水池鋼筋混凝土技術交底(編輯修改稿)
2025-08-10 00:41 本頁面
【文章內容簡介】 豎向木楞，間距200mm；水平楞鋼管間距300mm一道，每道三根。模中擺焊同墻厚的短鋼筋限位撐，保證墻體斷面尺寸。 （4）進行安裝面的找平：為防止模板底板的漏漿，采用與池底板混凝土強度等級相同的砂漿進行找平。 （5）設置模板定位基準：采用與池壁厚度相等的短鋼筋定位，根據(jù)構件斷面尺寸，切割一定長度的短鋼筋，點焊在池壁的主筋上，以保證鋼筋與模板位置的正確性。（6）模板工程驗收重點：檢查剛度，垂直度，平整度。 3 模板工程驗收質量要求 （1）首先模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保支撐質量符合規(guī)范要求。（2）注意選擇質量良好的模板，保證接縫嚴密，接觸面清理干凈，并應采取相應的隔離措施。（3）支撐偏差及控制標準如下序 號項 目偏差控制范圍備 注1軸線位移5mm以內重點控制2標高控制177。5mm以內 /3截面尺寸5m以內 /4垂直度控制45m以內重點控制5平整度控制3mm以內 /6預埋板中心線位移3mm以內含預埋管孔7預留洞中心線位移10mm以內 / 混凝土澆筑施工方法施工順序 施工準備→混凝土配制→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護 施工方法 （1）。 （2）底板應連續(xù)澆筑,不得留施工縫。 （3）為保證混凝土澆筑時不產生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2m,超過時應加串桶和溜槽。 （4）混凝土要用機械振搗密實,采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢, 插點間距應不大于40cm, 振搗時間宜為10～30s，振動到表面泛漿無氣泡為止,避免漏振、欠振、過振。 （5）鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用鐵抹找平，使表面密實平整。 （6）混凝土澆筑后4～6h 應覆蓋澆水養(yǎng)護，始終保持混凝土表面濕潤。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃，養(yǎng)護時間不少于14d。混凝土澆筑工程驗收質量要求 （1）防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩，等缺陷；埋設件位置應正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （2），并不得貫通。 （3）混凝土結構厚度不應小于設計值，其允許偏差為＋15mm，－10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為土10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 成品保護 （1） 澆筑混凝土時嚴禁踩踢鋼筋，要確保證鋼筋、模板、預埋件的位置準確。 （2） 在拆?；虻踹\其他物件時，不得碰壞施工縫處企口、止水帶及外露鋼筋。 （3）
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