環(huán)氧地坪—技術要求內(nèi)容(編輯修改稿)
2025-08-10 02:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 厚度mm（由投標單位填寫）備注1基面處理——金剛砂地面要求噴砂處理；混凝土基面要求磨平處理2涂刷底漆1遍無色3中涂料砂漿層2遍同面漆顏色一致；要求60目的石英砂4中涂膩子層2遍同面漆顏色一致；要求300目的石英粉5涂刷面漆2遍紋理面兩道，可做啞光()以上石英砂和石英粉的用量為2kg/m2。三、坡道坡道環(huán)氧撒砂防滑地坪：、?！? ㎜地坪結構圖面涂層兩遍；防紫外線面層（啞光）面層）面撒石英砂防滑處理中涂膩子層撒砂粘結層底涂層中涂料砂漿層兩遍基層序號工藝施工遍數(shù)厚度mm（由投標單位填寫）備注1基面處理——金剛砂地面要求噴砂處理；混凝土基面要求磨平處理2涂刷底漆1遍無色3中涂料砂漿層2遍要求60目的石英砂4中涂膩子層2遍要求300目的石英粉5撒砂厚薄均勻、黏結牢固面撒金剛玉石英砂，石英砂顆粒粗細為2040目，砂的顆粒粗細要求均勻。6涂刷面漆2遍室外要求做防紫外線面漆，可做啞光面()?！? ㎜地坪結構圖面涂層三遍；防紫外線面層（啞光）面層）面撒石英砂防滑處理中涂膩子層撒砂粘結層底涂層中涂料砂漿層兩遍基層序號工藝施工遍數(shù)厚度mm（由投標單位填寫）備注1基面處理——金剛砂地面要求噴砂處理；混凝土基面要求磨平處理2涂刷底漆1遍無色3中涂料砂漿層2遍要求60目的石英砂2遍，80目的石英砂1遍4中涂膩子層2遍要求300目的石英粉一遍5撒砂厚薄均勻、黏結牢固面撒金剛玉石英砂，石英砂顆粒粗細為2040目，砂的顆粒粗細要求均勻。6涂刷面漆2遍室外要求做防紫外線面漆，可做啞光面()。以上各體系的方案顏色根據(jù)甲方設計部門提供樣色（需配合甲方設計人員做調色處理，以簽字認可為準）。施工工序基層處理底漆層砂漿找平層膩子層面漆層罩面層 防滑坡道需做防滑處理，撒防滑顆粒。施工環(huán)境溫度宜為10℃以上，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工及養(yǎng)護期間，現(xiàn)場應清潔、干燥、通風良好，嚴禁使用明火，并應防水、防火、防爆曬。（1）基層處理新建項目：施工前應將基層表面的積水、水泥渣、油脂、疏松基層等進行清理干凈，并處理疏松、起皮、脫落的水泥地面，用專業(yè)打磨機適度打磨車庫原水泥地面，使水泥基層形成開放毛孔的吸收性底層，同時用工業(yè)吸塵器吸盡灰塵，將找平層分隔縫（伸縮縫）內(nèi)的灰土掏出并清理干凈，再用環(huán)氧彈性涂料填充，凹凸不平或高凸部分的地面采用地面削刨機進行削平，使地面堅硬、平整。固化后打磨平整，整體吸塵清潔。墻裙及防污染部位需做好防護。舊有項目（之前未施工環(huán)氧地坪項目或已施工環(huán)氧地坪需要維修或翻新項目）：A、初步清掃垃圾污漬積水，干燥處理。如含水率過高，應通風干燥或采取防水處理，局部可采取烘干方式；B、將地面空鼓及起殼處鑿開去除，清理干凈后，采用如下兩種方式修補：①個別部位空鼓起殼且深度不超過5mm：涂刷底漆，待底漆干燥后，用環(huán)氧砂漿補平；②大面積空鼓、起殼：重新澆筑混凝土，原漿收面，禁止撒灰收光，強度等級不低于C20。C、裂縫的處理是使用地縫切割機或角磨機將裂縫切割成V型槽，切割后地縫的寬度不小于20mm、深度不小于20mm，將槽內(nèi)清理干凈后，涂刷底漆，待底漆干燥后，與地面分割縫一起填充填縫料，注意做好邊緣防護；D、地面如有油污類雜質，需用溶劑或機械方法清理干凈；E、對于水磨石、瓷磚、大理石等光滑致密的既有基面，應用打磨機或角磨機進行整體打毛以獲得均一粗糙的表面；F、對平整度達不到GB 50212國家標準要求的地面，應當采用細石混凝土找平，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm；當施工過程不宜進行上述操作時，可采用環(huán)氧樹脂砂漿找平；G、由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理或是養(yǎng)護不好造成地面強度差，表面松散，應清除后重新澆筑混凝土。H、墻裙及防污染部位需做好防護。（2）底涂層施工施工前需保持干燥干凈，如有雜物粘附需清除。將環(huán)氧樹脂底涂單一甲組份均勻涂刷于素地一遍,與素地滲透并完全粘接成全樹脂底層，使之封閉水泥中的毛細孔，達到地面更加堅固、防潮、增強漆膜附著力的作用。底漆均勻成膜，全地面覆蓋，有一定亮度。（3）中涂層施工經(jīng)過24小時養(yǎng)護，待環(huán)氧底涂完全固化、干燥并已滲透到水泥基面后，第一遍將環(huán)氧樹脂中涂甲、乙組份加入石英砂攪拌均勻后作為砂漿中涂層粗找平滿刮；第二遍再細找平滿刮，起到增加厚度，提高平整度、高抗壓作用。固化后用打磨機打磨平整，整體吸塵清潔，表面應堅硬無松動且具有一定光澤度。（4）膩子層施工經(jīng)過24小時待環(huán)氧樹脂中砂層完全固化、干燥后，將配比好的環(huán)氧樹脂甲、乙材料加石英粉采用平刮刀滿刮環(huán)氧膩子第一遍，提高地板強度、進一步填滿毛細孔使整個地面變得更平實。待第一道環(huán)氧膩子層完全固化后，視涂層面平整度決定打磨多或少，要求打磨后的中涂層面平實、無突出，打磨完畢后的污塵清掃，微塵使用工業(yè)吸塵器清理干凈。地坪面處理無塵、平實后，將配比好的環(huán)氧樹脂甲、乙組份加石英粉采用平刮刀滿刮第二遍環(huán)氧膩子，進一步提高地板強度，進一步將打磨后出現(xiàn)的毛細孔填滿，使整個地面變得更平實。待第二道環(huán)氧膩子層完全固化、經(jīng)干燥后采用打磨機細磨光滑，使地面無毛細孔、堅實平整后，清掃灰塵，然后用吸塵器清除微塵。（5）環(huán)氧撒砂層（坡道施工工序）中涂未干時進行環(huán)氧撒砂鋪設，撒石英砂時要求厚薄均勻、黏結牢固，無遺漏，應以整個面層呈現(xiàn)石英砂的白色為準，待8~12小時固化后，將表面未粘住的石英砂清除干凈。
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