板式換熱器操作規(guī)程及檢修操作規(guī)程、板式換熱器的日常維護與檢修步驟(已完成-差二次網補水泵技術參數)(編輯修改稿)
2025-08-09 23:58 本頁面
【文章內容簡介】 現出劃痕。 b．用丙酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。c．用干凈的棉紗擦干凈墊片槽盒準備粘貼的密封墊片。d．將粘結劑（粘結劑不得氯離子）均勻地涂于墊片槽內，并將干凈的墊片平整地貼在槽內。 e．貼好墊片的板片疊放往平坦、通風的地方，粘結劑自然固化后即可組裝。a．將板片按原順序（或按流程圍組合設計圖）逐張掛在上下導軌之間并推向固定壓緊板一側（注意密封墊片必須朝向固定壓緊板）。b．將活動壓緊板推向板片束，裝入全部夾緊螺柱，按壓緊板對角向成對同時擰緊螺母，在擰緊過程中，兩壓緊板的平行偏差不超過5mm，擰緊到夾緊尺寸時，兩壓緊板的平行度偏差不得超過Immc．，然后降至設計壓力下保壓30分鐘，在此時間內觀察無滲漏后，即可投入使用。二、保養(yǎng)，或采取其它的防凍措施，避免凍壞設備。，使用時再按要求夾緊。，在信號孔發(fā)現介質流出，應及時進行分析，如是螺栓松動或是由于長期換熱交換而伸長，按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞，如果是密封老化應予更換。三、常見故障分析與排除故障現象找出故障原因分析排除方法滲漏：板片與框架之間或框架外部接合部位滲漏：松開接合部位，從外部檢查，如查不出故障，請拆開換熱器，(腐蝕)。(腐蝕)。滲漏：板片滲漏標出兩板片間滲漏區(qū)，拆開換熱器確定滲漏部位(通過斑漬)密封墊無損壞而逐漸松動，見“原因分析”13條，密封墊無錯位情況下，見“原因分析”37條可能會引起滲漏，造成密封槽損壞。，支撐梁凹陷，板片扭曲。、老化、腐蝕。內漏：介質之間內漏：指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。監(jiān)視滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗，從其成分的變化來判斷。停機檢查方法：，擦清板片，觀察檢查漏片(可用透光、著色、目側等辦法)，可擦干凈后重組，單側打壓，折開框架，凡不應有水的板側有水則可制定這對板片有裂紋。 換單片或多片清洗單片或多片并更換密封墊換熱效率低：即低流速壓降高設法確定跡象如下：(注意低流速，壓降高引起)：即正常流速效率：。( 流動)較慢。、清洗出口：測量進、出口溫度和流速，每次測量間隔10分鐘、測量6次，按順序變換每一測量的測量點。1，2拆開換熱器并進行清洗板片換向，變換板片排列3，4改變流速或要求四、設備參數設備名稱板式換熱器(2臺）換熱面積188㎡/臺型號框架型式設計壓力設計溫度120℃實驗壓力流程組合廠家
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