【文章內容簡介】 項目廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB897896）的三級標準進入蕪湖濱江污水處理廠處理，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級B標準排入長江，各污染物最高允許排放濃度具體見表12。表12 污水排放標準污染物GB897896三級標準GB189182002一級B標準pH6～96~9COD50060BOD530020SS40020氨氮——8噪聲運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中的3類區(qū)相應標準，標準值如下：表13 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類 別晝間夜間依據噪聲限值[Leq：dB（A）]6555（GB123482008）3類總量控制指標本項目建成后廢水經預處理達接管標準后進蕪湖市濱江污水處理廠集中處理，具體排放情況如下：廢水量：3780t/a；接管量：COD 、BOD5 、SS 、NH3N ；排入環(huán)境量：COD 、BOD5 、SS 、NH3N （按污水處理廠出水標準核算）。總量納入污水處理廠總量范圍內，不在另行申請總量。建設項目工程分析生產工藝流程簡述（圖示）：銅管邊角料、噪聲聲、邊角料拉直下料噪聲聲、邊角料縮管/擴管/噪聲聲、邊角料折彎焊接煙塵、噪聲聲、邊角料釬焊廢水聲、邊角料水檢烘干包裝入庫圖1 精密銅管的生產工藝以及產物節(jié)點圖工藝說明： （1）拉直下料：外購的銅管首先通過拉直機拉成直管，然后按需要的尺寸利用下料機進行切割下料。（2）縮管/擴管：外購的銅管由于管徑一致，切割成型后的銅管需鏈接，因此通過縮管機對銅管端面進行擴管及縮管。（3）折彎：根據產品設計需要，利用彎管機將銅管折彎成所需形狀。（4）釬焊：用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工作接口間隙（～），并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和不同材料構件。（5）水檢：將成型的銅管放入水池中，一頭封口，另一頭利用空壓機充入高壓空氣，檢測銅管是否漏氣。（6）烘干：水檢合格的產品放入烘箱中烘干，除掉銅管表面的水份。本項目使用的烘箱為電烘箱，使用能源為電能。主要污染工序： 根據建設單位提供的資料，結合項目特點和生產工藝流程，可以看出：本項目運營期間，主要污染物為員工的生活污水、銅管水檢產生的廢水；焊接過程中產生的焊接煙塵；機械設備運行時產生的噪聲；生產過程中產生的金屬邊角料、機械設備產生的廢機油和員工生活垃圾。廢水本項目用水主要為銅管水檢用水以及員工生活用水，產生的廢水主要為銅管水檢產生的廢水以及員工的生活污水。生產廢水：廠區(qū)內設置一個水檢池，容積為20m3，用水量為15t，更換周期為4天/次，則年用水量為1125t/a（1年按300天計算），污水量按用水量的80%計，污水量為900t/a。生活污水：主要是廠內工作人員清潔及沖廁的生活污水。該項目勞動定員400人，不提供食宿，根據《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB500152003)每人每天用水量為30L，用水量為12t/d，年用水量為3600t/a（1年按240天計算），污水量按用水量的80%計，污水量為2880t/a。本項目用水情況詳見表14：表14 建設項目供、排水情況表序號用水環(huán)節(jié)指 標用水量（t/a）排放量（t/a）1生產用水用水量為15t，更換周期為4天/次11259002生活用水30L/人d（400人，不住宿）36002880合計47253780項目水平衡圖如下：生活用水損耗72036002880濱江污水處理廠長江化糞池生產用水沉淀池損耗225472511259003780圖2 建設項目水平衡圖 （單位：t/a）由上圖可見，本項目外排廢水主要為生產廢水以及生活污水，排放量為3780t/a。廢水中主要污染物為COD、BODSS、氨氮等。生產廢水經沉淀池預處理、生活污水經化糞池預處理后達《污水綜合排放標準》（GB897896）的三級標準進入蕪湖市濱江污水處理廠處理，最終匯入長江。項目污水產生及排放見表15。表15 污水處理及排放情況一覽表項目廢水量CODBOD5SSNH3N生產廢水初始濃度mg/L900t/a1505080015沉淀池處理效率——————85%——生產廢水mg/L900t/a1505012015生活污水mg/L2880t/a30020016020項目總排水濃度mg/L3780t/a26416415019GB897896三級標準/500300400——達標分析/達標達標達標達標主要污染物接管量(t/a)3780t/aGB189182002一級A標準/6020208排入環(huán)境量(t/a)3780t/a廢氣本項目大氣污染物主要是焊接過程中產生的焊接煙塵。根據《焊接技術手冊》中提供的焊接煙塵濃度和發(fā)塵量數據可知，本項目采用釬焊技術，焊接煙塵產生濃度為2030mg/m3，發(fā)塵量為6～8g/kg焊接材料（本次評價取7g/kg計）。噪聲本項目噪聲主要是下料機、縮口機、臺鉆、空壓機等機械設備運作時產生的機械噪聲。表16 主要生產設備噪聲聲級值序號設備名稱數量單臺聲級（dB（A））所在車間（工段）名稱距最近廠界位置（m）1下料機585廠房內N152氣動旋沖單工位縮口機275N153臺鉆2085N154彎管機1070N155空壓機185N15固體廢棄物本項目固體廢棄物主要為生產過程中產生的金屬邊角料、機械設備產生的廢機油、沉淀池沉渣以及員工生活垃圾。金屬邊角料：。沉淀池沉渣：。廢機油：。生活垃圾：本項目勞動定員400人，則垃圾產生量約為24t/a，集中收集后交環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處理。項目主要污染物產生及預計排放情況 內容類型排放源（編號）污染物名 稱處理前產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物車間焊接煙塵無組織排放≤、水污染物生活污水廢水量CODBOD5SS氨氮2880t/a≤300mg/L ≤≤200mg/L ≤≤160mg/L ≤≤20mg/L ≤3780t/a≤264mg/L ≤≤164mg/L ≤≤160mg/L ≤≤19mg/L ≤生產廢水廢水量CODBOD5SS氨氮900t/a≤150mg/L ≤≤50mg/L ≤≤800mg/L ≤≤15mg/L ≤固體廢物廠區(qū)金屬邊角料0沉淀池沉渣0車床廢機油0員工生活生活垃圾24t/a0噪聲車間噪聲70～85dB（A）晝間65 dB(A)夜間55 dB(A)主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）項目建設區(qū)域為蕪湖市三山區(qū)聯(lián)合路君華科技工業(yè)園，不屬于敏感或脆弱生態(tài)系統(tǒng)。該項目生產過程產生的污染物在采取有效的控制和處理后，不會對當地動植物的生長、局部小氣候、水土保持造成影響，因此本項目的建設沒有對當地生態(tài)環(huán)境帶來不利影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本項目系租賃君華科技工業(yè)園空置廠房作為生產場所，故無施工期環(huán)境影響。營運期環(huán)境影響分析：一、水環(huán)境影響分析（1）水質分析該項目廢水排放的廢水主要為生活污水以及生產廢水，廢水產生量為3780m3/a。生產廢水由于懸浮物濃度較高，采用沉淀池沉淀的方式進行處理，采取以上措施后，懸浮物去除率可達85%。生活污水經化糞池預處理后直接接管排放。生產廢水、生活污水分別經預處理后預處理后，主要污染因子及其濃度分別為CODCr約264mg/L、BOD5約164mg/L 、SS約160mg/L、氨氮約19mg/L，滿足GB8978－1996《污水綜合排放標準》三級標準要求。（2）接管可行性分析蕪湖市濱江污水處理廠位于三山區(qū)經八路與規(guī)劃保定渠相交的西北處，污水處理能力達14萬噸/日，目前一期處理能力為3萬噸/日。濱江污水處理廠主要一期服務范圍包括蕪湖市城南、三山區(qū)以及主城區(qū)部分地區(qū)，工程污水處理采用奧貝爾氧化溝處理工藝。①水量水質分析蕪湖市濱江污水處理廠處理規(guī)模為3萬m3/d。，%，占余量的份額很小，且本項目污水水質簡單滿足污水處理廠接管標準，所排污水水質較為簡單，水量較小，不會對污水處理廠造成沖擊影響，因此建設項目排水方式可行。②管網鋪設分析本項目中所在地的聯(lián)合路的污水管網已鋪設到位，污水經沉淀池、化糞池分類預處理后可以接入蕪湖市濱江污水處理廠處理后排入長江。綜上所述，本項目區(qū)廢水中污染物濃度可以達到《污水綜合排放標準》（GB897896）的三級標準要求，主要污染物的年排放量為COD：、BOD5：、SS：、NH3N：。項目廢水經市政污水管網入蕪湖市濱江污水處理廠處理達標后排入長江，不會降低地表水環(huán)境功能。二、大氣環(huán)境影響分析本項目大氣污染物主要是焊接過程中產生的焊接煙塵。（1）焊接煙塵