【文章內(nèi)容簡介】 板模板安裝完畢并檢查合格后，在底模上用粉筆按設(shè)計(jì)要求畫出間距，再擺放鋼筋，然后綁扎，板盤靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)接牢，中間部分梅花式扎牢，雙向主筋樓板全部鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)扎牢。板鋼筋綁扎完畢后，平板面加一道柱箍筋，并點(diǎn)焊以固定梁、柱鋼筋。豎向鋼筋搭接口頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。梁板水平鋼筋上部接頭在跨中，下部鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。所有參與本工程鋼筋綁扎的主要工人，必須經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，焊工須持證上崗，以確保鋼筋連接的質(zhì)量。第六節(jié)　混凝土工程本工程采用商品砼。澆筑砼前準(zhǔn)備工作（1）砼澆筑前必須充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行周密的組織全面細(xì)致的安排，以保證工程順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑前的管理程序，對模板工程，鋼筋工程及預(yù)直管線，預(yù)留洞口，預(yù)埋件，插筋等進(jìn)行全面檢查，如不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的，必須立即修整，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。（3）檢查模板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全，鋼筋、水泥、石級配是否符合要求，石子含泥超過規(guī)范要求時(shí)，必須進(jìn)行清洗。澆筑砼用架子及走道須經(jīng)檢查合格。（4）施工前清理柱、梁板及基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜物，用水澆洗干凈，模板必須刷模劑，以便于拆模?；A(chǔ)圈梁澆筑方案（1）在澆筑基礎(chǔ)圈梁砼前，應(yīng)對基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢查校正，確保預(yù)埋鋼筋的位置準(zhǔn)確。模板拉通或進(jìn)行檢查?；A(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)澆不得留施工縫。（2）澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法，不得留施工縫。砼現(xiàn)場攪拌時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比施工，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，磅平衡量應(yīng)準(zhǔn)確靈活，砼的坍落度、和易性，攪拌時(shí)間應(yīng)符合要求。砼振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器操作時(shí)，要求快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每振一點(diǎn)時(shí)間宜為20－30秒，同時(shí)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛灰漿為準(zhǔn)。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以處理。（3）搭運(yùn)輸?shù)篮蜐仓^程中，不得踩踏鋼筋，予埋件，預(yù)留洞孔模板不得移動(dòng)，澆筑砼時(shí)如有間歇，間歇時(shí)間不宜超過兩小時(shí)，如超過間歇時(shí)間，其間斷地位應(yīng)在規(guī)范允許的施工縫處。（4）如施工雨水多，應(yīng)采取搭設(shè)雨蓬或分段搭雨篷的辦法，事先做好防雨措施。柱、板分次澆筑施工技術(shù)（1）澆筑柱子砼前應(yīng)先清理柱根雜物，用水沖洗干凈，柱、梁、板模板要澆水濕潤，并檢查模板是否拼嚴(yán)，是否牢固，要檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）澆筑柱子砼應(yīng)分層澆搗，采用插入式振動(dòng)器每層厚度應(yīng)為300－400mm，不得邊下砼邊振搗，澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)泵應(yīng)先放到柱根并使其振勸，再灌下砼，邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè)，為防止漏振，在模板下面要有專人隨時(shí)用小錘敲擊模板，來判斷是否有空鼓，并在澆灌時(shí)，派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。（3）澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位，如有問題應(yīng)及時(shí)校正。分層施工澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填5－10cm厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部發(fā)生爛根現(xiàn)象。（4）當(dāng)鋼筋交叉密集，特別是上部負(fù)彎矩鋼筋間距小，應(yīng)一次下料不能過多，使砼澆筑到位。澆筑樓板時(shí)，要采取加水泥墊塊，馬凳筋鋪搭跳板等措施，防止鋼筋位移，特別是要確保負(fù)彎矩筋保護(hù)層的準(zhǔn)確性。（5）樓板及屋面澆筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測定出標(biāo)高500線，并隨時(shí)跟蹤檢查，板面砼用二米刮尺找平后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高500線拉尺檢查標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，2－3h后用木抹子捉漿搓平，使砼表面密集，布漿均勻應(yīng)在初凝前找壓光，所有預(yù)留洞模板，預(yù)留套管須在砼澆筑畢24小時(shí)后拆除。（6）常溫下砼澆完12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（7）每一工作班臺(tái)應(yīng)做好現(xiàn)場砼試壓塊，并做好砼施工日記。第七節(jié)　砌體工程砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為磚混結(jié)構(gòu)，采用機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚，塊體的強(qiáng)度等級為MU5，采用M5混合砂漿砌筑，外墻厚度490。（2）砌磚前準(zhǔn)備工作①砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗(yàn)室試配出Ｍ5混合砂漿配合比。②磚應(yīng)提前1－2天濕水，砌塊磚含水率宜為10％－15％，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。③彈出墻體的軸線及構(gòu)造柱，門、窗的邊線，準(zhǔn)備好砌筑用腳手架。④砂漿采有和機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在70－90mm范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。⑤由班長向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。（3）施工方法①施工放線：砌磚前，應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀投測到樓板上，拉道線打點(diǎn)，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出門窗位置。放線完絲后，必須復(fù)核一遍，無錯(cuò)后開始砌筑。②抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標(biāo)高，用細(xì)石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合要求，以保證水平縫的平整。③擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯(cuò)縫的要求。使墻面豎縫均勻，應(yīng)在彈好軸線的基面上進(jìn)行干磚試擺。④立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，設(shè)置皮數(shù)桿，其間距以15－20m為宜，在皮數(shù)桿間接準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。⑤綁扎構(gòu)造柱鋼筋：砌筑前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在構(gòu)造柱位置彈出柱子邊線，綁扎好構(gòu)造柱鋼筋、箍筋間距按設(shè)計(jì)要求綁扎。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm，且先退后進(jìn)。磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每20cm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計(jì))177。8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。砌石工程　（1）材料要求石砌體所用的石村應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和襲6紋。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不宜大于厚度的4倍。砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應(yīng)小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。（2）毛石基礎(chǔ)施工①基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，并打好底夯。接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線。②砌階梯形基礎(chǔ)，還應(yīng)定出立線和臥線，立線是控制基礎(chǔ)每階的寬度，臥線是控制每層高度及平整，并逐層向上移動(dòng)。③砌第一層石塊時(shí)，基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石、最后砌中間部分，稱為腹石。砌腹石時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后財(cái)將砂填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。④按砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4～5cm，并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個(gè)灰縫。⑤灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿。⑥階梯形基礎(chǔ)上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1／2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。⑦基礎(chǔ)的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑?；A(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大毛石砌筑。⑧有高低臺(tái)的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長度不小于臺(tái)階總高。⑨毛石基礎(chǔ)的圍角及交接處應(yīng)同時(shí)砌起。如不能同時(shí)砌筑雙必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。⑩。第八節(jié)　裝修工程進(jìn)入裝修前，應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細(xì)表，畫出裝修大樣圖。裝修前應(yīng)組織檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)狀，提供以下必須的數(shù)據(jù)：（1）主體結(jié)構(gòu)沉降觀測記錄；（2）主體中間驗(yàn)收記錄；（3）砼和砂的分層試壓記錄；（4）結(jié)構(gòu)吊裝記錄；（5）樓層標(biāo)高分層誤差記錄；（6）內(nèi)外墻垂直偏差記錄；（7）門窗洞口尺寸、標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋檢查記錄。裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，特定問題多。必須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。對存在的問題進(jìn)行分析，提出處理意見，不盲目施工。嚴(yán)密組織專業(yè)抹灰隊(duì)伍，做到管理到位，技術(shù)力量到位，并進(jìn)行操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底。要求每分項(xiàng)工程先做出優(yōu)質(zhì)樣板，按標(biāo)準(zhǔn)施工，力爭一次成優(yōu)。按正確的施工順序組織作業(yè)，總原則為先上后下，先內(nèi)后外，分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。注重基層和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，對細(xì)部節(jié)點(diǎn)做詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真細(xì)致組織施工，外墻面裝修為外墻防水涂料。(一)　　內(nèi)墻裝修施工準(zhǔn)備（1）主體結(jié)構(gòu)或中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。（2）門窗安裝到位，暗敷管線安裝完畢。（3）結(jié)構(gòu)遺留問題處理清楚，準(zhǔn)備了抹灰所有的專用工具。施工方法 （1）清理墻面，根據(jù)墻面、天棚的含水量，結(jié)合天氣情況，進(jìn)行墻面、天棚濕水，使其保持一定的濕潤程序。（2）做灰餅充筋打底，做擴(kuò)有線子，同時(shí)調(diào)制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用1:2水泥砂漿抹500mm高。（3）先行對表面進(jìn)行清理，然后抹灰厚度為15mm，進(jìn)行抹平壓實(shí)，待基層達(dá)到一定強(qiáng)度后第二次用5mm厚混合砂漿。（4）按上述辦法先做樣板間