【文章內容簡介】 50204—2002的規(guī)定及要求進行。鋼筋進場時應附有廠家的質量證明書和產品檢驗合格報告。進場后由項目質檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗。并且按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產品的接收記錄。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。如果進場時沒有質量證明證件，項目技術員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后，由項目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量，線材按根數(shù)計算噸位，并且由保管員按計劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數(shù)量，隨意使用鋼筋。鋼筋進場后，項目試驗人員應該依據(jù)保管員提供的進貨數(shù)量和技術人員提供的使用部位，依據(jù)鋼筋復試的具體要求及時進行復試，不得事后補試驗報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。對于本工程鋼筋的復試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補的現(xiàn)象。根據(jù)設計圖集及說明文件選用鋼筋，采用電壓焊接工藝。現(xiàn)場組成焊接小組，經(jīng)考核合格者方可上崗。柱子鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%，接頭處及上下兩頭須點焊在主筋上。樓板鋼筋必須按模板上的位置線綁扎，樓蓋鋼筋使用Φ12架立鐵凳，在鋪下層筋前應墊好砂漿墊塊。鋼筋工安全技術措施①加強現(xiàn)場材料堆放，機械調直鋼筋時，注意互相配合，鋼筋接頭處，注意接牢，防止斷開傷人，機器工作時，兩側內不準站人。②切筋、彎筋時，注意機械性能，嚴禁超量切割，料筋不小于1m，兩人配合操作，人與鋼筋保持一定的距離。③制作鋼筋，要選寬敞、平坦，無電氣線路地方作業(yè)。搬運鋼筋時，注意周圍的電氣設備等設施。防止碰上，機械運輸時，一定綁扎牢固。⒋混凝土工程⑴混凝土的組成材料：水泥：水泥貯存時間不得超過三個月，防止受潮結塊。砂：拌制砼用的砂采用河砂中的中砂，砂中不應含有過量的泥土和有機南通大學建筑工程學院 4l混合結構食堂工程施工組織設計l質。石子：拌制砼用的石子采用堅硬的耐久的碎石，顆粒尺寸應在10～50mm這間，水：拌制砼的水用一般飲用的自來水。⑵砼的拌制：砼的拌制采用機械攪拌。配料采用重量比，配料應準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。砼向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不得少于2分鐘。⑶砼的運輸：根據(jù)結構的特點，砼澆灌量、運輸距離、運輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件，確定使用雙輪翻斗車運輸。砼運輸應以最少的轉載次數(shù)，最短的時間從拌制地點運往灌筑地點，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。⑷砼的灌筑：⒈灌筑的原則：、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進行仔細檢查，作好記錄，清除模板內的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水清除干凈。，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進行澆灌。，每層灌筑厚度應根據(jù)工程結構特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。⒉砼的振搗（內部振搗器）。使用時，要快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，達到均勻振實，移動方向有平列式和交錯式，兩種方式不得混用，以免漏振。移動間距不應大于振搗棒作用半徑（30～40cm）的倍，振搗上一層應插入下一層的35cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應超過振搗器長南通大學建筑工程學院 5l混合結構食堂工程施工組織設計l度的倍。振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為2030秒，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準。振搗時應避免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。用于振搗平板、地面等。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣35cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。⑸混凝土的養(yǎng)護：在自然氣溫條件下（＋5℃以上）澆水進行養(yǎng)護。砼澆筑完畢后12小時內立即并進行澆水養(yǎng)護。澆水時間一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（15℃左右）砼澆筑后最初三天內，每天澆水34次，在以后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應適當增加。砼結構缺陷的避免方法：⒈蜂窩（砼表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿）砼應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調整砼的坍落度；堵嚴基礎、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設串桶、溜槽，避免石子、砂漿分離。⒉露筋（鋼筋局部裸露在結構件表面）灌澆時，鋼筋保護層的墊塊要放好，保護層處的砼不能漏振或振搗不實。⒊麻面（結構構件表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點）模板表面應光滑，灌筑砼前應澆水濕潤。⒋空洞（結構中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露）一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下，應及時調整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實。⒌縫隙及夾層（砼內成層存在松散砼層及夾雜物）南通大學建筑工程學院 6l混合結構食堂工程施工組織設計l施工縫或伸縮縫處應在灌筑砼前，清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。⒍裂縫（結構表面或局部截面出現(xiàn)細小開裂）。、沉陷。，避免曝曬。，搬運，安裝時，支承點吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。⒌梁板吊裝根據(jù)建筑高度、吊裝半徑以及吊裝最大重量選擇QY8F汽車起重機進行吊裝。對截面較高的薄腹梁扶直后，將兩側（利用構件的預留孔）綁扎通長的腳手桿，供高空作業(yè)人員攀爬或做為臨時固定用。吊裝時應在薄腹梁兩端加設溜繩，以控制其構件的轉動。其吊索與水平夾角不得小于，必須用四根纜風繩分別從兩側將構件拉牢（也可將構件與抗風柱連接作為臨時固定），固定穩(wěn)妥后，起重機才可摘鉤離去。每件薄腹梁至少要用兩個工具式支撐。當構件經(jīng)校正、最后固定并安裝若干塊屋面板以后，才可將支撐取下。薄腹梁水平方向的偏差，可用撬棍撥至就位線與構件中心線重合為止。豎向偏差，可用經(jīng)緯儀或線附檢查兩端及頂端是否在同一垂面上，如偏差過大，可通過轉動工具加以糾正，并在薄腹梁兩端支點的空隙處