dl413-9135kv電纜熱縮型附件技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-08-09 20:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱縮終端頭和接頭基本性能應(yīng)滿足表4規(guī)定。 表 4 序號試 驗 項 目試 驗 電 壓 kV備 注3610351工頻耐壓1min3545105戶外終端和濕態(tài)2局部放電2591339僅對塑料電纜附件≤40pC≤20pC≤20pC≤10pC3負(fù)荷循環(huán)三次 導(dǎo)體通電流加熱5h，冷卻3h，導(dǎo)體加熱到電纜允許工作溫度加54局部放電91339僅對塑料電纜附件≤40pC≤20pC≤20pC≤10pC5沖擊電壓177。10次60751052506直流耐壓15min2236521567工頻耐壓4h152435788密封試驗塑料電纜終端 終端頭整體浸入水中，負(fù)荷循環(huán)九次油紙電纜終端 ，持續(xù)24h，導(dǎo)體加熱到電纜允許工作溫度加5℃，持續(xù)24h，自然冷卻持續(xù)24h，不得漏油接頭 剝?nèi)ソ宇^兩端50mm外電纜的外護(hù)套及內(nèi)護(hù)套，剝除長度約50mm后將接頭浸入水中，負(fù)荷循環(huán)21次9工頻耐壓15min1520256510外觀檢查 通過1—9項試驗后電纜附件應(yīng)無變形，無滲漏7 熱縮材料試驗方法 收縮溫度試驗 設(shè)備：烘箱、搪瓷盤。 試樣：取熱縮管三段，每段長150mm。 試驗步驟：將試樣平放在搪瓷盤上，放入溫度為100℃的烘箱內(nèi)靜止15min，然后將其取出冷卻至室溫。以后逐級升溫重復(fù)上述試驗，溫度級差為5℃，最高試驗溫度為140℃。 試驗結(jié)果：檢查試樣回縮情況，回縮后產(chǎn)品表面平整、無皺紋，管內(nèi)徑收縮均勻的最低溫度為產(chǎn)品的收縮溫度。 壁厚不均勻度和長度變化率測量 儀器設(shè)備： 千分尺——； 鋼板尺——； 烘箱——強迫對流型、控制精度177。2℃。 試樣：每個項目取三段熱縮管，每段長150mm。 試樣收縮：置用于長度測量的試樣于130～140℃的烘箱中30min，使試樣完全自由收縮，取出冷卻至室溫，供測量用。 測量方法： 壁厚測量——用千分尺對熱縮管試樣(必要時可剖開)進(jìn)行足夠數(shù)量次數(shù)的測定，找出最大和最小壁厚。 長度測量——用鋼板尺測量熱縮管和收縮后管的長度。 測量結(jié)果計算： 壁厚不均勻度： 式中 M1——熱縮管的最大厚度，mm； M2——熱縮管的最小厚度，mm。 長度變化率： 式中 L1——熱縮管的長度，mm； L2——收縮后管的長度，mm。 取三個試樣測量結(jié)果計算的平均值。 熱沖擊試驗 儀器設(shè)備：烘箱強迫對流型溫度偏差177。2℃。 試樣：取熱縮管三段，每段150mm。 試驗方法：試樣垂直懸掛于溫度為160℃的烘箱內(nèi)4h，取出試樣，冷卻至室溫。 限制性收縮試驗 設(shè)備： 軸棒：黃銅或鋼制作，尺寸如圖和表5所示。其中A、B根據(jù)試驗管長確定，軸棒所有邊緣應(yīng)光滑無毛剌。 D1—自由收縮后的內(nèi)徑，mm；D2—熱縮管的內(nèi)徑，mm；D3—(D1 +D2 ) /2 表5 軸棒各部分尺寸表 軸 棒 編 號D1D2D3AB16129515128181351513102417515141434245151518423051516265038515173060457676836765676
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