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正文內(nèi)容

旋挖鉆機安全操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-03 14:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ρ2=Vρ1t(1-V)ρ3; ρ3 水的密度,取ρ3=1t/m3。 配制泥漿,一般應(yīng)用泥漿攪拌機,由專人管理,并及時檢驗和調(diào)整泥漿指標(biāo),以適應(yīng)鉆進和護壁的需要。 泥漿池中應(yīng)防止雨水和地表水滲入,也不得隨意加入清水。、 土樣的采取與地質(zhì)編錄 鉆進過程中,應(yīng)及時進行地質(zhì)描述和取樣,土樣的采取應(yīng)遵守下列規(guī)定: (一)所取土樣能準(zhǔn)確反映原有地層的巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。(二)采取鑒別地層的土樣,要在每層中取樣一次,變層時還應(yīng)加取??芍苯釉阢@具中取樣,進行地質(zhì)編錄。 巖(土)樣的分類和定名應(yīng)按表6的規(guī)定執(zhí)行。 土的分類和定名標(biāo)準(zhǔn) 表6類別名稱定 名 標(biāo) 準(zhǔn)碎石土類卵石圓形及亞圓形為主,粒徑大于20mm的顆粒超過全重50%碎石棱角形為主,粒徑大于20mm的顆粒超過全重50%圓礫圓形及亞圓形為主,粒徑大于2mm的顆粒超過全重50%角礫棱角形為主,粒徑大于2mm的顆粒超過全重50%砂土類礫砂粒徑大于2mm的顆粒占全重25~50%粗砂%中砂%細砂%粉砂%粘性土類粉土塑性指數(shù) 3Ip≤10粉質(zhì)粘土塑性指數(shù) 10Ip≤17粘土塑性指數(shù) Ip17注:①定名時,應(yīng)根據(jù)粒徑分組由大到小,以最先符合者確定; ②野外臨時定名,可采用一般常用的經(jīng)驗方法。 巖(土)樣的描述應(yīng)按表7的規(guī)定執(zhí)行。 巖(土)樣的描述內(nèi)容 表7類別描 述 內(nèi) 容碎石土類名稱、巖性成分、渾圓度、分選性、粒度、膠結(jié)情況和充填物(砂、粘性土的含量)砂土類名稱、顏色、礦物成分、分選性、膠結(jié)情況和包含物(粘性土、動植物殘骸、卵礫石等的含量)粘性土名稱、顏色、濕度、有機質(zhì)含量、可塑性和包含物 在鉆探過程中,應(yīng)對水位、漏漿位置、孔壁坍塌、涌砂、地層變層深度等進行觀測和記錄。 鉆孔深度應(yīng)用同一量具測量,讀數(shù)精確到厘米。終孔后,應(yīng)檢查孔深,%。、 終 孔 終孔后,應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對鉆孔深度、垂直度、直徑、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度進行檢驗,合格后方可驗交。 因各種原因造成鉆孔靜置時,應(yīng)隨時補充合格泥漿保持孔壁穩(wěn)定。嚴禁向孔內(nèi)加注清水及含砂量較高的泥漿。 因時間較長造成沉渣較厚時,應(yīng)及時回鉆撈渣。五、 設(shè)備的使用及保養(yǎng) 發(fā)動機的使用與維修 發(fā)動機啟動前的檢查與維護應(yīng)符合下列規(guī)定要求:(一)檢查燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),啟動系統(tǒng)是否完備正常,油和冷卻液是否充足適量。(二)禁止使用不合格的燃油,不得將不同牌號的機油混合使用。不得將不同牌號的液壓油混合使用。(三)檢查各傳動部位是否正常,各連接部分的螺栓是否緊固可靠。(四)檢查風(fēng)扇皮帶的緊張度是否適當(dāng),并向水泵風(fēng)扇皮帶注油點加注適量黃油。(五)檢查蓄電池的容電量是否充足(),線路連接是否牢固。(六)檢查空氣濾清器是否清潔,及時放掉油水分離器中的水。(七)檢查各部油位是否正常。 電啟動時,每次按通電源不得少于15秒,每兩次間歇時間不得少于30秒,若啟動2~3次仍無效時,應(yīng)查明原因,排除故障,嚴禁強行啟動。 發(fā)動機機油壓力必須在最初15秒內(nèi)在壓力表上檢查,如果沒有壓力,立即停止發(fā)動機,防止機器損壞,要確保不缺機油。 冷天啟動發(fā)動機時,慢慢增加發(fā)動機轉(zhuǎn)速,確保軸承的正確潤滑和機油壓力的穩(wěn)定。 運轉(zhuǎn)中的使用和維修應(yīng)符合下列規(guī)定要求: (一)發(fā)動機啟動后應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查機油壓力和冷卻水循環(huán)是否正常,儀表有無報警,如有報警,馬上停機檢查。一切正常后逐漸增加轉(zhuǎn)速。待機身溫度上升至400C時再提高轉(zhuǎn)速帶負荷工作。(二)運轉(zhuǎn)中,注意傾聽查看機器的聲音和排氣顏色是否正常,觀察各種儀表是否正常,如儀表失靈,應(yīng)及時檢修或更換。(三)新機或經(jīng)過大、中修的發(fā)動機,應(yīng)降低20%額定轉(zhuǎn)速和負荷運行50小時后停機檢查,更換潤滑油,再逐步提高轉(zhuǎn)速和負荷。當(dāng)運轉(zhuǎn)200小時后再更換一次潤滑油,方可投入正常運轉(zhuǎn)使用。(四)確保冷卻水的正常循環(huán),冷卻水溫度一般保持在70~800C,不得超過900C,如溫度過高或冷卻水因故中斷應(yīng)立即停車檢查。機身溫度較高時,嚴禁驟加冷水,必須待機身溫度降至30~40℃時再加水。(五)機器在運轉(zhuǎn)中,注意觀察各系統(tǒng)有無漏水、漏油、漏氣、異響等現(xiàn)象。如若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查排除。(六)發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不要加燃油;熱車時要特別注意燃油泄漏。(七)發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時不要調(diào)整風(fēng)扇皮帶和柴油泵,更不要潤滑機器。(八)禁止無負荷轉(zhuǎn)動發(fā)動機時間過長,超過10分鐘會因燃燒室的溫度下降,燃油燃燒不完全損壞發(fā)動機。(九)嚴禁發(fā)動機在最大加速狀態(tài)下以低于扭矩轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間過長。(十)在發(fā)動機過熱的情況下,要降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至怠速,將溫度降到正常值,若溫度降不下來,立即停止發(fā)動機。(十一)檢查電氣系統(tǒng)是否正常。蓄電池外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔,禁止在上面放金屬工具。(十二)、正常停機應(yīng)先減去負荷,將轉(zhuǎn)速降至500~600轉(zhuǎn)/分,運轉(zhuǎn)2~3分鐘后,再實施停機。(十三)冬季停機根據(jù)氣候變化,及時將冷卻水放凈。使用防凍液的最低結(jié)冰溫度,應(yīng)低于施工現(xiàn)場最低溫度的30%,以防氣溫陡降。、 設(shè)備的保養(yǎng) 潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定: a、潤滑油必須符合機器出廠時廠家所加的同類型粘度的油。各部位見表8的規(guī)定。表8部 位類 型粘度等級行走減速箱殼牌/SPIRAX80w90動力頭減速箱殼牌/SPIRAX80w90發(fā)動機殼牌/SPIRAX15w40空調(diào)壓縮機CAPELLA WF100—主卷揚殼牌/SPIRAX80w90副卷揚殼牌/SPIRAX80w90動力頭基礎(chǔ)減速箱殼牌/SPIRAX80w90動力頭馬達減速箱殼牌/SPIRAX80w90回轉(zhuǎn)頭管殼牌/SPIRAX80w90清理器馬達減速箱殼牌/SPIRAX80w90加壓卷揚殼牌/SPIRAX80w90繩殼牌/SPIRAX10w30b、潤滑脂在任何情況下都必須使用同品牌的鋰基脂,包含二硫化鉬。c、經(jīng)常被潤滑部位的檢查時間間隔應(yīng)符合表9和表10的規(guī)定。 油潤滑點總結(jié)表 表9序號被潤滑部位檢查間隔(h)1主卷揚5002副卷揚5003回轉(zhuǎn)減速箱2504行走減速箱2505空調(diào)壓縮機5006發(fā)動機潤滑系統(tǒng)107動力頭基本減速箱2508動力頭上減速箱2509動力頭減速箱連接殼100010長螺旋回轉(zhuǎn)頭250 脂潤滑點總結(jié)表 表10序號被潤滑的部位潤滑工具間隔(h)1主卷揚筒軸承黃油槍2502副卷揚筒軸承黃油槍2503門軸黃油槍5004回轉(zhuǎn)齒圈黃油槍505履帶調(diào)緊裝置黃油槍5006履帶伸縮裝置黃油槍5007支架支承套黃油槍508傾斜點套黃油槍509大臂油缸套黃油槍5010回轉(zhuǎn)接黃油槍25011桅桿導(dǎo)軌抹 刀1012桅桿上延伸接套黃油槍5013傾斜接支承黃油槍5014微開關(guān)傳遞套黃油槍5015滑輪軸承黃油槍10016繩刷 子經(jīng)常17動力頭內(nèi)套黃油槍100018地腳接頭套黃油槍5019傾斜接板刷 子5020法蘭軸銷黃油槍5021長螺旋清理器黃油槍5022地腳缸銷黃油槍50 冷卻系統(tǒng)的工作性能直接影響發(fā)電機的正常運轉(zhuǎn),其保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定: a、要求使用殼牌防凍液,為了減少沉淀物的形成阻止腐蝕,水不得超過以下極限:硬度/總硬度 300/1000000氯化物 100/1000000硫化物 100/1000000
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