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正文內(nèi)容

ie_工業(yè)工程師-面試、考試試題(編輯修改稿)

2024-12-14 16:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 答 :生產(chǎn)周期 =人力 *工作時(shí)間 /投入產(chǎn)量 . :標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /人力 =周期 .在人力不變的情況下 ,周期越大 ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)越高 ,周期越小 ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)越低 SOP? 答 :編寫 SOP 的正確方法是 :依據(jù)業(yè)務(wù)制令及流程圖 ,作業(yè)名稱頁次與流程圖之站別名稱頁次是 完全一致的 ,其客戶簡(jiǎn)稱名稱 ,產(chǎn)品編號(hào) 則依業(yè)制令 . 2. 材料及設(shè)備填寫依據(jù) BOM 以及實(shí)際所得 . :要包括作業(yè)步驟搬弄是非要項(xiàng)目 ,對(duì)作業(yè)員技能安全要求 ,不良處理方式 ,客戶要求之項(xiàng)目 . :簡(jiǎn)述每工作站作業(yè)的先后順序具體動(dòng)作 . :直觀表明每工作站重點(diǎn)尺寸 ,作定完畢之開關(guān)外觀及電氣條件是否乎合作業(yè)要求 . SOP 時(shí)應(yīng)具備哪些資料? 答 :編寫 SOP 時(shí)應(yīng)具備的資料 :成 品圖 ,BOM,零件圖 ,打樣資料 ,設(shè)備需求表等相關(guān)資料 . ,流程在 ISO 文件中 ,屬于第幾階文件 ? 答 :SOP 流程在 ISO 文件中 ,屬于第三階文件 ? ISO,在 IE 工作中 ,通常會(huì)接觸 ISO 哪些方面之內(nèi)容 .? ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 在 IE 工作中通常接觸到 ISO 方面的內(nèi)容有 :IE 工時(shí)表單的管制 (生效與廢除 ). ISO 屬 ISO 家族哪些方面之內(nèi)容 .? 答 :本公司所認(rèn)證通過之 ISO 屬 ISO 家族的 :ISO9002 款 IE 工作研究中 ,其下三階各包含哪些一款 .? 答 : :A 程序分析 (工藝程序圖 ,流程程序圖 ,線路圖 ) B 操作分析 (要機(jī)操作分析 ,聯(lián)合作業(yè)分析 ,雙手操作分析 ) C:動(dòng)作分析 (動(dòng)素分析 ,目視動(dòng)作分析 ) :A,直接法 (密集抽樣時(shí)間研究 :秒表法 ,分散抽樣時(shí)間研究 :工作抽樣 )B,合成法(預(yù)定動(dòng)作時(shí)間 (PIS)法 :MTM,WF,WOD, 標(biāo)準(zhǔn)資料法 ) IE 工作中 ,你最感興趣的內(nèi)容是什么 ? 答 :運(yùn)用 IE 相關(guān)知道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善以全面發(fā)揮 IE 功效 ,降低成本提高質(zhì)量和生產(chǎn)率 . IE 知識(shí)中 ,其主要來源于哪些方面 . 答 : . . . PE/ME/QE 等 ,你知道 IE 與其他有何關(guān)系嗎 ? IE 與 PE,ME,QE 有著不可分割的聯(lián)系 ,為追求系統(tǒng)整體優(yōu)化 (包括產(chǎn)品研究開發(fā) ,設(shè)計(jì)等 ) PE,ME,QE,亦是 IE 的研究對(duì)象 ,從而使生產(chǎn)系統(tǒng)投稿要素 ,得到有效利用 降低成本保證質(zhì)量和安全 ,提高生產(chǎn)率變?yōu)樽罴研?. ,IE 負(fù)責(zé)哪些工作 ? 答 : . (標(biāo)準(zhǔn)化及合理性 ).析 . 用量抽測(cè) . . IE 工作中 ,最難做的工作是什么 ,理由如何 ? 答 :IE 工作中 ,最難做的工作是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的判定 (MOD 法除外 ),因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)工時(shí)除了時(shí)間研究人員的主觀判斷外 ,并十分準(zhǔn)確的客 觀標(biāo)準(zhǔn) ,經(jīng)驗(yàn)愈多 ,制定之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差愈 少 ,且標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)受人員 ,作業(yè)方法機(jī)器設(shè)備 ,工作環(huán)境等方面影響 . 法有哪幾類計(jì)時(shí)動(dòng)作 ,其計(jì)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)如何 ? 答 : ( M2. M3 M4. E伸手的手臂M5) : ,把握動(dòng)作 , 1) 碰接觸 GO 2) 簡(jiǎn)單的抓 GI 3) 復(fù)雜的抓 G3 : F3 W5 :重量因素 L1 :a. 目的 E2 R2. D3. A4. B17. E.起身坐下 S30 :1 秒 = 1 分 =465MOD MOD 法計(jì)時(shí)中 ,有關(guān)之反射動(dòng)作如何計(jì)時(shí) . 答 :在 MOD 法計(jì)時(shí)中 ,有關(guān)之反射動(dòng)作均降低一個(gè)等級(jí)來計(jì)算 . 如 :M2(M1) M3(M2) M4(M3) G3(G1) P5(P2) ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與評(píng)比有何關(guān)系 ? 答 :評(píng)比 時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度與自己理想中的正常速度作一想像的比較 : 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比率 *(1+寬放率 ) ,評(píng)比的加入對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有何影響 ? 答 :時(shí)間研究人員將所觀測(cè)是到的時(shí)間 ,即修正為正常的時(shí)間評(píng)比越高 ,作業(yè)者作業(yè)速度越快 ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也就越高 ,反之越低 . ,如何應(yīng)用 . 答 :評(píng)比一般有 60 分法 ,100 分法及 75 分法 ,通常采用前兩種 : 分法與 100 分法 :此兩種方法是建立在同一水平之上 ,同觀察速度與理想速度完全相同的給予 60 或 100 分 ,觀測(cè)速度大于就給予 60 分和 100 分以上分?jǐn)?shù) ,反之則給 60 分和 100 分以下之分 數(shù) ,評(píng)比全憑經(jīng)驗(yàn)與判斷 ,經(jīng)驗(yàn)越多判斷愈精確 ,評(píng)比誤差亦愈小 . . 答 :成正比關(guān)系 ,評(píng)比越高 ,說明作業(yè)速度就越快 ,反之則就越低 . 100 分法的評(píng)比方法中 ,120 分的評(píng)比代表什么 . 答 :表示觀測(cè)速度大于理想的正常速度 . ,為什么要加入評(píng)比 /? 答 :當(dāng)求出一具有代表性的時(shí)間 ,因?yàn)榇藭r(shí)間懂為該操作 :作業(yè)者個(gè)人的平均時(shí)間 ,所以還不能作出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ,因?yàn)檫@個(gè)人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢 ,所以必須利用 評(píng)比 予以修正 ,使其動(dòng)作慢者變快 ,快者變慢 ,為一不快不慢的 正常速度 . ,請(qǐng)敘述其有何關(guān)系 . 答 :間 ,. . ,作業(yè)人員不同 ,其評(píng)比率也不同 ,寬放則因工作性質(zhì)確定為某一定量值 . IE 訓(xùn)練過程中 ,評(píng)比的方式一般有哪些 ? 答 : ,用這一作業(yè)速度與觀測(cè)速度作比較 . . ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有何作用 .? 答 : (產(chǎn)能分析 ) . ? 5M,請(qǐng)問這 5M 具體指的是什么 ? 答 :5M 指的是 :人 ,機(jī) ,料 ,法 ,環(huán)境 . 2020 年版與原 94 版相比 ,有新增加哪些項(xiàng)目 ? 答 :新增持續(xù)改善和員工之教育訓(xùn)練 . 的精神體現(xiàn)可用三句話來概述 ,它是哪三句話 ? 答 :說你所做 , 做你所寫 , 寫你所說 . 的兩點(diǎn)主流職責(zé)是什么 ? 答 : 是以降低成本提高質(zhì)量和生產(chǎn)率為第一使命 . 工時(shí)面向微觀管理為重點(diǎn) .使管理與技術(shù)機(jī)結(jié)合 . ? 答 :動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分為三大類工時(shí) ,人體利用 8條 ,工作場(chǎng)地布置 8條 ,工治具使用 6條 . ,流程的制作要符合哪些要求 ? 答 :兩者皆要符合 ,合理性 ,明顯性 ,關(guān)聯(lián)性 ,目的性 ,經(jīng)濟(jì)性 . IE 工作中的 :四大原則 ,五大方面六大提問 ,七大手法 ,八大職責(zé) ? 答:四大原則:取消( E) 合并( C) 重排( R) 簡(jiǎn)化( S) (ECRS) 五大方面: 作業(yè)分析, 搬運(yùn)分析, 檢驗(yàn)分析, 貯存分析, 等待分析。 六大提問: what出現(xiàn)什么問題 where在哪里出現(xiàn) when什么時(shí)候的異常 who何人在場(chǎng) 問題 why為什么會(huì)出現(xiàn)異常 how to do怎樣解決 七大手法:流程分析,動(dòng)作分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,時(shí)間研究,工時(shí)抽樣,人機(jī)配置,工作簡(jiǎn)化。 八大職責(zé) :工程分析 ,工作標(biāo)準(zhǔn) ,動(dòng)作研究 ,時(shí)間研究 ,時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ,價(jià)值分析 ,工廠布置 ,搬運(yùn)設(shè)計(jì)
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