縫檢驗項目表要求執(zhí)行金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)、科技公司無損檢測人員9金屬部件故障分析報告需要時故障原因分析清楚，應(yīng)對處理措施妥善得當(dāng)。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)10重要金屬部件成分分析或金相試驗重要緊固件到貨驗收時或故障分析時試驗實施由湖南省電科院進行，并形成正式報告。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)附錄A2：金屬監(jiān)督常規(guī)檢驗項目表編號: Q/WQX104133201602序號設(shè)備名稱部件名稱檢驗項目檢修級別備注1水輪機部件大軸外觀檢查A、B、C滲透檢測A運行1105h以上的大軸每次A、B級檢修均應(yīng)進行無損檢測超聲檢測2轉(zhuǎn)輪外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B焊縫檢測比例不低于50%氣蝕檢測A、B按GB/T 3泄水錐外觀檢查A、B、C4導(dǎo)葉及操作機構(gòu)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B僅對導(dǎo)葉，按GB/T 5蝸殼外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 6頂蓋外觀檢查A、B、C7座環(huán)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 8底環(huán)外觀檢查A、B、C9基礎(chǔ)環(huán)外觀檢查A、B、C10尾水管里襯外觀檢查A、B、C氣蝕檢測A、B按GB/T 11發(fā)電機部件大軸外觀檢查A、B 、C滲透檢測A運行1105h小時以上的大軸每次A、B級檢修均應(yīng)進行無損檢測超聲檢測12轉(zhuǎn)子中心體和支臂外觀檢查A、B 、C滲透檢測或磁粉檢測A、B焊縫檢測抽查比例為10%13上下機架外觀檢查A、B 、C14推力軸承（包含推力頭、鏡板）外觀檢查A、B 、C滲透檢測或磁粉檢測A、B15制動環(huán)外觀檢查A、B、C滲透檢測或磁粉檢測A、B16擋風(fēng)板、引風(fēng)板外觀檢查A、B、C17螺栓緊固件主軸密封螺栓、蝸殼和尾水人孔門螺栓等外觀檢查A、B、C18頂蓋螺栓、大軸聯(lián)接螺栓、轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸螺栓、推力軸承抗重螺栓、導(dǎo)軸承抗重螺栓、勵磁機定子聯(lián)接螺栓、勵磁機法蘭聯(lián)接螺栓、發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛拉緊螺栓、轉(zhuǎn)子輪臂螺栓、機架把合螺栓、轉(zhuǎn)輪室連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓等外觀檢查A、B、C超聲檢測A、B≥M32的螺栓19閘門、攔污柵、壓力鋼管、進水閥門壓力鋼管巡視檢查、外觀檢測、材質(zhì)檢測、無損檢測、應(yīng)力檢測、振動檢測、腐蝕檢測等結(jié)合檢修按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行20鋼閘門巡視檢查、外觀檢測、材質(zhì)檢測、無損檢測、應(yīng)力檢測、振動檢測、腐蝕檢測等結(jié)合檢修按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行21攔污柵外觀檢查定期檢查結(jié)合運維情況制定檢查周期22氣、水、油管道技術(shù)供水系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)和與壓力容器（壓油槽、儲氣罐等）相連的管道等外觀檢查A、B、C耐壓試驗A105h以上，且不大于設(shè)計壓力23技術(shù)供水系統(tǒng)的蝸殼取水管、操作油系統(tǒng)外觀檢查A超聲檢測或射線檢測A無損檢測比例不低于5%，且不少于1個焊口附錄A3:機組部件焊縫檢驗項目表編號：Q/WQX104133201603設(shè)備名稱部件名稱檢驗項目焊縫分類檢修級別檢修質(zhì)量標準水電機組及附屬設(shè)備焊縫轉(zhuǎn)輪葉片焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測或磁粉檢測Ⅰ類A、B%轉(zhuǎn)子中心體焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測或磁粉檢測Ⅰ類A、B%%座環(huán)焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、C%滲透檢測或磁粉檢測Ⅱ類A、B%固定導(dǎo)葉、活動導(dǎo)葉補焊的焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測或磁粉檢測Ⅰ類A、B%基礎(chǔ)環(huán)焊縫滲透檢測或磁粉檢測Ⅱ類A、B%頂蓋焊縫外觀檢查Ⅰ類A1. 無裂紋2. 檢查100%超聲波檢測、磁粉檢測Ⅰ類A%%軸承支座焊縫外觀檢查Ⅱ類A%上、下機架支臂焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、C%滲透檢測或磁粉檢測Ⅱ類A、B%大軸補氣裝置焊縫滲透檢測或磁粉檢測Ⅱ類A%調(diào)速環(huán)焊縫外觀檢查Ⅲ類A、B、C%接力器焊縫外觀檢查Ⅲ類A、B、C%尾水管里襯焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、無嚴重磨損大壩弧門焊縫外觀檢查Ⅲ類每年進行定期檢查1. 焊縫無裂紋2. 結(jié)構(gòu)完好、無變形欄污柵焊縫外觀檢查Ⅲ類每年進行定期檢查1. 焊縫無裂紋、無變形機組管道、人孔門焊縫氣、水、油管道外觀檢查Ⅱ類A、B、C。、水、油能檢查的管道，外觀檢查100%滲透檢測、磁粉檢測、超聲波檢測Ⅱ類A、B。、消防供水管道焊縫滲透檢測、磁粉比例不低于10%。壓力鋼管焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B。%安全性評價Ⅱ類結(jié)合機組檢修1. 檢驗項目的周期按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行2. 需有定期安全性評價報告，對報告有疑問時，應(yīng)對檢驗區(qū)域的焊縫質(zhì)量進行復(fù)核。3. 與壓力鋼管連接的閥門管路焊縫應(yīng)進行滲透檢測或磁粉檢測。伸縮節(jié)焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B焊縫表面無裂紋。滲透檢測、磁粉檢測Ⅱ類A、B。、磁粉比例不低于10%蝸殼人孔門焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B焊縫表面無裂紋。尾水人孔門焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B焊縫表面無裂紋。壓力容器焊縫壓力容器本體焊縫外觀檢查Ⅰ類每年進行定期檢查。、鼓泡等。超聲波檢測Ⅰ類焊縫檢驗根據(jù)定期檢驗周期進行定期檢驗報告壓力容器管座焊縫、人孔門焊縫滲透檢測、磁粉檢測、超聲波檢測Ⅰ類焊縫檢驗根據(jù)定期檢驗周期進行%%人孔門焊縫100%附錄A4:焊縫質(zhì)量等級檢測標準編號：Q/WQX104133201604焊縫質(zhì)量等級檢測項目二級三級未焊滿≤0．2+0．02t 且≤1mm，每 100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積 長度≤25mm≤0．2+0．04t 且≤2mm，每 100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長 度≤25mm根部收縮≤0．2+0．02t 且≤1mm，長度不限≤0．2+0．04t 且≤2mm，長度不限咬 邊≤0．05t 且≤0．5mm，連續(xù) 長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10％焊縫全長≤0．1t 且≤1mm，長度不限裂 紋不允許允許存在長度≤5mm 的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0．05t 且≤ 0．5mm，每1000mm 長度焊縫內(nèi)不得超過1 處缺口深度≤0．1t 且≤1mm，每 1000mm 長度焊縫內(nèi)不得超過1 處表面氣孔不允許每50mm 長度焊縫內(nèi)允許存在 直徑≤0．4t 且≤3mm 的氣孔2 個；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0．2t，長≤0．5t 且≤ 20mm注：t指所焊接材料厚度。 專業(yè)整理分享 附錄A5：金屬試驗項目完成情況季度報表編號：Q/WQX104133201605單 位： 填 報 日 期： 編 號： 序號項 目 名 稱完成時間試 驗 情 況 簡介試 驗 結(jié) 果 填 報 人： 審 核： 單 位 公 章 備注:計劃和臨時試驗項目均應(yīng)填報，下季度首月5日前填寫，并報省公司技術(shù)監(jiān)督辦公室。 審核手續(xù)必須完備，并加蓋單位公章。附錄A6：汽、水、油、氣管路爆漏事故及金屬部件故障季度報表編號：Q/WQX104133201606單 位： 填 報 日 期： 編 號：序號 部 件 名 稱爆漏或故障發(fā)生時間爆 漏 或故 障 原 因處 理 情 況 填 報 人： 審 核：