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正文內(nèi)容

恒壓供水系統(tǒng)控制設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-03 13:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 個相對的范圍,若頻率到達(dá)50HZ后壓力仍然偏低,則再投入一臺大泵,比較剩下的泵的累計運(yùn)行時間,時間少的先行投入,以此類推。注意,上行中,只要有一臺大泵運(yùn)行,則1小泵要斷開,大泵與小泵同時運(yùn)行時,小泵的效率很低。下行過程:當(dāng)系統(tǒng)壓力偏高,變頻器運(yùn)行在18HZ左右(18HZ以下泵的效率很低,經(jīng)驗值)時,PLC程序判斷運(yùn)行在工頻狀態(tài)的泵累計運(yùn)行時間(若只有一臺泵不作判斷),運(yùn)行時間最多的泵延時先行撤出,在撤出的瞬間,PLC控制變頻器運(yùn)行頻率在50HZ,要不系統(tǒng)沖擊過大,容易有水垂現(xiàn)象,延時一會兒后,再把 PID運(yùn)算輸出投入即可;以此類推。注意:下行過程中,到最后一臺大泵運(yùn)行時,頻率在18HZ左右,系統(tǒng)壓力仍然偏高時,則把1小泵切換到變頻運(yùn)行。這種情況在夜間可能發(fā)生,當(dāng)供水管網(wǎng)很大時,也許沒有這個可能性。 泵節(jié)能理論 循環(huán)水泵工作原理 大型電廠的循環(huán)水泵一般采用兩種運(yùn)行方式:單泵運(yùn)行或雙泵并聯(lián)運(yùn)行。經(jīng)過雙速改造的循環(huán)水泵的并聯(lián)運(yùn)行方式一般為雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行、雙泵高速低速并聯(lián)運(yùn)行和雙泵高速并聯(lián)運(yùn)行。 、單臺泵工作原理將管路性能曲線和泵本身的性能曲線用同樣比列尺畫在同一張圖上,兩條曲線的交點(diǎn)即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn),亦稱工作點(diǎn)。如圖1所示,其中I是泵本身的性能曲線,Ⅲ是管路性能曲線,M點(diǎn)即為泵穩(wěn)定運(yùn)行的工況點(diǎn)。圖1單臺泵運(yùn)行 、相同性能泵并聯(lián)工作原理 圖2為相同性能泵并聯(lián)運(yùn)行時的性能曲線。圖中I,Ⅱ為兩臺同性能的泵的性能曲線,Ⅲ為管路特性曲線,將單臺泵的性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的條件下迭加,可以得到并聯(lián)工作時的性能曲線I+Ⅱ。圖2中,管路曲線與泵的并聯(lián)性能曲線的交叉點(diǎn)M,即為并聯(lián)工作時的工作點(diǎn)。并聯(lián)時單個泵的工況,由M點(diǎn)作橫坐標(biāo)的平行線與單泵的特性曲線交于C點(diǎn),即為每臺泵在并聯(lián)時的工況點(diǎn),同時可知并聯(lián)時每臺泵的流量為Q。由圖2可知并聯(lián)工作的特點(diǎn):2臺泵并聯(lián)工作時揚(yáng)程和并聯(lián)時的單臺泵的工作揚(yáng)程相等,總流量為并聯(lián)的每臺泵輸送流量之和。并聯(lián)前每臺泵的參數(shù)跟并聯(lián)后每臺泵的參數(shù)比較可知:并聯(lián)時每臺泵的工作流量小于單獨(dú)泵工作流量,而單獨(dú)泵工作流量又小于雙泵并聯(lián)工作流量,即Qc圖2相同性能泵并聯(lián)運(yùn)行 、不同性能泵并聯(lián)工作原理 圖3為不同性能泵并聯(lián)運(yùn)行時的性能曲線。圖中I,Ⅱ為2臺不同性能的泵的性能曲線,Ⅲ為管路特性曲線,并聯(lián)工作時的性能曲線為I+Ⅱ。由圖3可知:并聯(lián)前每臺泵的工況點(diǎn)分別為B、B兩點(diǎn),流量為QBQB2。與并聯(lián)后泵的工況點(diǎn)比較可知2臺泵并聯(lián)后的流量QM小于并聯(lián)前每臺泵的流量QBQB2之和。2臺泵并聯(lián)后的揚(yáng)程大于并聯(lián)前每臺泵的揚(yáng)程。2臺不同性能的泵并聯(lián)時的流量等于并聯(lián)后每臺泵的流量QcQc2之和,而并聯(lián)時的總流量小于并聯(lián)前每臺泵單獨(dú)工作時的流量之和,其減少的程度隨泵并聯(lián)臺數(shù)的增加、管路特性曲線的陡緩程度而增大。圖3不同性能泵并聯(lián)運(yùn)行 循環(huán)水泵運(yùn)行試驗研究 雙速改造后的循環(huán)水泵性能試驗參照《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法(GB321689)》進(jìn)行。 試驗工況分別選擇為:單泵高速運(yùn)行、單泵低速運(yùn)行、雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行、一泵高速和一泵低速并聯(lián)運(yùn)行4個工況。循環(huán)水泵進(jìn)出水及凝汽器進(jìn)出水閥門均全開,更改雙速電動機(jī)的接線方式以改變循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速。每個工況的試驗均持續(xù)3min,試驗期間循環(huán)水泵運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)和試驗標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)公式對循環(huán)水泵的性能進(jìn)行了計算,試驗及計算結(jié)果匯總于表1。 試驗時水泵出口流量在凝汽器人口處測量,出口就地壓力表更換為精密壓力表。對于雙泵并聯(lián)運(yùn)行工況,計算時是以兩泵作為一個整體來進(jìn)行的,出口壓力取平均值,電機(jī)功率取兩泵之和,流量取兩泵之和。 循環(huán)水泵的節(jié)能運(yùn)行分析 雙速改造后的循環(huán)水泵的試驗及計算結(jié)果如表1所示:單泵低速運(yùn)行時循環(huán)水流量為28500ma/h,%;單泵高速運(yùn)行時循環(huán)水流量為34200ma/h,%;,%;雙泵高低速并聯(lián)運(yùn)行時循環(huán)水流量為53000m3/h,%。 雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行時,循環(huán)水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單泵低速運(yùn)行時的循環(huán)水流量,但并聯(lián)時的循環(huán)水流量分?jǐn)偟矫颗_泵的流量,卻小于單泵低速運(yùn)行時的流量;雙泵并聯(lián)時的循環(huán)水泵揚(yáng)程,較單泵低速運(yùn)行時的揚(yáng)程有較大提高。雙泵高低速并聯(lián)運(yùn)行時,循環(huán)水流量小于并聯(lián)前兩泵單獨(dú)運(yùn)行時
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