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正文內(nèi)容

安全檢查表匯總資料(編輯修改稿)

2025-07-27 20:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 丙4本崗位生產(chǎn)設施是否有泄漏情況甲乙丙5安全設施、輔助設備(壓力表、溫度計、安全閥、防護器材、消防器材、靜電接地等)是否齊全、有效,運轉(zhuǎn)是否正常甲乙丙6崗位安全通道是否暢通甲乙丙7崗位操作記錄是否及時、安全崗位交接班、交接是否清楚、記錄是否完整甲乙丙8勞動防護用品是否按規(guī)定穿戴甲乙丙注:1. 此表為當班組長填寫,時間為十天,此檢查表不得涂改、損壞。 2. 正常情況下打“”,不正常打“”,并在備注中寫清楚存在的問題。鍋爐安全檢查表 NO:序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1使用證有質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐使用許可證,固定在鍋爐房醒目位置2安全閥反應靈敏可靠,鉛封完整,在有效的校驗期內(nèi)。3一般應安裝在鍋筒的最高處,并設排氣管引至安全地點4壓力表5壓力表檢驗和維護應符合國家計量部門的規(guī)定,檢驗后應封鉛6壓力表無壓力時應回“0”位7水位計安裝在便于觀察的部位且有照明8有指示最高、最低安全水位的明顯標志9玻璃管式水位計應有防護裝置(如防護罩、快關閥等),但不得妨礙觀察真實水位10鍋爐在用時其水位應保持在2/3以上11定期檢驗在鍋爐每年行一次外部檢驗,每兩年進行一次內(nèi)部檢驗,每六個月進行一次水壓試驗水質(zhì)分析鍋爐應定期進行水質(zhì)分析并記錄12報警連鎖保護2t/h以上安裝高、低水位報警裝置和低水位報警保護裝置應靈敏、可靠136t/h以上的鍋爐安裝超壓報警裝置和超壓連鎖保護裝置應靈敏、可靠14工業(yè)鍋爐安裝電氣連鎖、儀表連鎖、熱工保護等裝置15持證上崗所有操作人員都必須經(jīng)過培訓持證上崗(操作證驗審周期每四年一次)16管理制度安全操作規(guī)程應齊全、上墻安全管理制度應齊全、上墻17應急報警鍋爐、壓力容器超壓時,安全閥應報警18鍋爐水位低于2/3時,其鍋爐報警裝置應自動報警19勞保用品操作人員應按規(guī)定發(fā)放勞保用品20現(xiàn)場應配備應急用的各類保護措施及用品21應急保護用品應定期檢查,缺少損壞應及時補齊參加檢查人員:檢查日期:說明:此表由設備部門牽頭,安全部、生產(chǎn)部、車間等人員參加檢查,每三個月檢查一次貯罐區(qū)安全檢查表 NO:序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1四鄰距離灌區(qū)的四鄰距離是否符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求2消防設施每120m2設34臺滅火器,重點部位須設置消防水栓、水帶、槍頭、扳手、水桶、黃沙、防毒面罩等器材34消防器具、設施配置應種類合適,數(shù)量充足,位置合理,性能可靠5醒目位置懸掛(書寫)消防安全標志牌6管區(qū)內(nèi)防雷防靜電裝置應牢固可靠有效,且定期檢測合格7安全報警裝置應靈且圖像清晰,沒有死角8消防通道暢通9灌區(qū)無臟。亂、差、銹、漏、無雜草等易燃物10水封井及排水閥完好可靠11照明設施齊全、符合安全防爆規(guī)定12壓力儲罐符合壓力容器有關規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好、有效13防泄池應不小于盛裝所貯存物質(zhì)的容量14噴淋冷卻降溫設施齊全且水源充足15定期檢查灌區(qū)無泄漏及其他異?,F(xiàn)象16灌區(qū)內(nèi)有明顯的安全標志和標識17車輛管理機動車輛進入灌區(qū)必須安裝防火罩,阻火器參加檢查人員:檢查日期:說明:此表由安全部門牽頭,生產(chǎn)部、財務部等人員參加檢查,每三個月檢查一次?;穫}庫安全檢查表 NO:序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1四鄰距離倉庫與周邊的防護距離是否符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求2耐火等級倉庫耐火等級設計與儲存物品的火災危險程度相適應3消防設施設置報警器4儲存危險化學品的建筑物、區(qū)域內(nèi)應有“嚴禁煙火”標志5每120m2設34臺滅火器,重點部位須設置消防水栓、水帶、槍頭、扳手、水桶、黃沙、防毒面罩等器材6消防器具、設施配置應種類合適,數(shù)量充足,位置合理,性能可靠8庫房內(nèi)不設移動式照明燈具10庫房管理庫內(nèi)衛(wèi)生:路面平整、無攪拌物清潔整齊,地面無零碎、散落的商品和雜物,多余墊木架集中存放指定位置11物品分類儲存、定置區(qū)域標線清晰,數(shù)量和區(qū)域不超限12物品存放平穩(wěn)、不超高、通道暢通、物距要求符合規(guī)范13各種物品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房的勢高低,一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮融化和吸潮分解的物品應根據(jù)情況加大下墊高度16有嚴格的出入庫管理制度18危險化學品入庫時,應嚴格檢驗質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏 19在儲存期內(nèi),是否定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理參加檢測人員:檢查日期:說明:此表由安全部門牽頭,生產(chǎn)部、財務部等人員參加檢查,每三個月檢查一次工藝管理安全檢查表 NO:序號檢查項目和要求檢查方法實際情況檢查結(jié)論11配料崗位安全信息崗位是否有危險化學品安全周知卡查現(xiàn)場2崗位人員對危險化學品安全周知卡內(nèi)容的了解情況詢問3操作規(guī)程崗位是否有完善的操作規(guī)程查文件、查現(xiàn)場4操作規(guī)程的培訓情況查記錄5操作人員對操作規(guī)程的掌握情況詢問6工藝參數(shù)配料是否正確、組分是否混淆查文件、查現(xiàn)場7材料有無泄漏8是否有復核人員9緊急處理異常情況的處置(?;窞R到人體、眼睛)查文件、詢問10事故預案(泄漏、火災、爆炸)11預案培訓和演練12開車檢查是否制定開車方案查文件、查記錄、詢問13是否嚴格執(zhí)行開車方案14是否按要求進行開車檢查15投料安全信息、操作規(guī)程崗位是否有危險化學品安全周知卡查現(xiàn)場16崗位人員對危險化學品安全周知卡內(nèi)容的了解情況詢問17崗位是否有完善的安全操作規(guī)程查文件、查現(xiàn)場18操作規(guī)程的培訓情況查記錄19操作人員對操作規(guī)程的掌握情況詢問20工藝參數(shù)冷卻水、工藝水、墊底水是否符合要求查現(xiàn)場、查操作記錄和工藝巡查記錄21攪拌是否正常22組分是否有投錯23投料的順序和時間、速度是否正確24緊急處理異常情況的處置(停電、停水、蒸汽壓力過大、危化品濺到人體、眼睛)詢問25事故預案查文件、詢問26預案培訓和演練27加熱、滴加安全信息、操作規(guī)程崗位是否有危險化學品安全周知卡查現(xiàn)場、查文件、查記錄、詢問28崗位人員對危險化學品安全周知卡內(nèi)容的了解情況29崗位是否有完善的操作規(guī)程30操作規(guī)程的培訓情況31操作人員對操作規(guī)程的掌握情況32工藝參數(shù)升溫時間和溫度是否符合工藝規(guī)程要求查現(xiàn)場、查記錄33反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、循環(huán)水溫度是否符合要求34組分滴加比例是否正確35組分滴加速度、滴加時間是否符合要求36緊急處理異常情況的處置(停電、停水、停汽、溫度高于規(guī)定要求、溫度低于規(guī)定要求、滴加錯誤、漲鍋沖料)詢問、查文件、查記錄37事故預案
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