【文章內容簡介】 內清潔，保護不受擾動。（4）內模的支撐用鋼管加固、頂托調整。（如圖支撐斷面圖）模板拆除當混凝土構件達到以下強度時，方可拆除模板，并且保護好構件的棱角不受損壞。拆模時拆除順序一般是先拆承重模板，后拆非承重模板，先拆側模板，后拆底模板。拆模板時，應先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板，如模板與混凝土粘結較緊?？捎媚鹃城脫裟０迨怪蓜?，然后拉下，不得亂砸。在拆除模板未被告知中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后，方可繼續(xù)拆除。安全措施拆除之前必須有拆模申請，并根據同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。冬季施工拆模應遵守冬季施工的有關規(guī)定，考慮混凝土受凍的臨界條件。各類模板拆除的順序可按先支的后拆，后支的先拆順序進行，先拆非承重的模板，后拆除承重的模板，最后拆除支架的順序進行。拆除模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不得有人，拆模區(qū)設警戒線，以防有人誤入被砸傷。模板堆放整齊并捆牢，才可吊裝，以免散落。已拆除的模板、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因踏空而墜落。（七）混凝土工程混凝土的配合比設計本工程結構混凝土采用商品混凝土。施工前應做好混凝土的配合比設計的前期準備工作： ⑴、簽訂技術合同時，由技術組提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防腐劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供資料等。⑵、商品混凝土的主要技術要求：①、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準，并按有關規(guī)定具有產品出廠合格證明和進場復檢報告。②、水泥：應為普通硅酸鹽水泥，,凝土中最小水泥用量不得低于300kg/m179?；炷僚浜媳鹊纳奥蕬钥刂圃?0％左右為宜，砂含泥量不得大于3％。③、本工程混凝土輸送方式為泵送，其最佳坍落度應在140~160mm之間，允許偏差不得超過177。20mm。技術參數(shù)1）砼強度等級：墊層：C15；防水保護層：C20；底板、砼墻、柱、梁板：C35（除內柱外其他均為防水砼，防水等級P6），膨脹加強帶C35。 2）墊層厚度10cm。工藝流程底板：墊層基層清理→防水卷材→砼保護墊層→灑水濕潤砼保護層→澆筑基礎地底板砼→養(yǎng)護 梁、板、墻：鋼筋、模板、預埋件驗收→作業(yè)準備→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實→保濕養(yǎng)護混凝土運輸 本工程施工采用商品混凝土，混凝土輸送車要避開人流密集的道路，確?；炷翉某鰣龅綕仓戤吙刂圃?0分鐘之內?；炷凛斔蛙嚨竭_工地后，要由實驗員對每車進行坍落度檢查，如與配合比不符，本車混凝土必須退回生產廠家，不得使用?；炷吝\至澆筑地點如有離析現(xiàn)象，對于輕度離析，對攪拌車加速旋轉必須進行二次拌合，如較嚴重的離析，則該車混凝土必須退回，并應分析原因，采取措施?；炷吝\至施工現(xiàn)場后，采用泵送工藝將混凝土輸送至澆筑地點。砼的澆筑A施工準備1）砼申請澆筑砼前，預先與攪拌站辦理商品砼委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等。2）機具準備根據本工程實際情況，墊層、基礎平板、墻、梁、板全部砼施工均采用1臺臂長56m的砼汽車泵。3）技術準備施工技術人員認真熟悉施工圖，了解混凝土強度等級、膨脹加強帶及施工縫的構造要求。在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質和擬用的混凝土配比資料及有關混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理工程師審閱。制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標養(yǎng)試驗室的溫濕環(huán)境，以滿足要求。4）施工現(xiàn)場準備的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符和設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符和規(guī)范要求。商品混凝土運輸車進入施工現(xiàn)場后將混凝土用汽車泵送到澆筑面上，在施工過程中，加強通信聯(lián)絡和調度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。澆筑框架柱混凝土時，搭設的架子、走道及工作平臺，應安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求，且不得與框架柱架體連接，避免框架柱架體位移。混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通。5）澆筑前的準備模板內的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好預檢、隱檢記錄，符合設計及有關規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑。泵送混凝土對模板側壓力較大，模板支設要牢固。泵管等設備不得碰撞或直接擱置在模板所上。澆筑混凝土時，應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。獨立基礎澆筑時泵管應垂直向下澆筑，避免柱鋼筋位移?；炷帘盟颓皯寇嚈z查混凝土得塌落度。B混凝土澆筑（泵送砼）（1）墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁用汽車泵進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用振搗棒振搗，混凝土振搗密實后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護：在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。（2）基礎底板混凝土澆筑基礎砼采用汽車泵澆筑，本工程基礎底板厚度分別為450、500，抗?jié)BP6強度等級C35級，因面積雖大，但厚度不大,澆灌時可一次性趕漿往前。振搗棒插入點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）?；炷烈筮呎駬v邊排出泌水，并在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫，并覆蓋塑料膜保濕養(yǎng)護。對于集水井、電梯井基礎澆灌時，為預防箱模上浮，必須在箱模底面分三排開￠20@500的透汽孔,并在箱模頂面用型鋼（雙根）或鋼管扁擔杠（至少4根）通過用d＞￠16鋼筋拉鉤與基礎底板鋼筋拉壓焊住(也可在模上部同時再壓重物)，砼澆灌時至少分三次澆灌上來（計算好在砼初凝前），切不可一下子澆灌上來。砼澆搗時做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面采用2臺Ф50的插入式振動棒同時進行砼振搗。振動棒采用行列式或梅花式進行振搗。（約4