【文章內(nèi)容簡介】 未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。 2．各種充裝的氣瓶必須在定期檢查周期內(nèi)方能充裝。 3．新氣瓶或檢修后首次充裝的氣瓶，必須排除瓶內(nèi)的空氣，嚴(yán)禁直接充氣。 4．氣瓶在首次充裝前，在瓶體上應(yīng)有總重量的明顯標(biāo)記。 5．氣瓶允許充裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的代用氣瓶，必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶》部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，方可充裝。 6．氣瓶充裝后，需進(jìn)行充裝重量復(fù)驗(yàn)，充許差額應(yīng)小于0．5千克，嚴(yán)禁過量充裝。 7．發(fā)現(xiàn)超重和漏氣嚴(yán)禁出站，并及時(shí)倒空修復(fù)。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、砸、撞。 8．在充裝過程中，應(yīng)對氣瓶的有關(guān)部位進(jìn)行檢漏，并嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和未檢的三檢制。 9．充裝接頭和稱重衡器，應(yīng)加強(qiáng)日常維修，定期進(jìn)行校驗(yàn)(不超過三個(gè)月)，保證有可靠的氣密性和準(zhǔn)確性。 10．有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝： (1)漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色、字樣脫落不易識(shí)別氣瓶種類的； (2)安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； (3)未表明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的； (4)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的； (5)超過檢驗(yàn)期限的； (6)瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的； (7)強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂的。易燃易爆庫安全操作規(guī)程 1．易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。 2．倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí)。嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。 3．易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。 4．庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。 5．倉庫必須建立定期檢查制度，對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。 6．嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。 7．必須配備充分、完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方。 8．倉庫內(nèi)的電機(jī)、電氣設(shè)備，必須按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查，確保安全可靠，倉庫人員不得拆卸。 9．報(bào)警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。 10．運(yùn)送易燃、易爆物品時(shí)，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)。運(yùn)送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外。運(yùn)送電石時(shí)，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。 11．壓力氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸，必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。中低壓容器安全管理規(guī)定 第一條 總則 　?。?、壓力容器的壓力和溫度等級(jí)劃分：－（表壓）者為低壓容器；。凡容器壁溫低于20℃為低溫壓力容器；高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不屬于本規(guī)程范圍。 　　２、中低壓容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和檢驗(yàn)遵循下列規(guī)程：　?、貸B74173《鋼制焊接容器技術(shù)條件》；　　②JB12773《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》；　?、刍げ亢鸵粰C(jī)部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》；　?、軣捰突そㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；　?、輫膺M(jìn)口設(shè)備按國外設(shè)計(jì)、制造的有關(guān)規(guī)定，也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！　〉诙l 維護(hù)　?。?、容器所屬車間（單位）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制定容器安全使用守則，并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線巡回檢查，不得超溫、超壓運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報(bào)告?！　。?、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項(xiàng)：　?、儆懈g性介質(zhì)的容器，應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗(yàn)；　?、阼傆薪饘僖r里或防腐涂層的容器，降溫泄壓不宜過快，以防損壞襯層?！　。场⒏郊S護(hù)和要求：　?、侔踩y的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之；　　②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥，但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時(shí)，允許裝切斷閥，但切斷閥必須全開并加鉛封；　?、蹓毫Ρ眄毥?jīng)校驗(yàn)合格方可使用，每年至少檢驗(yàn)一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/32/3；　?、芤何挥?jì)應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志，；　　⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線，接地電阻不超過4歐姆，每年至少檢測一次。　　第三條 檢查　?。?、外部宏觀檢查：　?、偻獠亢暧^檢查（用肉眼或10倍以下放大鏡）可在運(yùn)行狀況下每季度進(jìn)行一次，并做好記錄；　?、跈z查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況，有保溫層的容器，檢查保溫層是否完好，有否漏液漏氣現(xiàn)象；　?、哿私膺\(yùn)行過程中的有關(guān)情況，有否超溫過熱現(xiàn)象，有無異常振動(dòng)或響聲情況，做好詳細(xì)記錄；　?、軝z查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況，檢查容器的安全附件是否齊全完好?！　。?、內(nèi)部檢查和抽查：　　①內(nèi)部檢查和重點(diǎn)抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進(jìn)行，但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每12年檢查和測厚一次；　　②清洗容器的內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷；測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，測定筒體和封頭的壁厚；　?、蹖ν坑蟹栏瘜拥娜萜?，檢查防腐層完好情況，查明破損部位、程度及分布情況，對有襯里層的容器，檢查襯層情況，并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查，以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況；　　④抽查重點(diǎn)應(yīng)在應(yīng)力集中部位，Ｔ型焊縫、修補(bǔ)處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級(jí)較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或Ｘ射線折片等方法檢查評定?！　〉谒臈l 修理　　１、容器的改造、材料代用、筒體挖補(bǔ)、部分更換筒體封頭等，應(yīng)在修理前制定方案并進(jìn)行核算，并報(bào)主管部門審核，報(bào)請廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗(yàn)按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進(jìn)行，或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定?！　。病⑷萜鞯姆栏瘜?、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！　。场踩c(diǎn)：　?、賳蜗到y(tǒng)或全系統(tǒng)停車時(shí)，容器的降溫泄壓必須嚴(yán)守操作規(guī)程；不許帶壓拆卸緊固件，不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外)；　?、谇袛嗳萜鞯碾娫?；　　③檢修容器必須在無壓力情況下進(jìn)行；加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷，用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)行；　?、車?yán)格遵循動(dòng)火規(guī)定進(jìn)入容器，使用12V以下安全燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定，并有良好的接地線；　?、莨ぷ魅藛T進(jìn)入容器必須有安全措施，腳手架、升降工具等必須安全可靠，注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)守崗位，并應(yīng)掌握急救方法，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全規(guī)程?！　〉谖鍡l 管理　?。?、容器所屬車間（單位）須對容器編號(hào)、登記、建檔，其資料內(nèi)容如下：　?、偃萜髦圃靾D；　　②容器出廠制造合格證；　?、廴萜靼惭b檢驗(yàn)記錄；　?、茉O(shè)備卡片及運(yùn)行事故記錄；　?、輾v次維修改造詳細(xì)資料記錄和檢查鑒定記錄?！　。?、車間設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄，制訂安全使用規(guī)則，提出計(jì)劃檢修項(xiàng)目和檢查鑒定項(xiàng)目。　?。?、機(jī)動(dòng)處對容器的管理進(jìn)行監(jiān)督，并安排定期檢修和鑒定項(xiàng)目。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。　?。础⒏骷?jí)管理人員遇到下列情況，除及時(shí)向上報(bào)告外，可以采取應(yīng)急措施停止容器運(yùn)行：　　①容器超溫、超壓經(jīng)處理仍然無效；　?、谌萜魍搀w或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險(xiǎn)，或發(fā)生泄漏足以引起火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)；　?、郯l(fā)生火災(zāi)危及人身、設(shè)備的安全；　?、馨踩郊ъ`，采取措施仍無法保證安全生產(chǎn)；　　⑤其他嚴(yán)重情況。　?。怠⑷萜鳈z修年計(jì)劃由車間隨同設(shè)備檢修年計(jì)劃上報(bào)；　　容器的檢驗(yàn)記錄、理化試驗(yàn)鑒定報(bào)告，車間和機(jī)動(dòng)處各存檔一份?！　。?、受壓容器發(fā)生事故后，按照設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。一般倉庫安全操作規(guī)程1．材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置?！　?．搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架?！　?．工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。　　4．不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準(zhǔn)有油垢，放置要牢固。　　5．夜間搬運(yùn)零件、工具時(shí)，應(yīng)有充分照明，道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)，以防發(fā)生事故?！　?．2人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。　　7．加熱后的零件必須冷卻后再進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、運(yùn)輸和存放。必須運(yùn)輸熱物件時(shí)，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)“熱活”標(biāo)志，以防燙傷。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好?！　?．貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米?！　?．采用起重機(jī)械作室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機(jī)械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。液氧、液氮操作規(guī)程 概述目的：本規(guī)程指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧、液氮使用設(shè)備：低溫液體儲(chǔ)槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置引用文件:二、操作步驟供氣前準(zhǔn)備工作。，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時(shí),打開減壓閥前閥。供氣程序，打開出液閥。，氣站開始工作。關(guān)閉程序，增壓閥。，使氣站處于停用狀態(tài)。故障處理程序，打開放空閥降壓。，打開增壓閥（及增壓開關(guān)）進(jìn)行增壓。，打開放空閥，降低儲(chǔ)槽壓力，然后關(guān)閉安全閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化。，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科。三、運(yùn)行參數(shù)氧氣、。正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。液量低于儲(chǔ)量的25%時(shí)，擋班應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)及時(shí)匯報(bào)動(dòng)力主管，聯(lián)系送氣。四、維修巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知工廠設(shè)施科。修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。五、巡視檢查（接交班、5S工作）巡視人員對液氧、液氮儲(chǔ)槽必須做到每小時(shí)抄表一次，并作好記錄。加液時(shí)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)。做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)，并記錄。液氧、液氮儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波動(dòng)較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。密切注意液槽的儲(chǔ)存量，若達(dá)到規(guī)定下限，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系送氣。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)作好除霜工作。六、安全措施操作人員開閉閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。液氧儲(chǔ)槽嚴(yán)禁油類，嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。液氮儲(chǔ)槽泄漏，人員當(dāng)心窒息。（放空時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離）非工作人員一律不得進(jìn)入液氧、液氮區(qū)域七、環(huán)境保護(hù)防止泄漏、節(jié)約能源.關(guān)于氧——乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程 1．電石： 　　(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶，而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好； 　　(2)電石桶存放到庫房或指定地點(diǎn)； 　　(3)搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。 　　2．氧氣瓶： 　　(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置，并用卡子等加以固定。平放時(shí)，必須使氣門比底座稍高； 　　(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬；　　(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起，應(yīng)該相距5～10米以上； 　　(4)氧氣瓶上不允許有油脂，不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶； 　　(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用； 　　(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0．05兆帕。 　　3．乙炔發(fā)生器： 　　(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等； 　　(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃； 　　(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用，并應(yīng)經(jīng)常檢查； 　　(4)氣溫低于0℃時(shí)，乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈； 　　(5)乙炔發(fā)生器冰凍時(shí)，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用