【文章內容簡介】 工作壓力紅線。 安全閥應符合下列規(guī)定：——鉛封完好，且動作靈敏；——安裝在安全閥下方的截止閥應常開，并加鉛封。 爆破片應符合下列規(guī)定：——符合容器壓力、溫度參數的要求；單獨爆破片作為瀉壓裝置時，爆破片與容器間的截止閥應常開，并加鉛封；——爆破片與安全閥串聯使用的，爆破片在動作時不允許產生碎片；——對于盛裝易燃介質、毒性介質的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應裝設導管，將排放介質引至安全地點，并進行妥善處理。 液位計應符合下列規(guī)定：——設有最高、最低液位標志；——玻璃管式液位計設有防護罩；——用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質的液位計上應裝有防泄漏的保護裝置。4 快開門式壓力容器的門、蓋聯鎖裝置應具有以下功能：——快開門達到預定關閉位置時方能升壓運行；——當容器內部的壓力完全釋放后，聯鎖裝置脫開后方能開啟門、蓋；——具有上述動作的同步報警功能。5 運行時應無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。6 疏水器應保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。十八 工業(yè)氣瓶1 檢驗周期應符合：——盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應每二年檢驗一次；——盛裝一般氣體的氣瓶應每三年檢驗一次；——盛裝惰性氣體的氣瓶應每五年檢驗一次；——低溫絕熱氣瓶應每三年檢驗一次。2 氣瓶本體 瓶體漆色、字樣應清晰，且符合GB 7144的規(guī)定。 瓶體外觀應無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕。 瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應齊全、完好。3 氣瓶儲存 氣瓶應儲存于專用庫房內，并有足夠的自然通風或機械通風。 存放可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶的庫房耐火等級應不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應符合防爆要求；庫房外應設置禁火標志；消防器材的配備應符合GB 50140的規(guī)定。 可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放。 空、實瓶應分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應分開存放，并設置防傾倒措施。 應采取隔熱、防曬、防火等措施。4 氣瓶使用 溶解氣體氣瓶不允許臥放使用。 氣瓶內氣體不得耗盡。 工作現場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應建二級氣瓶庫。 氣瓶不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應或分解反應的氣體的氣瓶應避開放射性源。 不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。 氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗，乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。十九 空壓機（站、水冷卻系統(tǒng)）1 安全裝置 壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應有最高工作壓力警示線，并在檢驗周期內使用。 溫度計應刻度清晰，并在檢驗周期內使用。 安全閥應鉛封完好，并在檢驗周期內使用。 液位計（油標）標識應清晰、準確，并設有最低、最高油位標記。2 保護裝置 工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)。 驅動功率大于15kw的空壓機，超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路。3 距操作者站立面2m以下設備外露的旋轉部件均應設置齊全、可靠的防護罩，其安全距離應符合GB 23821的相關規(guī)定。4 螺桿式空壓機的門、蓋應確保運行時不得開啟或拆卸?；钊娇諌簷C與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。5 電氣安全 電柜、同步電機的屏護柵欄應齊全、可靠。 有高壓控制的空壓站，絕緣鞋、絕緣手套等高壓用具應在檢驗周期內使用。 PE線應連接可靠。6 冷卻水系統(tǒng) 冷卻塔風扇的防雷設施應可靠，并與PE線連接。 。 加壓水泵聯軸節(jié)應設有防護罩，電機PE線應連接可靠。 泵站、空壓站房內不得積水、積油；冷卻水管不得漏水。7 空壓站（房）布局、設施、作業(yè)環(huán)境應符合GB 50029的相關規(guī)定。二十 工業(yè)管道1 工業(yè)管道的安全管理應符合下列規(guī)定：——進行注冊登記，并按檢驗周期進行檢驗；——技術資料應有管道總平面布置圖及長度尺寸、導除靜電平面布置圖、導除靜電和防雷接地電阻測試記錄、安裝和驗收資料。2 架空敷設或外露的管道應有與輸送介質相一致的識別色，其基本識別色、識別符號、介質流向和安全標識應符合GB 7231的相關規(guī)定。3 管道本體 輸送易燃、易爆、有毒介質的管道無泄露；一般管道的泄露點每1000m不應超過三個點。 地下、半地下敷設的管道應采取防腐蝕措施；地下敷設的管道應在地面設置走向標識。 輸送助燃、易燃、易爆介質的管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，每200m長度應安裝導除靜電接地裝置，接地電阻應小于100Ω，定期監(jiān)測，并保持記錄。 熱力管道保溫層應完好，無破損。4 管道支撐和吊架 架空管道支撐、吊架應牢固、齊全。 架空管道下方如有車輛通行時，應懸掛限高標志。二十一 油庫及加油站1 企業(yè)應保存下列資料：油罐設計資料、導除靜電接地布置圖及驗收和定期測試記錄、防雷設計及定期檢測報告、消防審批及驗收資料。2 油庫布置 安全間距應符合下列規(guī)定：——油庫、加油站的工藝設施與站外建筑物、構筑物之間的距離應符合GB 50074的相關規(guī)定；——電氣線路、架空線不應跨越油庫、加油站，；——當安全間距小于上述規(guī)定時，油庫、。 消防通道應設置雙向車道，并保證車輛可環(huán)行或留有車輛調頭的場地，路面不應采用瀝青路面。 油庫應具備良好的自然通風，若自然通風不足時應設有機械通風。 地上油罐區(qū)四周應設高度為1m的防火堤，防火堤內腳底至罐壁凈距離應大于2m；防火堤排水口應設有水封井，下水通過水封井向庫外管網排放。3 工藝及設施 采用臥式罐應有足夠的強度，并設有良好的防腐和導除靜電措施。 汽油罐、柴油罐應埋地安裝，嚴禁安裝在室內或地下室內。 加油站的油罐宜設有高液位報警功能的液位計。 玻璃管式、板式液位計應有最高液位警示標識。 油車卸油時應采用導除靜電耐油軟管，或單獨安裝接地裝置。4 油罐通氣管 汽油罐與柴油罐的通氣管應分開設置。 通氣管口管徑和高度應符合要求。 。 通氣管口應安裝阻火器，當采用卸油氣回收系統(tǒng)時，汽油通氣管口應設置機械式呼吸閥。 呼吸閥、阻火器外觀應定期檢查，并保存記錄。5 防雷、防靜電接地 防雷接地裝置應符合GB 500057的相關規(guī)定，并滿足下列要求：——鋼油罐應作防雷接地，其接地點不得少于兩處，接地點沿油罐周長布置，其間距應小于30m；當罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器時，接地電阻應小于10Ω，當油罐僅作防感應雷擊時，接地電阻應小于30Ω；——裝有阻火器的地上固定鋼油罐，當頂板厚度大于或等于4mm時可不裝引下線，當頂板厚度小于4mm時應裝避雷針；——浮頂油罐可不設避雷針（線），但應將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟絞線作電氣連接?！厣戏墙饘俟迲b設獨立避雷針（線）。油罐的金屬附件和罐體外露金屬件應作電氣連接并接地；——地下油罐通氣管、呼吸閥、量油孔等金屬附件應作電氣連接；——獨立避雷針的接地裝置與導除靜電的接地裝置應分開。 防靜電接地裝置應滿足下列要求：——輸油鋼管上的法蘭少于5枚連接螺絲的應接跨接線，跨接線可采用銅、鋁片或銅絲編接軟線，壓接緊固；——儲存甲、乙、丙類油品的儲罐，應做防靜電接地，鋼油罐的防感應雷擊接地裝置可兼作防靜電接地裝置；——甲、乙、丙類油品的油罐車和罐裝設備，應作防靜電接地，裝桶現場應設置油罐車與油桶跨接的防靜電接地裝置；——架空、地溝敷設的管道始、末端分支處，以及直線段的每隔200m～300m處，應設置防靜電的接地裝置，架空管道還應設置防感應雷擊措施，其接地電阻應小于30Ω。6 庫房（區(qū)）防爆 油庫及產生爆炸性氣體場所內電器設施、線路、開關均應按防爆要求安裝。 油庫建筑物耐火等級不應低于二級，門、窗應向外開放，設高、低窗進行自然通風，當自然通風不能滿足時，應設置機械通風。 庫房外有值班室與其相毗鄰的，兩者間為實體墻隔開。當墻體無孔、洞、門窗相連時，值班室內電氣設施可不采用防爆型。 庫房內采用鑲入壁式照明燈具，并能可靠隔離時，可不采用防爆型。 油庫內使用的開桶、抽油工具，應使用不產生火星的材料制作。7 消防設施 庫內滅火器的配置應符合GB 50140的相關規(guī)定。 滅火器材應定位存放，并在檢驗周期內使用；滅火器材存放點設有編號、責任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶應齊全。 消防通道應暢通，無占道堵塞現象，并留有消防車可調頭的回車道。 廠區(qū)消防栓保護范圍內的水槍、水帶、扳手等附件應配備齊全。 庫內應備有燃油車輛進入庫區(qū)配戴的滅火罩；嚴禁電動車進入庫區(qū)。 庫內應按儲存的油品種類配置相應的報警裝置。 庫外應設有醒目的安全警示標志；并應設有儲存油品名稱、特性、數量及滅火方法的標識牌。二十二 助燃、可燃氣體匯流排1 企業(yè)應保存下列資料：匯流排設計資料、材質證明、導除靜電接地裝置圖及檢測記錄等。2 匯流排間 與有明火作業(yè)的間距應大于30m。 耐火等級應不低于二級，門、窗向外開啟；門、窗、孔洞不得與產生明火的區(qū)域連通。 照明、動力線路、電器設備應選用防爆型。 應有良好的通風措施，出風口不得朝向明火產生的區(qū)域；凡可燃氣體匯流排間內應配置燃氣濃度檢測報警器。 。3 氣瓶 應設有防傾倒裝置。 氣瓶連接處應安裝減壓裝置，壓力表應定期校驗。 。4 匯流排出口應設有止逆閥；乙炔匯流排出口和用戶崗位均應安裝回火防止器，其管道和附件應使用含銅、銀少于70%的合金制作，且無泄露。5 匯流排室外應有嚴禁煙火的安全標志，滅火器的配置應符合GB 50140的相關規(guī)定；匯流排的末端和用氣設備總閥門前、后處應安裝放散管。二十三 危險化學品庫1 庫房建筑物 庫房耐火等級應不低于二級，門窗應向外開啟。 庫房與明火間距應大于30m；電氣線路不得跨越庫房。2 物品存放 危險化學品應按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放。 嚴禁爆炸性物質與其它任何物質同庫存放。 嚴禁相互接觸或混合后能引起爆炸，氧化著火的物質同庫存放。 嚴禁滅火方法不同的物質同庫存放。 嚴禁劇毒品與其它任何物質同庫存放。 遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反映產生有毒氣體的危險化學品，不應存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。 壓縮氣體和液化氣體不應與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫房中。 劇毒品應專柜存放，并嚴格執(zhí)行“五雙”制，即：雙本帳、雙人管、雙把鎖、雙人領、雙人用。 存放處及使用場所應有《危險化學品安全技術說明書》（MSDS）。3 隔熱和通風 庫房應采取高低窗的自然通風，當自然通風不能滿足要求時，應設置機械通風。 門窗的玻璃應設置防止陽光直射的措施。 庫房屋面宜架設隔熱層或增設噴淋降溫裝置。4 防爆和防靜電 應根據存放物品的特性采取相應等級的防爆電器。 庫內設備、工藝管道應設置導除靜電的接地裝置。 所使用的工具應滿足防火防爆的要求。5 消防 滅火器的配置應符合GB 50140的相關規(guī)定；滅火器應定置存放，并在檢驗周期內使用；滅火器存放點應設有編號、責任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶應齊全。，無占道堵塞現象，并留有消防車可調頭的回車道。廠區(qū)消防栓保護范圍內的水槍、水帶、扳手等附件應配備齊全。 庫房外應設有醒目的安全警示標志；并應設有儲存物品的名稱、特性、數量及滅火方法的標識牌。6 危險化學品的廢棄物和包裝容器應統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。二十四 變配電系統(tǒng)1 資料應符合如下規(guī)定：——“六圖”：高低壓變配電系統(tǒng)一次原理圖、高低壓變配電系統(tǒng)二次展開圖（包括繼電保護）、高低壓變配電站（所）設備布局及其安裝圖、廠區(qū)供電系統(tǒng)包括主干PE或PEN線平面布置圖（包括接地系統(tǒng)或裝置布局）、各車間或獨立單元供電系統(tǒng)圖、地下隱蔽工程圖；——“四單”：主要電氣設備（包括繼電保護）電纜線路試驗合格報告單、安全用具及防護用品電氣試驗合格報告單、電氣設備出廠檢驗合格報告單或安裝交接性試驗報告單、接地裝置監(jiān)測（檢測）數據報告單?！岸薄保鹤兣潆娬竟ぷ髌薄⒉僮髌?；——“八制”：交接班制、巡視檢查制、缺陷管理制、安全操作制、門禁制、電氣相關方管理制；電氣設備設施工具安全運行管理制、應急預案；——其他應提供的基礎技術與管理信息資料（包括綜合自動控制系統(tǒng)）。2 環(huán)境條件 安全技術防護措施應符合當地環(huán)境條件下的安全運行、安裝檢修、短路和過電壓或欠電壓、過電流（過載）和接地故障保護的安全要求，防護等級匹配，絕緣、屏護、間距可靠，標識清晰。 變配電站不得設置在火災危險性為甲、乙類廠房內或毗鄰處，不得設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內?；馂奈ｋU性為甲、乙類廠房專用的10KV及以下的變配電站應符合GB 50058的相關規(guī)定；不得設置在多塵、水霧、有腐蝕性氣體、地勢低洼或可能積水的場所；站房和室內電纜溝應防漏、防曬，且無積水痕跡。地下變配電室應符合相關要求。 消防通道應保持暢通，盡頭式消防車道應設置回車道（場）。 預防油品流散和通風應符合以下規(guī)定：——總油量超過100kg油浸電力變壓器應安裝在獨立的變壓器間，下方設置儲存變壓器油的事故儲油池；必要時，設置擋油和排油設施。——預裝式變電站及其干式變壓器應在專用房間內采取可靠的通風排煙和降溫散熱措施；多層或高層建筑物內宜選用干式氣體絕緣或非可燃性液體絕緣變壓器。 站房門、窗及開孔應符合如下要求：——門、窗向外開啟，并采用非燃燒材料制作；且不宜直通含有酸、堿、蒸汽、粉塵和噪聲嚴重的場所；——高壓室門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開啟；——門、窗及孔洞應設置防小動物侵入的金屬網，并遮陽、防雨雪。3 變壓器、發(fā)電機 絕緣介質液位、壓力指示應清晰，且無泄漏，電能質量及相關額定參數符合運行規(guī)定。