板式精餾塔的操作和塔效率的測定實驗(編輯修改稿)
2025-08-03 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 此極限值后，板上開始積液，引起溢流液泛，最終會使全塔充滿液體，破壞塔的正常操作。3．如何判斷塔內(nèi)穩(wěn)定操作的條件是否滿足（1）靈敏板溫度對于物料不平衡和分離能力不夠所造成的產(chǎn)品不合格現(xiàn)象，早期可通過靈敏板溫度的變化得到預(yù)測，及時采取相應(yīng)的措施以保證產(chǎn)品的合格。圖a是物料不平衡時(采出率太大)時，全塔溫度2分布的變化情況。圖b是分離能力不夠時(回流比減小)時，全塔溫度分布的變化情況。比較圖a和圖b可以看出，采出率太大或回流比太小時，靈敏板的溫度均上升，但前者溫度的上升是突躍式的，而后者則是緩慢式的；同時，前者塔頂和塔釜的質(zhì)量指標中有一個是合格的，而后者則兩個質(zhì)量指標都不合格。據(jù)此特點可判別造成產(chǎn)品不合格的原因，并作相應(yīng)的調(diào)整。 a. 時 （2）塔釜壓強塔釜壓強集中反映了塔內(nèi)壓力和氣液負荷的情況。對常壓塔而言，則反映了塔內(nèi)氣液負荷的情況，主要是塔板上的持液情況和上升蒸汽通過塔板的流動阻力。當塔釜壓強明顯低于正常范圍時，塔內(nèi)可能出現(xiàn)了“漏液”；而當塔釜壓強明顯高于正常范圍時，塔內(nèi)可能出現(xiàn)了“嚴重液沫夾帶”或“溢流液泛”。4．幾種典型不正?，F(xiàn)象的處理方法（1）由于物料不平衡而引起的不正?，F(xiàn)象及調(diào)節(jié)方法在操作過程中，要求維持總物料平衡是比較容易的，即F＝D+W。但要求在組分的物料平衡條件下操作則比較困難，有時過程往往處于不平衡的條件，即： 以為例，在此情況下操作，顯而易見，隨著過程的進行，塔內(nèi)輕組分大量流失，而重組分則逐步積累，使操作過程日趨惡化。其外觀表現(xiàn)是：塔釜溫度合格而塔頂溫度逐漸升高，塔頂產(chǎn)品不合格而塔釜產(chǎn)品合格。造成的原因有：a）塔頂采出率D過大；b）進料量或進料中輕組分含量下降
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