【文章內(nèi)容簡介】 板縫高低差＜1mm。保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點(diǎn)不得少于8個(gè)，每個(gè)涂點(diǎn)直徑不得小于150mm，厚度在20mm以上（上墻前厚度），粘貼的面積不得小于板面的45%。位置要求橫平豎直，排列整齊。注：當(dāng)保溫材料為擠塑板時(shí)，粘貼前其背面需要做界面劑處理。圖1 點(diǎn)粘法砂漿堆積示意圖檢測方法：用2m直尺靠在已粘結(jié)好的板面上，再用塞尺測量間隙的大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面，辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達(dá)標(biāo)。目測法，用眼觀察板面粘貼情況。③安裝扣件工序內(nèi)容：將第一塊保溫裝飾板粘貼好位置確定后要安裝扣件，扣件應(yīng)插入保溫裝飾板保溫層與面板間，先從板直邊中點(diǎn)部位按300~500mm間距向兩邊角安裝，再將邊上第二塊保溫裝飾板靠近并插入扣件后粘貼好，最后將錨固釘旋緊，必要時(shí)再外加外壓件調(diào)整板縫的高低差。無論安裝內(nèi)緊固件或外緊固件都不能用力過大，以免造成版面的波浪形狀。應(yīng)根據(jù)板面的平整度來調(diào)節(jié)力的大小。注：板底邊的托件應(yīng)在彈線后就應(yīng)立即按300~500mm的間距安裝穩(wěn)定。質(zhì)量要求：Ⅰ型復(fù)合板的錨固件數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)/㎡，固定Ⅱ型復(fù)合板的錨固件數(shù)量不應(yīng)少于8個(gè)/㎡。，進(jìn)入其它實(shí)心砌體基層的有效錨固深度不應(yīng)小于50mm。對(duì)于空心砌塊、多孔磚等砌體宜采用回?cái)Q打結(jié)型錨固件。：（1）首層需設(shè)置定位托件；（2）門窗洞口上方需設(shè)置定位托件；（3）根據(jù)基層墻體結(jié)構(gòu)及保溫裝飾板類型，應(yīng)每安裝兩道保溫裝飾板設(shè)置一道承重托件。，托架應(yīng)保證托住面板厚度的1/2以上。檢測方法：用目測法。錨固件布置如圖：④細(xì)部構(gòu)造處理：基層墻面陰陽角要垂直、順直，窗洞四邊應(yīng)做到橫平豎直；陽臺(tái)與欄桿部位收口是否有預(yù)埋件需及時(shí)溝通欄桿單位；有落水管的地方需依據(jù)圖紙并和相關(guān)單位溝通交叉作業(yè)，確定水管是否外置是否需要預(yù)留洞口等；空調(diào)機(jī)位及廚房衛(wèi)生間預(yù)留孔洞檢查是否被抹灰層封住需要按洞口尺寸開孔預(yù)留；勒腳處根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際是否需要回填土先預(yù)留，大面施工完后再施工，非巖棉復(fù)合板與地面結(jié)合處留20mm隔離縫，用嵌縫泡沫材料嵌縫，（如為巖棉復(fù)合板建議與地面結(jié)合處留300隔離縫，用硬質(zhì)材料代替）最后均需用硅酮密封膠防水處理；施工交接處及搭設(shè)腳手架的交接處盡量在分格線處或窗邊；XXX保溫裝飾板系統(tǒng)，所有窗口、女兒墻等節(jié)點(diǎn)部位，需要滿粘施工。成品線條構(gòu)件部位需要使用專用錨固件錨入基層墻體50mm后，滿粘施工。⑤嵌入填縫條：工序內(nèi)容：根據(jù)板間間隙的大小，選擇合適的嵌縫條，填實(shí)板間間隙要求嵌縫條與板面深度為3~5mm為宜。⑤彈分格線，貼紙膠帶工序內(nèi)容：用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，揭開需要打膠的板面的保護(hù)膜，一般盡量按最小面積揭開，只要不妨礙貼紙膠帶即可，根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿貼線貼上紙膠帶⑥密封膠工序內(nèi)容：先用封膠槍在分格縫內(nèi)均勻適量的打上密封膠，再用平刮刀刮平密封膠，~1mm,施膠完畢后應(yīng)將紙膠帶拉掉即可。質(zhì)量要求：無痕跡，無污垢檢測方法：用目測法⑦面清潔工序內(nèi)容：先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護(hù)膜，再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。質(zhì)量要求：無污痕，無污垢。檢測方法：用目測法。E 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)說明基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是指施工開始后在縱橫兩個(gè)方向作為施工起點(diǎn)的最初施工線，并使四面墻的圖形保持相對(duì)位置不變的標(biāo)準(zhǔn)線。一般施工縱向的基準(zhǔn)線應(yīng)放在建筑物的頂端，施工橫向的基準(zhǔn)線應(yīng)為陰陽角輪廓線或有特征的輪廓線，凡基準(zhǔn)線都應(yīng)占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上的施工順序進(jìn)行，但為了保證每塊板在四周墻面上的同一水平線上，應(yīng)首先以建筑物四周墻面的同一基準(zhǔn)線為起點(diǎn)向上、向下兩個(gè)方向粘貼。橫向施工應(yīng)遵守先陽角后陰角。先保證特殊結(jié)構(gòu)（如門、窗的對(duì)稱性和均勻性），再大面積施工。窗臺(tái)施工：上沿線必須做出外斜度流水坡度，下沿線必須做出內(nèi)斜度滴水坡度。陽角施工： 根據(jù)最終確認(rèn)的深化施工圖紙進(jìn)行，可采用直角拼接方式施工。 成品及半成品保護(hù)措施A 成品保護(hù)的方法主要有護(hù)、包、蓋、封四種方法①護(hù)：就是提前保護(hù)。對(duì)于施工中容易污染的地方，應(yīng)該全部貼上塑料薄膜紙，保護(hù)起來，在門口位置及轉(zhuǎn)角等交通要道，為預(yù)防受碰，要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。②包：就是包裹。如不銹鋼的窗臺(tái)等地方為防止施工時(shí)涂料的污染，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行包裹。③蓋：就是表面覆蓋。④封：就是封閉。B 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，制定和貫徹以上的保護(hù)條例，對(duì)于損壞成品者實(shí)行罰款制度。C 所有工序操作者均需對(duì)本工序成品完成保護(hù)工作，才算本工序完成。 質(zhì)量保證方法A 質(zhì)量保證措施⑴材料質(zhì)量控制①板施工所采用的材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成份、顏色、品種和生產(chǎn)日期等，應(yīng)符合國家相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②板施工時(shí)的平整度必須加以控制；③注意灰塵、油污，不得弄臟板面，所有工具設(shè)備要事先清潔。④同一工程所用成品板要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足⑵操作環(huán)境的控制①操作環(huán)境要求清潔，不允許塵土飛揚(yáng)；②操作溫度不能低于專用粘結(jié)砂漿的最低施工溫度，氣溫低會(huì)影響砂漿的粘度，造成安全隱患； ③板的施工以晴天為好，雨天及四級(jí)以上大風(fēng)不允許施工；④砂漿固化前的一定時(shí)間內(nèi)不能受雨淋。B 操作質(zhì)量控制板施工要求基層表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺陷，施工前首先要清除基層表面粘附物，使基層表面整潔，以提高砂漿與基層的粘結(jié)性C 工序質(zhì)量控制①嚴(yán)格按施工工藝執(zhí)行施工，層層把好質(zhì)量關(guān)，做好工程驗(yàn)收工作；②對(duì)施工中上道工序要先自檢合格，方可上報(bào)業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行下道工序施工；③做好隱蔽記錄和施工日志；④每道工序施工前，認(rèn)真作好技術(shù)交底，對(duì)所用材料的性能和工法細(xì)節(jié)，提出明確的質(zhì)量控制目標(biāo)要求。⑤技術(shù)保證措施。⑥建立以工程技術(shù)人員及施工骨干為核心的現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)組，每天對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查和突擊抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)攻克解決，力求將質(zhì)量事故苗子消滅在萌芽狀態(tài)；⑦及時(shí)整理包括產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和質(zhì)量管理文件等一系列資料,來保證工程實(shí)物質(zhì)量和各職能部門的檢查；D 工程節(jié)點(diǎn)規(guī)范制度①施工前期對(duì)整個(gè)施工面進(jìn)行詳細(xì)的測量，并且設(shè)置基準(zhǔn)。②墻體陽角、陰角以及窗洞口等節(jié)點(diǎn)做法嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和施工圖做法。③安排現(xiàn)場技術(shù)員對(duì)窗口位置的成品板安裝進(jìn)行仔細(xì)的跟蹤式檢查指導(dǎo)。E 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度①根據(jù)“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理；②施工班組在施工過程中如違反操作規(guī)程，不按圖施工發(fā)生質(zhì)量問題，公司有權(quán)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至終止合同；③項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲時(shí)，以平時(shí)抽查，每三天一次大檢查，最終結(jié)果作為考核依據(jù)。F 其他①完善項(xiàng)目管理程序，使之對(duì)于控制本工程質(zhì)量的措施具有針對(duì)性和可行性。②資料管理嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系文件中的要求，各種過程記錄齊全、有效、受控； 施工防火措施目前在我國施工中引起火災(zāi)占了絕大多數(shù)。據(jù)有關(guān)外保溫火災(zāi)情況調(diào)查，施工現(xiàn)場引起火災(zāi)占90%。其中25%是可燃保溫板違規(guī)存放被明火或者電焊火渣引燃所致。而更多的約有65%案例是在保溫板上墻后由于交叉作業(yè)而被明火引燃。建筑物交付使用后發(fā)生的外保溫火災(zāi)只占10%左右。而保溫裝飾成品板系統(tǒng)由于其特殊的構(gòu)造，無論在正面或者背面都有在工廠已經(jīng)復(fù)合好的不燃材料的防火保護(hù)層，因此在實(shí)際施工做火災(zāi)隱患極低，只要做好側(cè)邊外露保溫材料的防火措施就能有效的防治施工火災(zāi)，本項(xiàng)目在現(xiàn)場施工時(shí)具體有以下幾方面措施：A 施工前準(zhǔn)備①外保溫工程施工現(xiàn)場為禁火區(qū)域，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、嚴(yán)禁吸煙。如附近有明火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。②外保溫工程施工作業(yè)方位，應(yīng)結(jié)合工程需要配備相適應(yīng)的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，應(yīng)確保完整有效。③施工現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備必須符合防火要求；電纜、電線等帶電線路應(yīng)與可燃類保溫材料堆放區(qū)保持安全距離。B 材料堆放⑴保溫材料現(xiàn)場堆放應(yīng)符合以下要求：①堆放現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)；②堆放場10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，并應(yīng)有禁火標(biāo)識(shí)；③堆放現(xiàn)場及加工制作場地不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品；④堆放現(xiàn)場應(yīng)按每50m2堆放場地配備種類適應(yīng)的滅火器、砂箱或其他滅火工具；⑤材料露天堆放時(shí)，存放量不應(yīng)超過3晝夜的工程需用量, 并應(yīng)采用水泥板將成品板側(cè)邊完全覆蓋。庫房堆放時(shí)，庫房應(yīng)采用不燃材料——水泥板等支搭。⑵施工作業(yè)現(xiàn)場保溫材料臨時(shí)堆放，應(yīng)符合以上幾點(diǎn)要求。嚴(yán)禁在施工建筑物內(nèi)堆存保溫材料。C 施工時(shí)防火要點(diǎn)①施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距，并宜盡早安排嵌縫打膠的施工。②施工區(qū)域動(dòng)用電氣焊、砂輪等明火時(shí)，必須確認(rèn)明火作業(yè)涉及區(qū)域內(nèi)沒有裸露保溫材料的成品板，并設(shè)專門動(dòng)火監(jiān)護(hù)人和滅火器材。嚴(yán)禁在已安裝成品板上進(jìn)行電氣焊接和其他明火作業(yè)。③幕墻的支撐構(gòu)件和空調(diào)機(jī)等設(shè)施的支撐構(gòu)件，其電焊等工序應(yīng)在成品板鋪設(shè)前進(jìn)行。確需在成品板鋪設(shè)后進(jìn)行的，應(yīng)在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護(hù)措施。④施工用照明等發(fā)熱設(shè)備靠近板時(shí)，應(yīng)采取可靠的防火保護(hù)措施。電氣線路不應(yīng)穿過成品板保溫層。確需穿過時(shí)，應(yīng)采取穿管(不燃材料)防火保護(hù)等措施。⑤施工期間如遇公休日及節(jié)假日，應(yīng)對(duì)已安裝的裸露保溫的成品板墻面進(jìn)行界面覆蓋處理，并將作業(yè)區(qū)域內(nèi)剩余成品板材料按第2條要求堆放管理。放假前應(yīng)對(duì)成品板工程進(jìn)行檢查，確保無裸露保溫材料的成品板墻面和板材堆放。⑥施工期間，隨時(shí)清理遺留在施工現(xiàn)場廢棄的成品板邊角料。 ⑦施工時(shí)在窗洞口四周以及側(cè)邊應(yīng)采用砂漿滿粘法進(jìn)行施工，提高防火構(gòu)造性能，防止火焰蔓延。綜合上述，必須要做好對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的管理，成品板材料在存放和施工期間應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)格避免成品板外露保溫材料和動(dòng)火動(dòng)焊的交叉作業(yè)。同時(shí)在施工現(xiàn)場應(yīng)該配備相應(yīng)的消防設(shè)施，留有足夠的消防通道。這樣才能確實(shí)有效的防治外墻外保溫火災(zāi)隱患的發(fā)生，真正做到為建筑“穿衣”，為城市“添磚”。 吊籃安裝及拆卸措施 吊籃的主要配件①懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)長度為6m/節(jié)。根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。外置吊籃采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位考慮特殊處理，以滿足施工需要。②懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)保證有足夠的強(qiáng)度以及剛度，采用單邊懸掛方案，能承受平臺(tái)自重，額定載重量以及鋼絲繩重量。保證無需在層面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。③吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為8－10m/min。安全鎖在懸吊平臺(tái)達(dá)到安全鎖鎖止速度時(shí)，即能立刻鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺(tái)在200mm范圍內(nèi)停住。鋼絲繩選用高強(qiáng)度鍍鋅繩索，其由工作繩和安全繩組成，工作繩直徑大于6mm，安全繩選用與工作繩同型號(hào)，規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩處于懸垂?fàn)顟B(tài)。④電器控制系統(tǒng)：吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。 安裝準(zhǔn)備①吊籃由設(shè)備租賃方運(yùn)抵現(xiàn)場后，在我方技術(shù)人員的監(jiān)督下，由租賃單位將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置。②項(xiàng)目承包方負(fù)責(zé)提供帶有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源，吊籃安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。 安裝及調(diào)試流程 A懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩平臺(tái)正位安全鎖電器箱重 錘提升機(jī)運(yùn)行前調(diào)整限位塊 懸掛機(jī)構(gòu)安裝：①選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架、調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。②調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。④張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑤裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。⑥垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。B 懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：底座底座底座后欄片后欄片后欄片提升機(jī)安裝架（兩端）前欄片前欄片前欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：①選擇平整的地坪做安裝面。②各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。C 安全鎖及提升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平