【文章內(nèi)容簡介】 評定為：合格 （簽字，加蓋公章）年月日 13 6. 鋼拱架支撐工序檢驗方法及數(shù)量 （ 1）鋼拱架及其配件的規(guī)格、材質(zhì) 鋼拱架及其配件的規(guī)格、材質(zhì)符合設計要求，檢驗報告齊全。 檢驗方法：抽檢，查看試 驗資料。 檢驗數(shù)量：按批抽查。 （ 2）鋼拱架制作質(zhì)量 鋼拱架制作質(zhì)量符合設計要求，驗收資料齊全。 檢驗方法：抽檢，查看驗收資料。 檢驗數(shù)量：按批抽查。 （ 3）鋼拱架安裝 鋼拱架沿實際開挖輪廓線緊貼開挖面安裝，空隙較大部位以Ф 25鋼筋支撐于巖面，超挖嚴重部位增設小拱架。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 檢驗數(shù)量：逐榀全面檢查，將鋼拱架與洞壁接觸面等分成段，每段長不大于 2m，逐段檢查，每段視為一個檢查點。 （ 4）鋼拱架穩(wěn)定性 柱腳置于完整的巖面上，地層軟弱時加設墊墩。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 檢驗數(shù)量：逐榀檢查。 （ 5）鎖 腳錨桿 鎖腳錨桿制作、安裝符合設計要求，與拱架連接牢固 檢驗方法：現(xiàn)場觀察 檢驗數(shù)量：逐榀全數(shù)檢查。 （ 6）巖面與拱架間噴層的密實性 拱架背部、側(cè)面各部位均被噴混凝土填充密實，無空洞。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察、針探 檢驗數(shù)量：逐榀全面檢查，將鋼拱架與洞壁接觸面等分成段，每 14 段長不大于 2m，逐段檢查，每段視為一個檢查點。 （ 7）垂直度 鋼拱架與鉛垂面安裝角應符合設計和規(guī)范要求。 檢驗方法：羅盤儀、儀器量測。 檢驗數(shù)量：逐榀檢查，每榀檢查 2 個點。 （ 8）高 程 測量鋼拱架拱頂?shù)撞扛叱獭? 檢驗方法：測量，查閱施工記錄 。 檢驗數(shù)量：逐榀檢查，每榀檢查 1 個點。 （ 9）間 距 檢驗方法：鋼尺、儀器測量。 檢驗數(shù)量：逐榀檢查，每榀檢查不少于 3 個點。 （ 10）軸線偏差 檢驗方法：測量，查閱施工記錄 檢驗數(shù)量：逐榀檢查 （ 11）鋼拱架連接 鋼拱架拼裝、鋼拱架間水平連接筋或剪力撐、鋼拱架與系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)等各部位連接牢固，整體性好。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察 檢驗數(shù)量：逐榀全面檢查。 15 山西大水網(wǎng)工程 表 鋼拱架支撐工序質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 單元工程量 鋼拱架支 撐工序 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 洞身支護 （ CZ28+~ CZ28+） 施工日期 年月日～年月日 項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 鋼拱架及其配件的規(guī)格、材質(zhì) I20a 工字鋼、連接筋用Ф 20 螺紋鋼，檢驗報告齊全 采用唐山榮泰 I20a 工字鋼 ,連接筋用Ф20 螺紋鋼，質(zhì)量符合設計要求，見附頁：檢驗報告 KY202001 KY2020028。 2 100 2 鋼拱架制作質(zhì)量 按設計 圖紙加工，質(zhì)量驗收資料齊全。 檢驗 2 批，經(jīng)檢驗合格，見附頁：驗收簽證單 6 號。 2 100 3 鋼拱架安裝 沿實際開挖輪廓線緊貼開挖面安裝，空隙較大部位以Φ 25 鋼筋支撐于巖面，超挖嚴重部位增設小拱架 檢查 10 榀， 50 段，鋼拱架均沿實際開挖輪廓線緊貼開挖面安裝，空隙較大部位以Ф 25 鋼筋支撐巖面。見附表。 50 100 4 鋼拱架穩(wěn)定性 柱腳置于完整的巖面上，地層軟弱時加設墊墩 檢查 10 榀， 20 個柱腳均置于完整的巖面上，地層軟弱時加設墊墩。見附表。 20 100 5 鎖腳錨桿 制作、安裝符合 設計要求，與拱架連接牢固 檢查 10 榀， 80 根鎖腳錨桿制作、安裝符合設計要求，連接牢固。見附表。 80 100 6 巖面與拱架間噴層的密實性 拱架背部、側(cè)面各部位均被噴射混凝土填充密實，無空洞 檢查 10 榀， 50 段，拱架背部，側(cè)面各部位均被噴射混凝土填充密實，無空洞。見附表。 50 100 一 般 項 目 1 垂直度 安裝角 10176。，允許偏差≤ 2176。 檢查 10 榀，實測 20 點，實測值 8176。 ~9176。，見附表。 20 100 2 高程 ~ 允許偏差≤ 5cm 檢查 10 榀，實測 10 點，~，見附表。 8 80 3 間距 80cm 允許偏差≤ 5cm 檢查 10 榀，實測 30 點，實測值 78~82 cm，見附表。 30 100 4 軸線偏差 允許偏差≤ 5cm 檢查 10 榀，實測 10 點，見附表。 10 100 5 鋼拱架連接 鋼拱架拼裝、鋼拱架間水平連接筋或剪力撐、鋼拱架與系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)等各部位連接牢固，整體性好 . 檢查 10 榀，鋼拱架拼裝、鋼拱架間水平連接筋或剪力撐、鋼拱架與系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)等各部位連接牢固，整體性好。見附表。 10 100 施工單位自評意見 主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率不低于 70%，實際 80%～ 100%，且不合格點不集中分布，且不合格點的質(zhì)量滿足規(guī)范和設計要求。 工序質(zhì)量等級評定為：合格 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位復核評定意見 經(jīng)復核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率不低于 70%，實際 80%～ 100%，且不合格點不集中分布，且不合格點的質(zhì)量滿足規(guī)范和設計要求。 工序質(zhì)量等級評定為：合格 （簽字，加蓋公章）年月日 16 7. 錨桿工序檢驗方法及 數(shù)量 錨桿工序包含隨機錨桿、系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿。隨機錨桿、系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿質(zhì)量評定表應分別填寫，錨桿工序質(zhì)量應根據(jù)三種錨桿質(zhì)量檢驗結(jié)果綜合評定。 （ 1）錨桿材質(zhì)和膠結(jié)材料性能 檢驗錨桿材質(zhì)和膠結(jié)材料性能。 檢驗方法：抽檢、查看試驗資料。 檢驗數(shù)量：按材料批次、規(guī)格檢驗，錨固劑一個檢驗批應不大于5t。 （ 2）孔深偏差 檢驗錨孔深度是否滿足設計要求?？咨顟恍∮谠O計孔深且不大于設計孔深 50mm。 檢驗方法：鋼尺、測桿量測。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 3） 錨孔清理 檢查錨孔孔內(nèi)有無巖粉、積水。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 4）錨桿抗拔力 檢查錨桿抗拔力是否滿足設計要求。 檢驗方法：抽檢，查看試驗記錄。 檢驗數(shù)量：每 300 根抽查 3 根。 （ 5）錨桿孔位偏差 檢驗方法：鋼尺、儀器測量。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20 17 根時，全數(shù)檢查。 （ 6）錨桿鉆孔方向偏差 錨孔軸線與設計軸線的偏差不大于 3%。 檢驗方法：羅盤儀、儀器測量。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不 少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 7）錨桿鉆孔孔徑 檢驗方法：鋼尺量測。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 8）錨桿長度偏差 檢驗方法：鋼尺量測。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 9）錨桿孔注漿 檢查藥卷是否填滿錨固段，注漿密實度應大于 70%。 檢驗方法：現(xiàn)場檢查。 檢驗數(shù)量：抽查 10%～ 15%，但不少于 20 根；錨桿總量少于 20根時，全數(shù)檢查。 （ 10）施工記錄 施工記錄主要包括錨桿、膠結(jié)材料質(zhì)量 檢查記錄，錨桿檢驗記錄，成孔質(zhì)量檢驗記錄，錨桿安裝檢驗記錄、灌漿記錄等施工過程中檢查情況記錄成果。 檢驗方法：查看。 檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。 18 山西大水網(wǎng)工程 表 錨噴支護錨桿（包括鉆孔）工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序名稱 △錨桿工序（系統(tǒng)錨桿） 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 洞身支護 （ CZ28+~ CZ28+） 施工日期 年月日～年月日 項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格數(shù) 合格率 % 主控 項目 1 錨桿材質(zhì)和膠 結(jié)材料性能 Ф 25 螺紋鋼，錨固劑 錨桿檢測 1 組，錨固劑檢測 1 組，符合設計 要 求 ， 見 附 頁 ： 檢 驗 報 告GLY202002032；工 202000003163。 2 100 2 孔深偏差 孔深 2020mm， 超深≤ 50mm 實測 20 孔，實測范圍 2020～ 2050mm，見附表。 20 100 3 錨孔清理 孔內(nèi)無巖粉、無積水 檢查 20 孔，無巖粉、無積水，見附表。 20 100 4 錨桿抗拔力 （或無損檢測） 設計值 ： 80kN， SL3772020 第 條款 錨桿抗拔力檢測 1 組，結(jié)果為 、 ，平均值： ，見附頁：檢測報告 MG(XLD)2020020005。 1 100 預應力錨桿張拉力 符合設計和規(guī)范要求 / / / 一般 項目 1 錨桿孔位偏差 ≤ 150mm（錨桿間排距 ，梅花型布置） 實測 20 點， 3 點超標，實測值 1000～1250mm，見附表。 17 2 錨桿鉆孔方向 孔軸方向垂直巖壁 檢查 20 孔，孔軸方 向均垂直巖壁，見附表。 20 100 3 錨桿鉆孔孔徑 比桿體直徑大 20mm 實測 20 孔，實測值 42～ 45mm，見附表。 20 100 4 錨桿長度偏差 錨桿長度 2100mm，長度偏差≤ 5mm 共檢查 20 根錨桿， 3 根超標，實測值2190～ 2105mm，見附表。 17 5 錨桿孔注漿 （錨固劑） 注漿密實度大于 70% 共檢查 20 孔，注漿密實度 75%～ 90%，見附表。 20 100 6 施工記錄 齊全、準確、清晰 形成施工記錄 20 份，檢查 20 份，施工記錄齊全、準確、清晰。 20 100 施工單位自評意見 主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率不低于 70%，實際 85%～ 100%，且不合格點不集中分布，且不合格點的質(zhì)量滿足規(guī)范和設計要求。 工序質(zhì)量等級評定為：合格 （簽字，加蓋公章）年月日 監(jiān)理單位復核評定意見 經(jīng)復核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率不低于 70%，實際 85%～ 100%，且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為：合格 （簽字，加蓋公章）年月日 注 1：對關鍵部位單元工程和重要隱蔽單元工程的施工質(zhì)量驗收評定應有設計、建設等單位的代表簽字，具體要求應滿足 SL176 的規(guī)定。 注 2：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結(jié)算計量的依據(jù) 19 （ 1）噴混凝土性能 檢查噴混凝土抗壓強度、抗拉強度、抗?jié)B等指標是否滿足設計要求。 檢驗方法：抽檢，查看試驗資料。