【文章內(nèi)容簡介】 的正常工作更換壽命不應(yīng)小于 5 年。需要拆卸設(shè)備及系統(tǒng)更換的部件，其工無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求6作壽命不應(yīng)小于 10 年。所有齒輪、軸承的工作壽命不應(yīng)低于 100,000 小時，其額定負(fù)載應(yīng)至少是工作荷載的 125%。在詳細(xì)技術(shù)要求中，有更高的使用壽命要求時，以詳細(xì)技術(shù)要求值為準(zhǔn)。對于不允許灰塵或水進(jìn)入的部件，應(yīng)提供防塵或防水措施。 設(shè)備設(shè)備應(yīng)符合 GB/T 260032022《無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備 》的標(biāo)準(zhǔn)要求，并可以提供 WWG 系列無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備省級質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報告、生產(chǎn)地的省級衛(wèi)生廳的衛(wèi)生許可批件、高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書等。設(shè)備的每個部件可在現(xiàn)場安裝。相同技術(shù)性能的設(shè)備應(yīng)有相同的結(jié)構(gòu)，兩個相同設(shè)備上的對應(yīng)部件要能夠互換。除試驗(yàn)要求外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過。 材料用于設(shè)備及系統(tǒng)的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)適用于工作環(huán)境，并保證設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行。浸入水下的設(shè)備表面及運(yùn)行部件應(yīng)防腐蝕，直接暴露于各種化學(xué)藥劑中的部件，還應(yīng)抗時間、陽光及其他因素的影響。設(shè)備的穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、倒流防止器、過濾器、管道、法蘭以及閥門的閥芯等部件都應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，其化學(xué)成分不應(yīng)低于 SUS304 的標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)流補(bǔ)償器筒體及封頭公稱厚度不小于 4mm，管道壁厚不小于 3mm。除非低電位材料的表面積足夠小，否則相接觸類似材料的電位差不應(yīng)超過。必要時，可采用合適的絕緣材料進(jìn)行絕緣保護(hù)。在設(shè)制造備的材料使用前 30 天，供貨商應(yīng)提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明，業(yè)主確認(rèn)前，材料不能用于設(shè)備加工。 齒輪及變速裝置配套水泵所有設(shè)備齒輪及變速裝置系統(tǒng)應(yīng)符合 GB、AGMA 或 BS 標(biāo)準(zhǔn)。除非另外指明，所有齒輪及變速裝置應(yīng)是密封型。變速驅(qū)動裝置應(yīng)是專業(yè)制造廠產(chǎn)品，所有驅(qū)動裝置采用電機(jī)驅(qū)動方式。齒輪的形式及性能應(yīng)符合 ISO 或AGMA 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 震動及噪音所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 ISO1940/ 的規(guī)定。設(shè)備的設(shè)計應(yīng)充分考慮消音措施，以保證設(shè)備安裝使用后不產(chǎn)生不正常的震動及噪聲。整個系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動程度不能超過 GB1088989 的規(guī)定無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求7或同等標(biāo)準(zhǔn)。噪聲強(qiáng)度應(yīng)符合 IEC651 標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時應(yīng)采取消音措施，以保證 米直徑范圍內(nèi)噪音低于 80dB。 潤滑潤滑劑、潤滑油的加注點(diǎn)設(shè)計應(yīng)方便使用，必要時可安裝加長管等，以便于潤滑劑、潤滑油的加注。如果需要加注不同類別的潤滑劑、潤滑油，加注點(diǎn)應(yīng)有明確標(biāo)志。油浴潤滑系統(tǒng)，應(yīng)裝有油位指示窗。如果設(shè)備采用自動注油系統(tǒng)，應(yīng)提供詳細(xì)說明書。需要連續(xù)注油時，貯油罐的容積不應(yīng)小于 7 天的用油量。供貨商應(yīng)提供供設(shè)備 24 個月運(yùn)行使用的潤滑劑、潤滑油，列入備品備件及專用工具清單中。應(yīng)提出供貨商便于更換的潤滑劑、潤滑油品牌型號。 防腐涂層所有鋼部件、鑄鐵部件的防腐，應(yīng)符合 GB、BS 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。鐵質(zhì)部件采用噴砂表面處理，滿足 BS4232 標(biāo)準(zhǔn) I 級、 級或等同標(biāo)準(zhǔn)要求。涂層采用環(huán)氧樹酯漆膜，暴露于空氣的部件干膜厚度（DFT ）不小于 200μm。浸沒于水下的部件涂層采用無毒環(huán)氧樹酯漆膜，干膜厚度（DFT）不小于 240μm。底漆、結(jié)合層、面漆應(yīng)相互配套，形成完整連續(xù)的防腐涂層，保證在工作環(huán)境下不產(chǎn)生物理或化學(xué)分解變質(zhì)。設(shè)備應(yīng)在制造廠內(nèi)完成防腐涂層，涂層顏色應(yīng)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。設(shè)備或部件噴漆后必須經(jīng)過足夠的干燥時間方可包裝運(yùn)輸。 銘牌及指示牌所有設(shè)備應(yīng)在明顯的位置上配有銘牌，用中英文注明設(shè)備名稱、性能、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠及商標(biāo)、匹配電控裝置相關(guān)說明等內(nèi)容。應(yīng)配備警告指示牌，提醒操作人員設(shè)備可能引起的危險，用中英文注明“……危險” 。如果設(shè)備安裝于不可接近的位置時，應(yīng)在相關(guān)的控制裝置上配備其相同的銘牌。 備品備件 備品備件供貨商應(yīng)提供滿足一年運(yùn)行要求的備品備件。詳細(xì)要求如下：提供備品備件的數(shù)量應(yīng)保證上述使用時間的要求。應(yīng)包括正常更換及需要無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求8維護(hù)的部件。備品備件應(yīng)符合技術(shù)要求，應(yīng)是全新的、與需更換的部件完全可互換的。所有備品備件的包裝及防護(hù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免腐蝕及損壞，能適合高溫及潮濕環(huán)境下長期存貯要求。在包裝外面注明備品、備件名稱和編號，以方便辨認(rèn)。備品備件清單應(yīng)列明名稱、數(shù)量，應(yīng)由制造廠根據(jù)工程當(dāng)?shù)貤l件及指定的時間要求制定。備品備件所需費(fèi)用應(yīng)包含在設(shè)備整體價格中，不另行收費(fèi)。 所需附件所需附件應(yīng)包括設(shè)備專用工具及組裝所需件，要求如下：供貨商應(yīng)提供保證供貨設(shè)備及系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)及有效運(yùn)行所需的機(jī)械、電氣及控制系統(tǒng)附件。除非另外指明，應(yīng)提供所有必須附件及兩套維修、試驗(yàn)、檢查專用工具，在報價表中應(yīng)詳細(xì)列明。專用工具應(yīng)整齊放置在專用的工具箱中，箱外標(biāo)明所有工具名稱，并附帶所有工具的使用說明書。 文件提交 一般要求，出現(xiàn)不一致或矛盾時，以英文為準(zhǔn)。 SI 要求。機(jī)械、電氣、儀表設(shè)備及系統(tǒng)的布置及安裝圖應(yīng)符合 ISO、IEC、GB 的相應(yīng)要求。每種設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)注明編號。如不符合招標(biāo)文件要求時，在收到業(yè)主的通知后，應(yīng)盡快準(zhǔn)備提交新的文件及圖紙。出現(xiàn)文件不足、丟失或損壞時，接到業(yè)主通知后，供貨商應(yīng)在 20 天內(nèi)補(bǔ)齊文件。在提交文件前，供貨商應(yīng)仔細(xì)審核，并做出審核標(biāo)志。業(yè)主拒收未標(biāo)志的文件。在收到業(yè)主關(guān)于提交文件的修改建議及標(biāo)注后，供貨商應(yīng)進(jìn)行修改，直至業(yè)主滿意為止。，供貨商才可加工生產(chǎn)，安裝設(shè)備、無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求9材料及系統(tǒng)。：供貨商在投標(biāo)文件中應(yīng)提供主要設(shè)備及材料的制造廠簡介、質(zhì)量體系認(rèn)證證書（復(fù)印件）及其投標(biāo)委托書或授權(quán)書；所有設(shè)備及材料的型號、樣本、說明書、必要的構(gòu)造及安裝圖紙等技術(shù)資料。設(shè)備樣本應(yīng)是生產(chǎn)廠提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有生產(chǎn)廠名稱的設(shè)備樣本，將視為無效樣本。供貨商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)要求，詳細(xì)填寫設(shè)備性能及偏差表格，表述設(shè)備的主要參數(shù)和技術(shù)性能。：供貨商應(yīng)在合同生效后 21 天內(nèi)，向業(yè)主送交一份詳細(xì)的工作計劃，說明有關(guān)設(shè)備的制造、出廠前檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)染唧w進(jìn)展日程。在制定工作計劃前，應(yīng)與業(yè)主協(xié)商，以取得與工程總進(jìn)度上的一致。：供貨商應(yīng)在合同生效后 56 天內(nèi)，提交設(shè)備組裝圖和基礎(chǔ)圖、配線及附屬設(shè)備等圖紙，技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、配套的附件及相關(guān)說明，以及使用的材料、零配件等。：供貨商應(yīng)對其供應(yīng)的設(shè)備提交設(shè)計制造檢驗(yàn)合格證書和出廠檢驗(yàn)合格證書；設(shè)備供貨清單；技術(shù)說明書；操作、安裝及維修保養(yǎng)手冊等。：在完成現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)后，提交相應(yīng)報告。 詳細(xì)要求設(shè)備及材料設(shè)計、制造及安裝圖紙及文件（1）工藝機(jī)械設(shè)備及系統(tǒng)圖紙圖紙應(yīng)清楚的表明構(gòu)造、材料、組裝尺寸、重量、形狀、必要的斷面圖等。設(shè)備及系統(tǒng)的總安裝平面圖不僅應(yīng)反映出安裝要求，還應(yīng)表明土建基礎(chǔ)的相應(yīng)尺寸、管道連接等。機(jī)械設(shè)備的總圖應(yīng)清楚的表明機(jī)械與電氣部件之間組裝關(guān)系；組件的材料、型號、數(shù)量的詳細(xì)描述；設(shè)備的性能參數(shù)；潤滑及冷卻系統(tǒng)圖紙；與其他設(shè)備的連接尺寸、基礎(chǔ)螺栓及固定件尺寸。（2）電氣設(shè)備圖紙電氣設(shè)備的連接圖應(yīng)包括主接線圖、高壓及低壓控制圖、保護(hù)信號及端子無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求10圖、控制柜的功能、相關(guān)控制及控制箱的連接。電氣設(shè)備的安裝圖，包括外型尺寸、安裝方式、線槽要求。在接線圖中，動力、控制及保護(hù)、計量的端子排應(yīng)相互分開，分別編號。（3）儀表圖紙應(yīng)包括儀表原理圖、安裝圖、I/O 信號。報告及證明（1）設(shè)備材料的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收質(zhì)量證明。（2）設(shè)備材料的質(zhì)量檢驗(yàn)報告。（3）設(shè)備工廠性能試驗(yàn)報告。（4）設(shè)備及系統(tǒng)現(xiàn)場安裝檢查質(zhì)量證明、試驗(yàn)及試車質(zhì)量證明。操作維護(hù)手冊供貨商應(yīng)提交所有設(shè)備及系統(tǒng)的操作維護(hù)手冊，用于指導(dǎo)操作人員進(jìn)行試驗(yàn)、操作及維護(hù)。操作維護(hù)手冊應(yīng)包括設(shè)備說明手冊、維護(hù)說明手冊、運(yùn)行說明手冊及簡明數(shù)據(jù)手冊。（1）設(shè)備說明手冊設(shè)備說明手冊應(yīng)包括對每項設(shè)備及系統(tǒng)的功能、工作原理、各設(shè)備的相互關(guān)系說明，以達(dá)到全面理解設(shè)備各種條件下的運(yùn)行要求目的。（2）維護(hù)說明手冊維護(hù)說明手冊應(yīng)包括：設(shè)備性能詳細(xì)描述，便于維護(hù)人員使設(shè)備所有組件處于良好的運(yùn)行條件，以及正確地進(jìn)行大修。設(shè)備的拆卸、組裝、校正、更換及調(diào)整程序說明及程序圖示。設(shè)備維護(hù)期間應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、偏差、安裝間隙、磨損允許量、調(diào)整周期等說明，包括使用的材料、最大部件重量、專用工具、備件、潤滑要求、試驗(yàn)設(shè)備、測試工具等。（3）操作說明手冊操作說明手冊應(yīng)包括在設(shè)備運(yùn)行、試車、測試前及過程中的安裝、校正、檢驗(yàn)、停車程序說明。應(yīng)包括正常安全運(yùn)行及事故解決說明、手動及自動運(yùn)行說明。應(yīng)包括設(shè)備系統(tǒng)安全及有效運(yùn)行的限制條件說明，例如流量、溫度、壓力、電流及電壓等變化范圍，安全運(yùn)行要求。（4）簡明數(shù)據(jù)手冊無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)要求11對在設(shè)備說明手冊中涉及的所有設(shè)備，形成應(yīng)用于管理、運(yùn)行及維護(hù)的數(shù)據(jù)表格，包括每種設(shè)備的生產(chǎn)廠名稱、設(shè)備型號、尺寸、運(yùn)行條件、性能參數(shù)、材料、安裝及相關(guān)的工程數(shù)據(jù)。易損件清單供貨商應(yīng)為業(yè)主提供設(shè)備易損件清單，包含設(shè)備易損件型號、性能參數(shù)、尺寸、安裝位置等相關(guān)信息，以便設(shè)備過保后業(yè)主進(jìn)行維修、保養(yǎng)及采購。 包裝及運(yùn)輸包裝及運(yùn)輸應(yīng)符合 GB/。所有設(shè)備及材料應(yīng)采用裝箱或其它妥善包裝措施，以保證設(shè)備在運(yùn)輸中防潮、防濕、防銹、防震、免受搬運(yùn)中沖擊。包裝箱外面要用不褪色的油漆清晰標(biāo)記設(shè)備的名稱、重量、目的地、收貨人等內(nèi)容。備品備件按類包裝并注明規(guī)格名稱，以保證在長期存放中不變質(zhì)、不銹蝕。發(fā)貨一周前，應(yīng)以傳真方式通知業(yè)主發(fā)貨日期、貨物名稱、包裝號、合同號、運(yùn)輸號、總重及總體積等內(nèi)容。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收主要設(shè)備將在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)備及材料在安裝現(xiàn)場進(jìn)行接收。每臺設(shè)備須由賣方技術(shù)檢查部門按定貨單檢查產(chǎn)品供應(yīng)范圍的正確性和完整性，檢查合格發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。 出廠前檢驗(yàn)設(shè)備出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，填寫產(chǎn)品合格證后，方可出廠。出廠檢驗(yàn)的項目應(yīng)