pvc項目施工組織(編輯修改稿)
2025-07-27 12:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。、制作根據(jù)本工程特點：工期較緊，制作量較大，故構(gòu)件須在工廠加工、制作后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。、制作方法及技術(shù)要求：為確保施工工期，保證質(zhì)量，充分發(fā)揮本公司工廠化、專業(yè)化優(yōu)勢，組織、結(jié)構(gòu)部平行作業(yè)，結(jié)構(gòu)一部負責(zé)主要輕鋼鋼構(gòu)件的制作，結(jié)構(gòu)二部負責(zé)檁條、支撐等的制作以及結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝。鋼梁、檁條、屋面支撐等構(gòu)件應(yīng)同時分工制作。：要更仔細地下料，準(zhǔn)備裝備的合理工序；裝備時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的焊條點固；焊前將焊縫兩側(cè)5060mm內(nèi)一切污垢與鐵銹除去，以免產(chǎn)生氣孔；掌握合理的焊接次序，保證自由收縮量。1）鋼材表面的除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料與涂刷遍數(shù)，漆膜厚度均勻，符合設(shè)計要求。涂層干漆膜總厚度應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求》（GB502052001）2）工廠宣在涂完兩道底漆后再涂一道面漆，然后發(fā)往現(xiàn)場。涂漆應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進行，不得與構(gòu)件焊鉚、切割工序交錯進行，以免損傷漆膜。3）涂層干漆總厚度不少于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4）底漆為酸紅丹防銹漆，面漆為調(diào)和漆。1）施工前對焊接使用的焊條，焊芯熔劑種類以及焊接的設(shè)備、焊接的程序、接頭坡口形狀、焊接方法、焊接引起的變形對策以及焊接實驗計劃，連同焊工名冊，送交項目負責(zé)人，審核認可后方可開工。2）所有焊接均需依照（GBJ502052001）辦理。，氧化物及火焰切割后殘渣應(yīng)清除。，以求焊接成果符合圖紙設(shè)計要求。，對接滲透焊型式：A：12mm B:12mm C:45。177。5。對于其他腳焊縫D：01mm，焊工不得擅自處理，應(yīng)征得焊接工程師檢查、分析具體情況，采取相應(yīng)措施。E．焊接的接縫開頭尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。：1）焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn)：二級2）焊縫的表面檢查：焊縫的表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定，焊波均勻。雜物清除干凈。3）焊縫的抽檢數(shù)量為5%，但不少于5處。4）焊縫尺寸的允許偏差檢查方法：按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JDJ8191）辦理。、制作、厚度等質(zhì)量進行檢測，不符合要求的拒絕進入彩板復(fù)合工序。、調(diào)整、試車，對復(fù)合膠的對比度進行實驗，在試車后方可正式生產(chǎn)彩鋼板。、生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，使現(xiàn)有先進數(shù)控設(shè)備廠發(fā)揮應(yīng)有的作用。，盡量減少搭接，還應(yīng)考慮到長度運輸限制。：長度：+；寬度：177。2毫米五、鋼梁入層面圍護安裝施工，彩板運輸與存放 構(gòu)件裝卸時，要按設(shè)計吊點起吊，并要有防止刻傷構(gòu)件的措施。，并要求存放時下有相應(yīng)的木方墊。，必須戴上干燥的手套，不可再粗糙的表面上報導(dǎo)桿或讓鋼板相互摩擦。，必須取得預(yù)埋件驗收的合格資料（軸線，水平和標(biāo)高），見預(yù)期埋件驗收記錄表，預(yù)期埋件驗收施工單位可分批或一次交給，但每批所交的合格資料，應(yīng)時一個安裝單元的全部預(yù)埋件。，美工標(biāo)注在預(yù)埋件表面上地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。：、運輸和堆放，均不得損壞表面和防止變形，堆草機放應(yīng)防止墊床上。，美工應(yīng)成套供應(yīng)，堆存時，應(yīng)考慮現(xiàn)場拼裝和安裝腔作勢程序的要求，對彩板編號進行核對并按安裝腔作勢順序排號存放。：，鋼梁安裝宜采用現(xiàn)場拼裝，吊裝的安裝的方法施工。，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，需要時，應(yīng)有采取加固措施。，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意，同時應(yīng)采取防止損壞結(jié)構(gòu)。，在松開吊錨鏈張緊器前應(yīng)作初步校下并固牢。，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響（如風(fēng)力、溫差和日照）出現(xiàn)自然變形。根據(jù)現(xiàn)場及工程實際，本工程式輕鋼結(jié)構(gòu)的安裝，采用現(xiàn)場輪胎吊提升構(gòu)件至作業(yè)位置，現(xiàn)場拼裝作業(yè)，并效下實施安裝，吊裝前，要將品裝起吊的鋼梁熱害位置方向到吊裝（起重半徑）位置進行拼裝。，鋼梁起吊時離地50mm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。，發(fā)報須以過檢查合格后，方可緊固或焊接。：A：每個螺栓部得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲捐款應(yīng)不少于23扣，并應(yīng)防止螺母松動。B：任何安裝也不得隨意用氣割擴孔。，需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計長度的10%，并不小于50mm.，須在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求，工廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的磨控系數(shù)，合格后方可安裝。（即高度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮、生銹、沾污和碰傷。，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥；不得在雨中作業(yè)。，不得強行錯位緊固。已連接的螺栓不得作臨時安裝螺栓用。（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭鉅值不得小于終擰鉅值30%，終擰鉅值應(yīng)符合設(shè)計要求。，由于重量輕，安裝時得用人力提升至工作面，鋼梁安裝完成并經(jīng)檢驗合格部分，方可安裝檁條。177。5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750，且不得大于20mm。、安裝、制作的有利條件，盡可能在工廠內(nèi)按設(shè)計要求完成不規(guī)則的彩板裁接作業(yè)，以減少現(xiàn)場制作的工作量。，報項目監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方可實施。，在確定彩板安裝基準(zhǔn)點和水平后方可安裝。應(yīng)將在正面朝下，切割不能在其它油漆產(chǎn)品上進行
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