人工挖孔樁技術(shù)交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-09 21:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加劑情況下，護壁砼的強度增長規(guī)律，以確保護壁砼的強度。2．?dāng)U大頭施工及孔樁基底驗收樁孔挖至設(shè)計持力層頂面，應(yīng)經(jīng)地質(zhì)勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可按設(shè)計要求施工擴大頭。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。終孔后，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣浮土，清除積水，經(jīng)自檢合格，再會同施工監(jiān)理、質(zhì)檢部門、設(shè)計院共同驗收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)，即時組織澆筑樁芯砼。 終孔驗收樁底質(zhì)量檢驗時，積極配合建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢部門、監(jiān)理及工程地質(zhì)勘察人員完成，人工挖孔樁質(zhì)量檢驗內(nèi)容如下：① 對樁底持力層的檢驗，根據(jù)設(shè)計要求是否進(jìn)入所要求的巖層及深度。② 對擴大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計要求。③ 樁徑尺寸、垂直度是否滿足設(shè)計規(guī)范要求。④ 檢驗方法：（1）用儀器對基底進(jìn)行現(xiàn)場檢測，測定其強度是否滿足要求。（2）相鄰?fù)诳讟兜赘卟罘治?。?）用線錘檢查垂直度。3．鋼筋籠制作安裝 原材料的進(jìn)場及堆放（1）進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報告，收貨認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。（2）鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批鋼筋隨機取兩根試樣送試驗站復(fù)檢。（3）鋼筋堆放場，應(yīng)輾壓平整，用標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地，并設(shè)專人管理。（4）每個施工工藝流程，根據(jù)下述的質(zhì)量和安全措施逐項檢查跟進(jìn)，確保安全生產(chǎn)（實際施工時再單列落實到班組實施）。 鋼筋加工（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、油污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。（2）鋼筋切斷和彎曲時，要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，鋼筋加工成成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。（3）鋼筋采用電弧焊接頭，為了保證鋼筋的焊接質(zhì)量。焊工必須將要焊接的鋼筋作焊接試驗，調(diào)整好參數(shù)，試件檢驗全部合格后方可施焊。 鋼筋籠樁孔內(nèi)綁扎（1）根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的縱向接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d≤25的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為35d。接口必須按規(guī)范要求錯開，采用焊接的接頭，雙面焊，焊接長度大于5倍鋼筋直徑，并保證同一截面不超過總面積的50%。（2）先往孔內(nèi)吊入主筋和一個圓形加勁箍筋。綁扎時，在圓形加勁箍筋上標(biāo)記主筋位置，然后使圓形加勁鋼筋中心與樁基中心重合，一人孔內(nèi)將主筋扶正，一人將主筋和加勁箍筋焊接，主筋與加勁箍筋焊接完后，吊入第二個加勁箍筋，用同樣的方法焊接。由此將鋼筋籠焊接完成。每節(jié)鋼筋籠完成后垂直往下吊，主筋之間通過焊接或搭接。（3）在孔樁鋼筋籠安裝時外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊固定，確保鋼筋保護層厚度，經(jīng)自檢合格后，現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方能進(jìn)行隱蔽。4．砼工程
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