綜合布線施工及相關工具與儀器(編輯修改稿)
2025-07-27 09:25 本頁面
【文章內容簡介】 “低”兩檔壓力設置。低檔設置可避免將模塊中連接針打彎，但可能使打線過松。最后將打好線的模塊裝在配線架或墻壁插座上。（2）RJ45插頭的端接對于RJ45接頭（俗稱水晶插頭）應注意選擇適當?shù)膲航庸ぞ摺? 不同廠家的RJ45插頭，固定壓接點位置不同。 45－506鉗柄及壓模，通過更換壓模，實現(xiàn)多種接頭的壓接。步驟（以T568B為例）：將線按T568B接線方式排好并剪齊將剪齊后的線對插入水晶頭內，線對應全部頂?shù)筋^，外護套應進入水晶頭內將水晶頭放入壓接鉗壓緊然后將跳線護套套入水晶頭（3）光纖連接器的加工與檢查光纖連接器的加工相對銅纜終端加工更復雜，檢查連接器必須借助專用器具。首先要求對光纖進行嚴格的清潔，暴露在外的護套斷面也要清潔干凈，以利于環(huán)氧附著其上，承受一定的應力。清潔劑應采用專用酒精（99％純度），不能用普通酒精（70％純度）。清潔劑中的水分、脂類和雜質會污染光纖，影響環(huán)氧與玻璃的附著。IDEAL 45－360 清潔棒，內置99％純度的異丙基乙醇，可多次使用。下一步，將清潔好的光纖插入連接器并加入環(huán)氧。并將護套斷面處也加入環(huán)氧，增加其抗應力能力。待環(huán)氧固化后，將多余的纖芯用專用工具去除。為確保光纖斷面整齊不產生碎裂，應選擇刃口鋒利的刻刀，在紅、蘭寶石和碳化物材質中，碳化物材質的刻刀最為鋒利。刻痕要靠近連接器端部，將連接器在手指之間轉動，刻出劃痕，再延光纖軸向去除多余部分。45－3535359光纖刻刀通過對連接器端面的拋光研磨，可得到符合要求的光滑端面。拋光的第一步，首先使用12微米粒度的研磨紙進行“干研磨”，使纖芯斷面與連接器膠合點平齊。將連接器端面與研磨紙逐漸接觸并增加壓力，研磨時間應持續(xù)20－30秒，確保去除刻痕時造成斷口變得光滑。不銹鋼（45－341）和塑料（45－342）研磨盤第二步，將連接器插入研磨盤，在拋光紙紙上作“8”字形研磨。纖芯與膠合劑同時被研磨拋光，達到規(guī)定的平整度。此步驟應注意不要過度研磨。研磨盤孔與連接器間的微小間隙可使連接器端面形成導角提高透光性。對于多模光纖，拋光過程至少應進行至3微米粒度的研磨，（因光纖和連接器制造商的要求而定）。對于單模光纖，以使其達到最小的損耗確保光傳輸。，也可使用99％純度的酒精進行“濕研磨”。IDEAL 研磨紙紅色（12μm）、黃色（）、白色（）拋光紙和研磨盤都應保持清潔。任何污垢都會影響研磨效果。完成研磨后，整個連接器都應用99％純度的酒精清潔，包括光纖端面和連接器金屬部分。（注意：不要使用壓縮空氣清潔連接器。）在連接器加工好后，應使用高質量顯微鏡（內置眼睛保護）進行檢查。對于多模光纖，最小放大倍數(shù)應為100X。單模光纖，最小放大倍數(shù)應為200X。觀察者要找到真正的觀察點，視野中心是纖芯，外圈是涂層，最外層是連接器本身。 有污垢的連接器 用衣袖和手指“清潔”和的連接器 合格的連接器45－332光纖顯微鏡下觀察到的連接器圖像顯微鏡應具有多個適配器，以適應不同的連接器類型，新型顯微鏡已采用LED代替普通燈泡作為背光，LED光源能提供更純凈的光源，并使觀察者感覺更舒適。在確認連接器合格后，應立即用干凈的連接器帽蓋住，避免被污染和損壞。6．線纜驗證（1）銅纜的驗證線纜驗證作業(yè)應在工程施工過程中隨工進行，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。使用功能完善的驗證測試工具，是準確發(fā)現(xiàn)問題的關鍵。無論采用568A還是568B方式進行直通線端接，在同一工程中只允許出現(xiàn)一種接線圖（網絡設備用交叉線除外）。在接線圖故障中，開路（OPEN）、斷路(SHORT)、錯對（MISWIRE），由于直接影響電氣連通性，是較容易判別的故障，但是分岔線對或稱串繞（SPLIT PAIR）故障必須采用測量線對分布電容的方法才能鑒別。分岔線對導致本應在同一對雙絞線上傳輸?shù)恼撾娦盘?，分別在兩個線對中傳輸。由于破壞了雙絞線結構，會造成很大干擾，使網絡傳輸性能下降。 銅纜驗證工具中最好還能提供測量長度的功能，以便進行故障定位。如果儀器本省能提供主動測量方式，即：提供PING命令操作并能用于動態(tài)分配IP的網絡應用的儀器，則驗證作業(yè)更為全面。以下是美國IDEAL公司提供的部分電纜驗證測試設備，從左至右，依次為： NAVITEK主動式測試儀、VDV多媒體線纜測試儀、LinkMaster Pro XL驗證測試儀和LinkMaster Pro驗證測試儀。它們均能準確測量接線正誤，并可作為音調發(fā)生器，除VDV多媒體線纜測試儀外，均可以電容
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