防排煙系統(tǒng)施工組織設計(編輯修改稿)
2025-07-27 10:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 風管閥門安裝位置、方向應正確；閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；閥門的 執(zhí)行器應有明顯的啟閉標志，且不得有妨礙其動作的障礙物。 消聲器的安裝位置、高度符合規(guī)范要求；靜壓箱的安裝位置、規(guī)格尺寸滿 足設計要求。消聲器和消聲彎頭應單設支架，其重量不得由風管承受。 系統(tǒng)的漏風和漏光檢測： 管道安裝完畢后，應進行漏光和漏風檢測。漏風量、漏光量滿足設計和規(guī) 范要求。 系統(tǒng)調(diào)試： 系統(tǒng)安裝完畢后，應進行系統(tǒng)性能調(diào)試。 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。 （1）、單機試運轉(zhuǎn)調(diào)試： 查看風機的運轉(zhuǎn)方向是否正確、風機試運轉(zhuǎn)與參數(shù)是否在正常范圍。具體 步驟為： ① 、運轉(zhuǎn)前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；觀察盤動葉輪有無 卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 ②、點動啟動風機，查看風機的轉(zhuǎn)向是否正確。若反轉(zhuǎn)，應調(diào)整風機相線。 ③、在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后，滑動軸承最高溫度是否超過 70℃；滾 動軸承最高溫度是否超過 80℃。 ④、電動機帶動風機均經(jīng)過一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與 機殼等有無摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 ⑤、風機試運轉(zhuǎn)完畢，應將有關裝置調(diào)整到準備啟動狀態(tài) 。⑥、風量的測定： 風量的測定：用校正過的葉輪、轉(zhuǎn)杯或熱電風速計，在空調(diào)室各構(gòu)件間的 中間室內(nèi)測定風速。由于整個斷面的風速是不相等的，所以至少測五個點，求 得截面平均風速，再計算出風量。測得的風量與用測壓管和微壓計測得之風量 相差不應超過177。10%，否則，需檢查原因。 ⑦、阻力的測定： ΔH=P2—P1 式中 （Pa） ΔH—構(gòu)件的阻力； P2——構(gòu)件前面的全壓 （Pa） ； P1—構(gòu)件后面的全壓 （Pa） ；當構(gòu)件前后風量相等、風速較小、氣流較均勻時，可直接測構(gòu)件前后之靜 壓差，而得構(gòu)件之阻力 。（2） 、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試： 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試： 系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是在單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試后進行。 通過試運轉(zhuǎn)檢驗各部件、 各機組的運轉(zhuǎn)情況和自控、手控下系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否協(xié)調(diào)，找出各部的矛盾加以解 決。① 、系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的偏差控制在 10%以內(nèi)。② 、各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應正常，滿足建筑設備自動 化系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。③ 、通風工程的控制和監(jiān)測設備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常 溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備連鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應能正 確動作。（3）、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：消防控制室直接自動起動/停動排煙風機、正壓送風 機。聯(lián)動啟風機正常。排煙口關閉，聯(lián)動停風機動作正常。280℃防火閥關閉聯(lián) 動停風機動作正常。系統(tǒng)運行要穩(wěn)定可靠。七、質(zhì)量與安全保證措施 為保證整體工程的工期和質(zhì)量目標， 項目部必須強化質(zhì)量管理和安全管理。 （一）質(zhì)量保證措施 ：建立健全質(zhì)量保證體系，將其全面、全過程地覆蓋安裝工程的所有生產(chǎn) 經(jīng)營活動。項目負責人對工程質(zhì)量全面負責，專業(yè)責任施工員對本專業(yè)的工程 質(zhì)量負責，并按公司《質(zhì)量管理條例》進行工作。 建立各級人員崗位質(zhì)量職責制，強化考核，實行質(zhì)量否決權(quán)制度。 以班組自檢、互檢為基礎，嚴格專職檢驗，配合建
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