【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、穩(wěn)定處理鋁電解煙氣的目的。采用白云石粉末作預(yù)附層材料進(jìn)行瀝青煙氣干式過(guò)濾凈化，也取得良好的效果。目前國(guó)內(nèi)外都在積極研究開(kāi)發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，使其得到更廣泛的應(yīng)用，如處理含SO2的煙氣等。對(duì)于高粘性粉塵如氧化鋅粉塵，采用預(yù)附層技術(shù)處理，可使除塵器阻力下降，效率提高。此次設(shè)計(jì)選用反吹風(fēng)袋式除塵器，其結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖1 ZC回轉(zhuǎn)反吹扁帶除塵器結(jié)構(gòu)圖：　　它由以下四部分組成：（詳見(jiàn)圖2）　　1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口?！　?．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)?！　?．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座?！　?．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)?！　　　　　》创碉L(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)落地安裝，通過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置?！　⌒切涡痘议y、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶(hù)要求可以代配，平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。　　工作原理：　　過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈。布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。 主要特點(diǎn)： 回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)： ，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好?！　?，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。　 ，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。　　，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。　　，可隨意打開(kāi)，換袋、維護(hù)非常方便?！?=（++） =(m3/kg)式中 CY，HY，SY，OY—— 分別代表煤中各元素所含得質(zhì)量分?jǐn)?shù) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量 =(+)+++ ++0)=（m3/kg)式中 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量WY 煤中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)NY N元素在煤中的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q應(yīng)以計(jì),因此, Qs=+()= 標(biāo)況下：鍋爐燃煤產(chǎn)生 氣流量 鍋爐1氣流量Q1=131000 = 55510() 鍋爐2氣流量Q1=151000 =64050() 式中 a 空氣過(guò)量系數(shù)（ 取a=）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量, C=()/ =24000mg/m3式中 排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（查大氣污染控制工程 取 =） A煤中不可燃成分的含量 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量, () =2106/ =4684mg/m3 體積 鍋爐1 468455510=260008840mg/h 鍋爐2 268464050=300010200mg/h 式中SY 煤中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,( ) 鍋爐1燃燒廢氣50000 進(jìn)氣1at 60oC,出氣 1at 135oC。 鍋爐2燃燒廢氣60000 進(jìn)氣1at 60oC,出氣 1at 135oC。標(biāo)況下廢氣體積鍋爐1 50000273/（273+60）=40991鍋爐2 60000273/(273+60)=49190 鍋爐1 2400055510/(55510+40991)=13805mg/m3 鍋爐2 2400064050/（64050+49190）=13575mg/m3 鍋爐1 的產(chǎn)量 50000800=40106mg/h 的量為4010664/34=106mg/h 鍋爐2 的產(chǎn)量 60000800=48106mg/h 的量為4810664/34=106mg/h =3460 鍋爐1 =55510+40991=96501 鍋爐2 =64050+49190=113240 鍋爐1 =96501(273+135)/273 =144221 鍋爐2 =113240(273+135)/273 =169238 總煙氣量Q總=144221+169238=313459 鍋爐1 鍋爐2 經(jīng)過(guò)綜合比較，該鍋爐要求的除塵效率比較高，所以采用袋式除塵器，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素的考慮，可以選擇兩套ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，各項(xiàng)參數(shù)如表:表5 ZC型回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器參數(shù)型號(hào)過(guò)濾面積/㎡處理氣量袋長(zhǎng)/m圈數(shù)/圈袋數(shù)/袋反吹風(fēng)機(jī)型號(hào)減速器公稱(chēng)實(shí)際V/(m/min)L/m3型號(hào)風(fēng)量/立方米/S風(fēng)壓/kgf/㎡轉(zhuǎn)速/(r/min)功率/KW型號(hào)速比輸出轉(zhuǎn)速/(r/min)功率/KW240ZC600114011381778006424034906282900131521 17 河南城建學(xué)院計(jì) 袋式除塵器的選型與設(shè)計(jì)所選袋式除塵器類(lèi)型如圖3：圖2 ZC回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器結(jié)構(gòu)圖 41 河南城建學(xué)院設(shè)計(jì) 4循環(huán)流化床的設(shè)計(jì)計(jì)算4循環(huán)流化床的設(shè)計(jì)計(jì)算臨界流化氣速的計(jì)算公式為 …………（）式中 ————臨界流化氣速，m/s； ————顆粒平均直徑，m； ————固體顆粒密度，