【文章內(nèi)容簡介】 施工的樁孔鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿，孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理，進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走泥漿護(hù)壁法施工的樁基，檢孔合格后采用換漿法清孔，稍稍提起鉆頭，保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，然后注入清水機(jī)械循環(huán)置換，個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵沖孔循環(huán)的方式進(jìn)行清孔，清孔后，~，含砂率應(yīng)小于2%，粘度在17~，膠體率應(yīng)大于98%，在第一次清孔后安放鋼筋籠及導(dǎo)管，再次驗(yàn)孔，若沉渣厚度不滿足施工技術(shù)規(guī)范要求時(shí)（規(guī)范要求值為不大于50cm）進(jìn)行第二次清孔。采用導(dǎo)管內(nèi)注泥漿循環(huán)清孔，清孔完成后立即灌注砼。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄，然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行走或走人，最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。吊放鋼筋籠鋼筋籠均在經(jīng)過地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車通過便道運(yùn)至墩位處，利用25T汽車吊下放鋼筋籠。1） 搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)安放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。2） 鋼筋籠安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，避免碰撞孔壁，緩慢下放，若中途遇阻不得強(qiáng)行下放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向再下放），如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。安裝砼導(dǎo)管、1）導(dǎo)管采用內(nèi)徑為200~350mm的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管的分節(jié)長度視工藝要求確定，接頭采用雙螺紋絲扣快速接頭。2）導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管的孔深和導(dǎo)管的總長度，底接導(dǎo)管一般為4~6m長，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2~3m，上部可放置2~，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長度。3）導(dǎo)管對接過程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣，導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架，首斗灌注必須加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。4）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)防掛住鋼筋籠，所有下放過程中必須保證導(dǎo)管從成孔中心線豎直下放。1澆注砼1）灌注前，對孔底沉淀厚進(jìn)行測定，如厚度超過規(guī)定，次用噴射發(fā)向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。2）將砼灌入孔底后，探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管離孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在2~6m之間。3）澆注砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，鉆孔樁灌注時(shí)利用砼自重進(jìn)行壓實(shí)，樁頂以下3m范圍灌注時(shí)，再利用導(dǎo)管反插進(jìn)行分層振搗。4）砼的坍落度一般為180~220mm，為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。5）導(dǎo)管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，一般不超過15分鐘。6）為防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度。7）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，~，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，砼快灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將砼需要量計(jì)算出來，并通知攪拌站，以免浪費(fèi)。8）灌注結(jié)束