【文章內(nèi)容簡介】 3）現(xiàn)場地質(zhì)勘查：掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。（4）設(shè)計理論導(dǎo)向參數(shù)表，畫出設(shè)計敷管路由圖及設(shè)計敷管軌跡斷面圖，將以上勘測結(jié)果反映在圖上，制訂工藝方案。（5）作業(yè)工作坑：根據(jù)施工工藝要求開挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑，同時做好作業(yè)坑的支護和降水工作。（6）機械進場及安裝：施工機械進場就位需調(diào)用汽車和吊車，通常要臨時占用道路，吊裝現(xiàn)場須設(shè)好臨時路障等安全設(shè)施；鉆機、動力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場地空間，合理布局；安裝鉆機的地基必須堅實、平整，對松軟地基必須進行加固后才能安裝鉆機，鉆機安裝在入射點處，調(diào)整鉆機傾角為設(shè)計入射角后固定鉆機；連接動力站，連接泵站。（7）導(dǎo)航儀器標(biāo)定：將探頭裝入導(dǎo)向鉆探頭盒中，將導(dǎo)向鉆頭放置在無其他信號干擾的場地內(nèi)，打開導(dǎo)向儀，檢查導(dǎo)航儀工作情況并進行標(biāo)定。（1）施工準(zhǔn)備：將導(dǎo)向鉆頭安裝連接，檢查探頭發(fā)射的各個參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否足夠。（2）開孔：為保證入射角的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，同時宜采用低鉆速、小泵量、慢進尺。（3）造斜鉆進:調(diào)整鉆頭工具面向角至需要角度，鉆機頂進形成造斜段，導(dǎo)航儀跟蹤監(jiān)控鉆頭仰角的變化，根據(jù)不同的土層，頂進結(jié)合鉆進，勿使仰角的變化超過鉆桿的最小曲率半徑。（4）保直鉆進：鉆機勻速迴轉(zhuǎn)鉆進，給進速度盡量快，使導(dǎo)向孔直線段更平直。（5）設(shè)計導(dǎo)向鉆進參數(shù)表（6）孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的最小直徑，成孔直徑既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。（7）分級擴孔：各級擴孔分別為一級φ200mm、二級φ250mm、三級φ300mm、四級φ400mm、五級φ500mm等。根據(jù)設(shè)計的成孔直徑，由小到大分級擴孔，直至擴到工藝要求的孔徑。（8）孔壁加固：擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制，泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。（9）回拉敷管：拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁的摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系，正常情況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超過5KN，拉力過大會造成管材斷裂或變形。 電纜敷設(shè)方案： 1）施工圖及電纜清冊經(jīng)過專業(yè)及綜合會審。 2）電纜材料、工機具等準(zhǔn)備齊全。 3）土建施工基本完工，移交驗收合格。 4）主體設(shè)備及就地設(shè)備已確定位置就位。、接線作業(yè)流程：：1) 根據(jù)電氣施工圖總說明，多層電纜放置順序自上而下布置為：動力電纜、控制電纜、屏蔽電纜、電源電纜。2) 電纜敷設(shè)應(yīng)按最短集中敷設(shè)，均應(yīng)敷設(shè)在支架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起。3) 固定電纜時應(yīng)按順序排列，盡量不要交叉，松緊要適當(dāng)，并留適當(dāng)余量，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于外徑10倍。4) 電纜敷設(shè)順序從電纜支架由下往上分層進行，電纜整理要整齊美觀，并在兩端和豎井口標(biāo)明編號或掛上電纜牌。5) 電纜扎帶固定要求：垂直敷設(shè)時，在每項一個支架上，水平敷設(shè)時，在直線段首尾兩端，電纜拐彎處，穿越保護管的兩端，電纜引入表盤前300~400mm處，引接線及端子排瓣150~300mm處。6) 嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機械損傷的電纜。為了更快、更好的完成本工程，我司采用新型設(shè)備進行敷設(shè)，這些工機具已經(jīng)在其他工地使用過，我們已有一支有著相當(dāng)豐富的經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。對于預(yù)埋管道，在施放電纜前，應(yīng)用清理工具作穿通檢查，尤其是預(yù)埋已久的管道更應(yīng)進行該項檢查。電纜材料及工機具準(zhǔn)備具準(zhǔn)備編寫敷設(shè)清單電纜支架安裝打印電纜牌電纜敷設(shè)電纜做頭電纜接線電纜整理、固定電纜試驗電纜防火封堵圖102 電纜施工流程圖a) 電纜牽引頭及網(wǎng)套（見圖34）本電纜工程電纜敷設(shè)方案擬使用電動卷揚機牽引和電纜敷設(shè)機相結(jié)合的敷設(shè)方法。在電纜盤展放、電纜路徑直線段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動卷揚機牽引的辦法進行電纜展放和敷設(shè)。如電纜端部廠家加工有牽引頭，牽引繩直接掛在牽引頭上；如果電纜端部沒預(yù)制牽引頭，即用電纜網(wǎng)套套在電纜外護套上分散牽引力進行電纜牽引敷設(shè)。牽引繩應(yīng)通過能消扭的活節(jié)（俗稱老鼠仔）與電纜頭連接，嚴(yán)防電纜扭曲。牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數(shù)宜取56，且不能有扭折。圖103電纜牽引頭及網(wǎng)套b) 電纜敷設(shè)機（見圖35）本電纜工程中擬使用電纜敷設(shè)機輔助卷揚機進行電纜敷設(shè)施工。所利用的敷設(shè)機是由長沙電纜附件廠生產(chǎn)的JSD3型和JSD5型電纜敷設(shè)機。敷設(shè)機的實物外觀如圖57所示。JSD系列敷設(shè)機可用于輸送直徑為60~180 mm的電纜，輸送速度6M/ mim，對電纜徑向夾緊力可自行調(diào)整，，JSD5型為5kN。7) 電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，接線時導(dǎo)線在端子連接處應(yīng)設(shè)有適當(dāng)余量，線芯端頭應(yīng)有回路編號標(biāo)志。本工程電纜戶外終端接頭采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)。具體步驟如下：a、 對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC帶綁扎剝開電纜，保留35mm銅屏蔽，進行良好電纜頭預(yù)處理；b、 剝外護套和鋸鋼帶。在外護套商25mm的鋼帶處，用銅扎線各扎緊3～4圈，在此位置端部扎線邊緣將鋼帶鋸一深痕，然后用鉗子將鋼帶剝下。并清理污物和上防銹漆。c、 繞包思高23。在各相銅帶屏蔽處以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。將余下銅帶屏蔽層向下返回彎曲與鋼帶搭接（嚴(yán)禁將銅帶剪斷），再在每相下彎曲的銅帶上以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。d、 接地處理。用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封。e、 安裝三芯手套。根據(jù)電纜截面規(guī)格選擇PST密封冷縮手套。f、 電力應(yīng)力處理。該步驟是整個電纜終端頭制作的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格操作程序，尤其要注意主絕緣表面的清潔處理、帶材的選用和包繞方法，以及包繞尺寸的到位。g、 PST套管。根據(jù)PST套管收縮尺寸，適當(dāng)包繞思高23帶，以使PST套管與線芯接觸良好。h、 安裝端子。根據(jù)接線端子孔深B+10mm，剝除XLPE絕緣體，將各芯討如接線端子，進行對稱壓接，并銼平、打光、清潔接線端子。8) 屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線均應(yīng)按設(shè)計或廠家要求接地，保證電纜單端接地，信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地；如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地。9) 箱、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號清晰。10) 電纜線芯不應(yīng)有傷痕，單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向與螺絲緊固方向一致，多股線芯應(yīng)壓線鼻子。11) 導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超過兩根。電纜敷設(shè)完畢，進行防火隔板、隔墻、蓋板、電纜溝蓋板安裝、照明箱式變電站底、電纜孔、洞用防火材料嚴(yán)密封閉。） 配電房施工方案預(yù) 留 預(yù) 埋防 雷 接 地 預(yù) 埋 電氣配管橋 架 安 裝接 地 極 測 試 線路敷設(shè)電 纜 敷 設(shè)引下線、均壓環(huán)配 電 設(shè) 備 安 裝避 雷 網(wǎng) 敷 設(shè)調(diào) 試 燈具安裝施 工 準(zhǔn) 備1．電力變壓器安裝：　 變壓器安裝前，按照圖紙確認預(yù)埋件位置、數(shù)量，對設(shè)備安裝基準(zhǔn)放線，并對基礎(chǔ)表面進行必要的處理；檢查變壓器外形尺寸是否與圖紙相符，確認變壓器凈重，實測吊裝位置尺寸，制作吊裝索具，對設(shè)備和吊機的運行線路進行壓實處理；敷設(shè)變壓器拖運的行走軌道等。變壓器吊裝時要特別注意保護好變壓器的搭接樁頭及瓷瓶，千斤與設(shè)備接觸的地方要進行必要的包扎保護，防止設(shè)備損壞。千斤受力后檢查吊鉤與設(shè)備的重心是否一致，并進行調(diào)整。設(shè)備拖運時，將設(shè)置在變壓器室內(nèi)的手拉葫蘆掛在變壓器底部的拖拉千斤繩上，利用手拉葫蘆將變壓器沿軌道緩緩拉進變壓器室，吊機在拖拉過程中進行必要的配合送放。等吊機松鉤后，再將變壓器在軌道上緩慢地拖至基礎(chǔ)上進行就位。變壓器安裝時，要特別注意檢查高壓線包有否損壞和移位現(xiàn)象，高壓絕緣子有無碰擦和損傷，濕控裝置包括濕度顯示儀表是否齊全。施工過程嚴(yán)禁任何雜物落入變壓器筒體內(nèi)，本體鐵芯及箱體接地可靠，工作接地截面應(yīng)符合規(guī)范要求，至少不小于變電所內(nèi)接地干線截面。變壓器就位應(yīng)認準(zhǔn)高、低壓側(cè)的方向，決不能搞錯。變壓器本體應(yīng)水平放置，其安裝水平度允許誤差2‰，‰。根據(jù)變壓器出廠要求，就位后加裝變壓器隔振器，然后對有載調(diào)壓器、測溫裝置、控制箱等附件進行安裝。變壓器安裝完成后，在運行前應(yīng)檢查所有緊固件、連接件安裝是否牢固。變壓器附帶濕控設(shè)備等輔助器件是否正確安裝。為了檢查變壓器是否完好，必須按規(guī)范及廠家說明書要求進行調(diào)整試驗，對每一項試驗按照規(guī)定的方法完成，所有試驗使用的儀器，均應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，試驗結(jié)果要記錄在測試報告上。2．箱、盤、柜安裝：配電柜安裝的施工工藝見下圖。設(shè)備進場檢驗設(shè)備搬運箱體穩(wěn)定柜上母帶安裝柜二次回路配線柜試驗調(diào)整送電試運行A．配電箱、柜進場時，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由監(jiān)理、供貨方共同進行，并做好檢查記錄。B．基礎(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置架設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。C．配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃小線找正，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接。D．盤柜接線：導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮壓錫后穿用頂絲壓接，注意不得剪斷導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支線相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框架，標(biāo)明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電。配電箱上的電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。E．配線時嚴(yán)格按照配線圖配線，接線應(yīng)留一定余量，盤柜安裝電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號；編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；3．母線安裝母線應(yīng)用合格證，表面光潔平整，不得有裂紋，折迭及雜物，封閉母線分段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，螺栓搭接面平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面；母線的配置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，要對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。母線的彎制應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的要求；母線的連接緊固件應(yīng)是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和墊圈；接觸面應(yīng)保持潔凈，并涂以中性凡士林或復(fù)合脂。母線平置時，螺栓應(yīng)由下向上穿，在其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，母線接觸面連接應(yīng)緊密，10mmp塞尺檢查。配電線路建設(shè)工程成本主要由設(shè)備投資、人工費、其他直接費和間接費組成。由于工程價格受材料價格、勞動力價格、設(shè)備價格等因素的影響，其目標(biāo)成本的確定，應(yīng)密切結(jié)合企業(yè)的實際，根據(jù)預(yù)算結(jié)果確定目標(biāo)成本。以成本計劃試算平衡為基礎(chǔ)編制目標(biāo)成本。成本計劃試算平衡，是編制成本計劃的一項重要步驟。試算平衡是指在正式編制成本計劃之前，根據(jù)已有資料，測算各項影響因素，尋求切實可行的節(jié)約措施，力求理想成本計劃指標(biāo)的一種方法。在此基礎(chǔ)上編制的目標(biāo)成本具有較強的可操作性。采用零基預(yù)算，編制費用預(yù)算的傳統(tǒng)方法是以原有的費用水平為基礎(chǔ)進行差量分析。而零基預(yù)算則不同，是一種全新的預(yù)算控制法。其原理是：對于任何一個預(yù)算期，任何一種費用項目的開支數(shù)，不是從原有的基礎(chǔ)出發(fā)，不考慮基期的費用開支水平，一切以“零”為起點，考慮各種費用項目的必要性及其規(guī)模。零基預(yù)算能促進財務(wù)計劃部門精打細算，合理使用資金，提高經(jīng)濟效益。工程成本控制目標(biāo)配電線路工程的成本與工程進度、質(zhì)量與材料、人力的合理利用有著密切的關(guān)系，實施目標(biāo)成本管理必須搞好各環(huán)節(jié)的控制。（1） 進度控制。成本控制與工程進度有著直接的聯(lián)系。只有在合理的工期下，工程建設(shè)成本才是最低，如果盲目縮短工期，施工單位必須提高工程的建設(shè)成本，因此工程建設(shè)的進度必須有一個優(yōu)化方案，做到投資節(jié)省，詳細周密，保證工期和質(zhì)量。在建設(shè)過程中，按照工程施工方案，合理安排施工進度及工序，避免人工、機械、材料大進大出，減少返工浪費，提高一次成品率，保證工程進度。按期完成工程能使企業(yè)人力、物力及時調(diào)劑，增加有效使用，提高資產(chǎn)的利用率和勞動生產(chǎn)率，從而達到有效低工程成本的目的。（2） 質(zhì)量控制。成本管理的目的在于以最少的消耗獲得最大的經(jīng)濟效益，前提是必須保證工程質(zhì)量提高質(zhì)量的根本途徑是技術(shù)進步，建設(shè)中堅持以先進的技術(shù)和科學(xué)的方法加快建設(shè)速度，提高工程質(zhì)量。加強基建工序管理及原材料檢查驗收制度，層層把關(guān)，做到不合格的原材料不入庫。重要工序及部分項目工程完成后由技術(shù)負責(zé)人組織邀請建設(shè)單位、質(zhì)量站及監(jiān)理人員共同對工程驗收，確保工程質(zhì)量。（3） 材料控制。材料消耗對成本起著決定性的作用。實施成本管理必須及時認真分析材料價格趨勢，抓好采購，全面實施“比質(zhì)比價采購”管理工法；同時在運輸發(fā)料、用料等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料消耗定額和工程進度靈活安排，建立完善的運作制度，努力降低工程成本。（4） 人力控制。電力基建企業(yè)的特點是勞動力使用及分配的不固定性和不穩(wěn)定性。工程建設(shè)項目的不同性質(zhì)、不同規(guī)模、不同階段所使用的勞動力的數(shù)量、工種都不盡相同。勞動力和合理調(diào)劑使用，最大限度地減少勞動力占用，是降低工程成本的最有效途徑。因此，實施目標(biāo)成本管理必須根據(jù)工程特點和工程建設(shè)的不同階段，合理安排人力、努力降低人工費用，節(jié)約人力投入。（5） 費用控制?；ㄆ髽I(yè)其他直接費用和間接費用支出在很大程度上影響著工程效益的高低。實施目標(biāo)成本管理必須制訂合理費用的支出限額，嚴(yán)格各項費用